一种铜丝制品加工用清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜丝制品加工用清洁装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体两侧内壁安装有同一个弧形挡板，且弧形挡板顶部外壁开设有开口，所述清洗壳体两侧内壁安装有同一个水平放置的过滤网板，且过滤网板位于弧形挡板的下方，所述清洗壳体一侧外壁安装有抽水泵，且抽水泵输入端安装有进水管，所述抽水泵输出端安装有出水管，且出水管另一端延伸到清洗壳体内部。本实用新型专利技术中，通过设置有第一滑轮、两个旋转轴上的滑动槽和第二滑轮，能够保证铜丝能够稳定移动，不会发生偏移，提高了清洁质量，设置有两个第一滑轮、两个旋转轴和两个第二滑轮，能够一次性清洗两根铜丝，提高了工作效率。

A cleaning device for processing copper wire products

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝制品加工用清洁装置
本技术涉及铜丝加工
，尤其涉及一种铜丝制品加工用清洁装置。
技术介绍
电磁线生产过程中，导体经过冷拉后，表面残留着拉丝液和铜粉，如果不将这些残留物清洗干净，导体经涂漆时，容易造成卡模断线，烘焙后生成的电磁线漆膜附着力差，过段时间后还会产生电压降低，严重危害电磁线的产品质量。经检索，中国专利申请号为CN208195097U，公开了一种用于铜丝加工的清洗装置，包括清洗箱、底板和立梁，所述底板的上部设置有清洗箱，底板的上表面对称固定连接有一对立梁，立梁的侧面分别固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板的侧面设置有转动盘。上述专利存在以下不足，通过设置若干的振动膜，且振动膜的振动幅度不同步，因此清洗箱内水波动程度大，从而使铜线清洗干净，这样清洗后，残留物会混在清洗箱中的水里面，长时间后会影响铜丝的清洗质量，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝制品加工用清洁装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜丝制品加工用清洁装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体两侧内壁安装有同一个弧形挡板，且弧形挡板顶部外壁开设有开口，所述清洗壳体两侧内壁安装有同一个水平放置的过滤网板，且过滤网板位于弧形挡板的下方，所述清洗壳体一侧外壁安装有抽水泵，且抽水泵输入端安装有进水管，所述抽水泵输出端安装有出水管，且出水管另一端延伸到清洗壳体内部。优选的，所述清洗壳体顶部一侧外壁两端均安装有第一滑轮，且清洗壳体顶部另一侧外壁两端均安装有第二滑轮。优选的，所述出水管另一端底部外壁安装有清洗管，且清洗管底部外壁安装有等距离分布的清洗嘴。优选的，所述清洗壳体两端内壁转动连接有两个水平放置的旋转轴，且旋转轴两端圆周外壁均开设有滑动槽。优选的，所述清洗壳体一侧外壁顶部安装有储水壳体，且储水壳体一端外壁安装有热风机。优选的，所述热风机输出端安装有出气管，且出气管另一端安装有出气斗，储水壳体底部一侧外壁插接有排污管。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有第一滑轮、两个旋转轴上的滑动槽和第二滑轮，能够保证铜丝能够稳定移动，不会发生偏移，提高了清洁质量，设置有两个第一滑轮、两个旋转轴和两个第二滑轮，能够一次性清洗两根铜丝，提高了工作效率。2、通过设置有抽水泵和出水管，通过清洗管下的清洗嘴对铜丝冲洗，提高了清洗质量，通过设置有过滤网板，能够对清洗后的水进行过滤，提高了接下来的清洗质量。3、实施例2通过设置有热风机、出气管和出气斗，能够对清洗后的铜丝表面残留的水珠进行吹离烘干，便于接下来对铜丝的处理，方便工作人员使用。附图说明图1为本技术提出的一种铜丝制品加工用清洁装置的实施例1剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种铜丝制品加工用清洁装置的实施例2剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种铜丝制品加工用清洁装置的实施例2俯视结构示意图。