钢丝干粉吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:23796664 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-15 07:25
本实用新型专利技术公开了一种钢丝干粉吸尘装置,包括外壳体、控制器和电机,所述外壳体顶端的一侧安装有支架,且支架顶端的两侧均设置有压线轮,所述压线轮之间设置有吸尘盒,所述外壳体内部的一侧设置有风扇,且风扇通过连接软管与吸尘盒连通,所述风扇的一侧设置有除尘箱体,且除尘箱体的内部设置有隔板,所述隔板的底端均匀设置有滤袋,所述滤袋的底端通过伸缩杆设置有活动杆,所述外壳体的一侧设置有电机,且电机的一侧设置有转轴延伸至外壳体的内部,所述转轴的两侧均设置有凸轮,所述外壳体的一侧安装有控制器。本实用新型专利技术可以调节钢丝的张力,避免钢丝断裂,且可以减少钢丝的磨损,便于收集粉尘。

Wire dry powder dust collector

【技术实现步骤摘要】
钢丝干粉吸尘装置
本技术涉及除尘设备
,具体为一种钢丝干粉吸尘装置。
技术介绍
现有拉丝机拉拔的钢丝,由于在拉拔时会浸没在拉丝粉中,拉拔完成后,钢丝表面会附着一层拉丝粉,在收卷钢丝时,拉丝粉会飘散在空气中,造成一定的粉尘污染,因此需要一种钢丝干粉装置吸收这些粉尘;现有的钢丝干粉吸尘装置一般存在以下几点问题:(1)钢丝通过压线轮进入吸尘盒的内部,当钢丝的张力过大时,容易造成钢丝的变形或者断裂;(2)当收集了一定量的粉尘时,不便于将其取出;(3)钢丝进入吸尘盒时,与吸尘盒两侧的开口摩擦,可能造成钢丝的磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝干粉吸尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于调节钢丝的张力,不便于处理收集的粉尘和钢丝易受到磨损问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢丝干粉吸尘装置,包括外壳体、控制器和电机,所述外壳体顶端的一侧安装有支架,且支架顶端的两侧均设置有压线轮,所述压线轮包括固定架、第一滚轮、第二滚轮、第一开口、固定螺栓、限位滑槽、活动块和滑轨,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝干粉吸尘装置,包括外壳体(1)、控制器(10)和电机(12),其特征在于:所述外壳体(1)顶端的一侧安装有支架(3),且支架(3)顶端的两侧均设置有压线轮(4),所述压线轮(4)包括固定架(401)、第一滚轮(402)、第二滚轮(403)、第一开口(404)、固定螺栓(405)、限位滑槽(406)、活动块(407)和滑轨(408),所述压线轮(4)之间设置有吸尘盒(5),且吸尘盒(5)靠近压线轮(4)的两侧均设置有第二开口(501),且第二开口(501)内部的两端均设置有转动辊(502),所述外壳体(1)内部的一侧设置有风扇(6),且风扇(6)通过连接软管(2)与吸尘盒(5)连通,...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝干粉吸尘装置,包括外壳体(1)、控制器(10)和电机(12),其特征在于:所述外壳体(1)顶端的一侧安装有支架(3),且支架(3)顶端的两侧均设置有压线轮(4),所述压线轮(4)包括固定架(401)、第一滚轮(402)、第二滚轮(403)、第一开口(404)、固定螺栓(405)、限位滑槽(406)、活动块(407)和滑轨(408),所述压线轮(4)之间设置有吸尘盒(5),且吸尘盒(5)靠近压线轮(4)的两侧均设置有第二开口(501),且第二开口(501)内部的两端均设置有转动辊(502),所述外壳体(1)内部的一侧设置有风扇(6),且风扇(6)通过连接软管(2)与吸尘盒(5)连通,所述风扇(6)的一侧设置有除尘箱体(9),且除尘箱体(9)的内部设置有隔板(7),所述隔板(7)的底端均匀设置有滤袋(8),且滤袋(8)与隔板(7)顶端的空腔连通,所述滤袋(8)的底端通过伸缩杆(11)设置有活动杆(14),所述外壳体(1)的一侧设置有电机(12),且电机(12)的一侧设置有转轴(16)延伸至外壳体(1)的内部,所述转轴(16)的两侧均设置有凸轮(13),且凸轮(13)的上方均设置有挡板(15),所述外壳体(1)的一侧安装有控制器(10),且控制器(10)的输出端与风扇(6)和电机(12)的输入端通过导线电连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝干粉吸尘装置,其特征在于:所述固定架(401)通过螺栓固定在支架(3)的顶端,且支架(3)顶端的中间设置有第一滚轮(402),所述固定架(401)的中间设置有第一开口(404),所述第一滚轮(402)的转动轴穿过第一开口(404...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小铭付强张宇超
申请(专利权)人:张家港市三元泰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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