一种方向盘幅圈成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种方向盘幅圈成型设备，包括底座，机架，支座，轴，转盘，销轴，内压模，外压模B，外压模C，连接座，外压模A，液压缸A，液压缸B，液压缸C，直线导轨，工件定位装置，工件和油马达；所述底座底部通过焊接固定设置有机架，且机架中间一体式设置有支座；所述支座顶部一体式设置有四组销轴；所述转盘开设有四组条形孔，且转盘通过条形孔活动设置于销轴外；内压模、外压模A、外压模B和外压模C的设置，为成型设备提供了稳定性强方便使用的定型功能，有利于工件的加工，相比原有的制作方式更为安全，使用方式简单，并且，用此设备生产出来的产品，零件尺寸稳定，合格率高，质量提升。

A kind of forming equipment for steering wheel web

【技术实现步骤摘要】
一种方向盘幅圈成型设备
本技术属于汽车零部件生产工艺装备
，更具体地说，特别涉及一种方向盘幅圈成型设备。
技术介绍
方向盘是一个圆，方向盘的圆周与方向轴连接的部分，如果把方向盘的圆周分成两部分就是两辐；而方向盘幅圈则是一种圆管弯曲成圆环类的零件，通常的生产工艺都是用卷环机卷曲成一卷，再用切割机切开，再放到工装上点焊焊接，通过各步骤加工完成制作。基于上述，目前使用的方向盘幅圈成型方式存在零件卷曲不稳定误差大的问题，易造成零件不合格和报废的问题，且生产工序较多，生产效率不高，不利于高效的生产作业。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种方向盘幅圈成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的方向盘幅圈成型方式存在零件卷曲不稳定误差大的问题，易造成零件不合格和报废的问题，且生产工序较多，生产效率不高，不利于高效的生产作业的问题。本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种方向盘幅圈成型设备，包括底座，机架，支座，轴，转盘，销轴，内压模，外压模B，外压模C，连接座，外压模A，液压缸A，液压缸B，液压缸C，直线导轨，工件定位装置，工件和油马达；所述底座底部通过焊接固定设置有机架，且机架中间一体式设置有支座；所述支座顶部一体式设置有四组销轴；所述转盘开设有四组条形孔，且转盘通过条形孔活动设置于销轴外；所述底座顶部通过螺栓固定设置有液压缸A，液压缸B和液压缸C，且液压缸A，液压缸B和液压缸C为三角式对列陈设。进一步的，所述底座底部通过螺栓固定设置有油马达；所述转盘底部中间一体式设置有传动圆轴，且传动圆轴穿过支座与轴固定连接，并且在支座孔内滑动连接。进一步的，所述液压缸A驱动轴通过螺丝配合连接座固定设置有外压模A；所述液压缸B驱动轴通过螺丝配合连接座固定设置有外压模B；所述液压缸C驱动轴通过螺丝配合连接座固定设置有外压模C；所述外压模A，外压模B和外压模C相邻面均开设有圆弧槽。进一步的，所述底座顶部通过螺栓固定设置有六组直线导轨，且直线导轨每两组分别与液压缸A，液压缸B和液压缸C平行排列；所述外压模A，外压模B和外压模C底部两侧均设置滑块与直线导轨活动连接。进一步的，所述底座顶部一侧通过螺栓固定设置有工件定位装置，且工件定位装置相对位置通过螺栓固定设置有辅助定位装置；所述工件定位装置外端一体式设置有两组轴架结构，且轴架结构中活动设置有辅助定位轴；所述辅助定位轴外设置有把手，且工件通过穿设固定设置于工件定位装置中间。进一步的，所述销轴底部外侧均一体式设置有轴，且轴外均固定连接有内压模；所述内压模底部垂直处底座外均通过螺栓固定设置有导轨，且内压模分别与不同导轨滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：内压模、外压模A、外压模B和外压模C的设置，为成型设备提供了稳定性强方便使用的定型功能，有利于工件的加工，相比原有的制作方式更为安全，使用方式简单，并且，用此设备生产出来的产品，零件尺寸稳定，合格率高，质量提升。转盘和油马达的设置，为成型设备提供了方便零件成型后取下的结构，通过油马达带动转盘即可进行伸缩运动，将工件进行弯曲，弯曲成型后，油马达带动转盘缩回，带动外压模缩回，工件松脱，便于取下工件。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的左视结构示意图。图3是本技术的右视结构示意图。图4是本技术的俯视结构示意图。图5是本技术的仰视结构示意图。图6是本技术的立体结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座，2、机架，3、支座，301、轴，4、转盘，5、销轴，6、内压模，7、外压模B，8、外压模C，9、连接座，10、外压模A，11、液压缸A，12、液压缸B，13、液压缸C，14、直线导轨，15、工件定位装置，16、工件，17、油马达。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种方向盘幅圈成型设备，包括底座1，机架2，支座3，轴301，转盘4，销轴5，内压模6，外压模B7，外压模C8，连接座9，外压模A10，液压缸A11，液压缸B12，液压缸C13，直线导轨14，工件定位装置15，工件16和油马达17；所述底座1底部通过焊接固定设置有机架2，且机架2中间一体式设置有支座3；所述支座3顶部一体式设置有四组销轴5；所述转盘4开设有四组条形孔，且转盘4通过条形孔活动设置于销轴5外；所述底座1顶部通过螺栓固定设置有液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13，且液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13为三角式对列陈设。其中，所述底座1底部通过螺栓固定设置有油马达17；所述转盘4底部中间一体式设置有传动圆轴，且传动圆轴穿过支座3与轴301固定连接，并且在支座3孔内滑动连接，通过设置油马达17和转盘4可以保证设备的运转。其中，所述液压缸A11驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置有外压模A10；所述液压缸B12驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置有外压模B7；所述液压缸C13驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置有外压模C8；所述外压模A10，外压模B7和外压模C8相邻面均开设有圆弧槽，通过设置外压模A10，外压模B7和外压模C8可以利用内圆弧面结构对工件进行扶持，保证加工过程的正常。其中，所述底座1顶部通过螺栓固定设置有六组直线导轨14，且直线导轨14每两组分别与液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13平行排列；所述外压模A10，外压模B7和外压模C8底部两侧均设置滑块与直线导轨14活动连接，通过设置直线导轨14保证了成型设备的正常使用。其中，所述底座1顶部一侧通过螺栓固定设置有工件定位装置15，且工件定位装置15相对位置通过螺栓固定设置有辅助定位装置；所述工件定位装置15外端一体式设置有两组轴架结构，且轴架结构中活动设置有辅助定位轴；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：该一种方向盘幅圈成型设备包括底座(1)，机架(2)，支座(3)，轴(301)，转盘(4)，销轴(5)，内压模(6)，外压模B(7)，外压模C(8)，连接座(9)，外压模A(10)，液压缸A(11)，液压缸B(12)，液压缸C(13)，直线导轨(14)，工件定位装置(15)，工件(16)和油马达(17)；所述底座(1)底部通过焊接固定设置有机架(2)，且机架(2)中间一体式设置有支座(3)；所述支座(3)顶部一体式设置有四组销轴(5)；所述转盘(4)开设有四组条形孔，且转盘(4)通过条形孔活动设置于销轴(5)外；所述底座(1)顶部通过螺栓固定设置有液压缸A(11)，液压缸B(12)和液压缸C(13)，且液压缸A(11)，液压缸B(12)和液压缸C(13)为三角式对列陈设。/n