图中：1出气斗、2储水壳体、3排污管、4弧形挡板、5旋转轴、6开口、7过滤网板、8进水管、9抽水泵、10出水管、11第一滑轮、12清洗管、13清洗壳体、14第二滑轮、15出气管、16热风机、17滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1，一种铜丝制品加工用清洁装置，包括清洗壳体13，清洗壳体13两侧内壁安装有同一个弧形挡板4，且弧形挡板4顶部外壁开设有开口6，清洗壳体13两侧内壁安装有同一个水平放置的过滤网板7，且过滤网板7位于弧形挡板4的下方，清洗壳体13一侧外壁安装有抽水泵9，且抽水泵9输入端安装有进水管8，进水管另一端延伸到清洗壳体13内部，进水管另一端位于过滤网板7下方，抽水泵9输出端安装有出水管10，且出水管10另一端延伸到清洗壳体13内部，清洁壳体13一端外壁开设有安装槽，安装槽一侧内壁转动连接有门板，能够打开更换过滤网板7。本技术中，清洗壳体13顶部一侧外壁两端均安装有第一滑轮11，且清洗壳体13顶部另一侧外壁两端均安装有第二滑轮14，出水管10另一端底部外壁安装有清洗管12，且清洗管12底部外壁安装有等距离分布的清洗嘴，清洗壳体13两端内壁转动连接有两个水平放置的旋转轴5，且旋转轴5两端圆周外壁均开设有滑动槽17，清洗壳体13一侧外壁底部插接有出污管。实施例2参照图1-3，一种铜丝制品加工用清洁装置，还包括清洗壳体13一侧外壁顶部安装有储水壳体2，且储水壳体2一端外壁安装有热风机16，热风机16输出端安装有出气管15，且出气管15另一端安装有出气斗1，储水壳体2底部一侧外壁插接有排污管3，能够对清洗后的铜丝表面残留的水珠进行吹离烘干，便于接下来对铜丝的处理，方便工作人员使用。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。将装置固定在工作地点上，然后外接电源，使用时往清洗壳体13内部加入水，然后将待清洁的铜丝通过第一滑轮11、两个旋转轴5上的滑动槽17和第二滑轮14，能够保证铜丝能够稳定移动，不会发生偏移，设置有两个第一滑轮11、两个旋转轴5和两个第二滑轮14，能够一次性清洗两根铜丝，提高了工作效率，工作人员然后开启抽水泵9，然后通过清洗管12下的清洗嘴对铜丝冲洗，提高了清洗质量，通过设置有过滤网板7，能够对清洗后的水进行过滤，提高了接下来的清洗质量，实施例2通过设置有热风机16、出气管15和出气斗1，能够对清洗后的铜丝表面残留的水珠进行吹离烘干，便于接下来对铜丝的处理，方便工作人员使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝制品加工用清洁装置，包括清洗壳体(13)，其特征在于，所述清洗壳体(13)两侧内壁安装有同一个弧形挡板(4)，且弧形挡板(4)顶部外壁开设有开口(6)，所述清洗壳体(13)两侧内壁安装有同一个水平放置的过滤网板(7)，且过滤网板(7)位于弧形挡板(4)的下方，所述清洗壳体(13)一侧外壁安装有抽水泵(9)，且抽水泵(9)输入端安装有进水管(8)，所述抽水泵(9)输出端安装有出水管(10)，且出水管(10)另一端延伸到清洗壳体(13)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜丝制品加工用清洁装置，包括清洗壳体(13)，其特征在于，所述清洗壳体(13)两侧内壁安装有同一个弧形挡板(4)，且弧形挡板(4)顶部外壁开设有开口(6)，所述清洗壳体(13)两侧内壁安装有同一个水平放置的过滤网板(7)，且过滤网板(7)位于弧形挡板(4)的下方，所述清洗壳体(13)一侧外壁安装有抽水泵(9)，且抽水泵(9)输入端安装有进水管(8)，所述抽水泵(9)输出端安装有出水管(10)，且出水管(10)另一端延伸到清洗壳体(13)内部。


2.根据权利要求1所述的一种铜丝制品加工用清洁装置，其特征在于，所述清洗壳体(13)顶部一侧外壁两端均安装有第一滑轮(11)，且清洗壳体(13)顶部另一侧外壁两端均安装有第二滑轮(14)。


3.根据权利要求1所述的一种铜丝制品加工用清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏裕，
申请(专利权)人：鹰潭市宏展铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36