【技术特征摘要】
1.一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：该一种方向盘幅圈成型设备包括底座(1)，机架(2)，支座(3)，轴(301)，转盘(4)，销轴(5)，内压模(6)，外压模B(7)，外压模C(8)，连接座(9)，外压模A(10)，液压缸A(11)，液压缸B(12)，液压缸C(13)，直线导轨(14)，工件定位装置(15)，工件(16)和油马达(17)；所述底座(1)底部通过焊接固定设置有机架(2)，且机架(2)中间一体式设置有支座(3)；所述支座(3)顶部一体式设置有四组销轴(5)；所述转盘(4)开设有四组条形孔，且转盘(4)通过条形孔活动设置于销轴(5)外；所述底座(1)顶部通过螺栓固定设置有液压缸A(11)，液压缸B(12)和液压缸C(13)，且液压缸A(11)，液压缸B(12)和液压缸C(13)为三角式对列陈设。


2.如权利要求1所述一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：所述底座(1)底部通过螺栓固定设置有油马达(17)；所述转盘(4)底部中间一体式设置有传动圆轴，且传动圆轴穿过支座(3)与轴(301)固定连接，并且在支座(3)孔内滑动连接。


3.如权利要求1所述一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：所述液压缸A(11)驱动轴通过螺丝配合连接座(9)固定设置有外压模A(10)；所述液压缸B(12)驱动轴通过螺丝配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰民，李辉，罗高翔，王选和，张贵华，轩德学，
申请(专利权)人：十堰皓凡工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42