本实用新型专利技术公开了一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座，所述底座的上端表面通过连接杆固定连接有顶座，所述顶座的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下端液压杆端面固定有压板，所述压板的下端表面设置有压块凸起，所述底座的表面固定连接有凸形框，所述底座的下表面固定有支撑腿，所述支撑腿的外表面套接有升降板，所述压板和底座的外端开设穿插孔穿插有第一螺栓杆，所述第一螺栓杆的下端通过螺纹连接在升降板的外端内侧表面，所述底座的表面开设穿插孔穿插有第二螺栓杆，通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。便于脱料。便于脱料。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产用环保型废渣回收装置
[0001]本技术涉及铜线生产领域，更具体地说，涉及一种铜线生产用环保型废渣回收装置。
技术介绍
[0002]在铜线生产时，易于产生大量的铜屑废料，其需要对废料进行回收利用，其现有技术中的回收装置中存在以下缺陷；
[0003]其回收后需要对铜废料进行压缩成型，其便于储存，其在现有技术中的回收压缩成型设备中，在压缩铜废料后不便于脱料，其挤压成型后的铜饼状物料挤压在腔内，非常不便于取出，使用不够方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铜线生产用环保型废渣回收装置，通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座，所述底座的上端表面通过连接杆固定连接有顶座，所述顶座的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下端液压杆端面固定有压板，所述压板的下端表面设置有压块凸起，所述底座的表面固定连接有凸形框，所述底座的下表面固定有支撑腿，所述支撑腿的外表面套接有升降板，所述压板和底座的外端开设穿插孔穿插有第一螺栓杆，所述第一螺栓杆的下端通过螺纹连接在升降板的外端内侧表面，所述底座的表面开设穿插孔穿插有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆的下端通过螺纹连接在升降板的中端两侧表面，通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。
[0007]进一步的，所述第一螺栓杆的下端外表面套接有弹簧，便于挤压升降板，可带动第二螺栓杆贴合底座定位。
[0008]进一步的，所述压板的外端两侧开设套孔套接在连接杆的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。
[0009]进一步的，所述升降板的外端两侧开设套孔套接在支撑腿的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。
[0010]进一步的，所述凸形框的上端内侧表面设置有倾斜内切口，便于压块凸起压入时进行引导定位。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过采用模腔压缩成型，其成型后，压板上升至顶点，其可带动底部的脱料组件上升顶起压缩后的铜物料，便于脱料。
[0013](2)第一螺栓杆的下端外表面套接有弹簧，便于挤压升降板，可带动第二螺栓杆贴
合底座定位。
[0014](3)压板的外端两侧开设套孔套接在连接杆的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。
[0015](4)升降板的外端两侧开设套孔套接在支撑腿的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳。
[0016](5)凸形框的上端内侧表面设置有倾斜内切口，便于压块凸起压入时进行引导定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的凸形框俯视图；
[0019]图3为本技术的第二螺栓杆俯视图；
[0020]图4为本技术的升降板俯视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1底座、2连接杆、3顶座、4液压缸、5压板、50压块凸起、6凸形框、100支撑腿、8升降板、7第一螺栓杆、9弹簧、10第二螺栓杆、100支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座1，底座1的上端表面通过连接杆2固定连接有顶座3，顶座3的表面固定连接有液压缸4，液压缸4的下端液压杆端面固定有压板5，压板5的下端表面设置有压块凸起50，底座1的表面固定连接有凸形框6，底座1的下表面固定有支撑腿100，支撑腿100的外表面套接有升降板8，压板5和底座1的外端开设穿插孔穿插有第一螺栓杆7，第一螺栓杆7的下端通过螺纹连接在升降板8的外端内侧表面，底座1的表面开设穿插孔穿插有第二螺栓杆10，第二螺栓杆10的下端通过螺纹连接在升降板8的中端两侧表面。
[0026]请参阅图1
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4，第一螺栓杆7的下端外表面套接有弹簧9，便于挤压升降板8，可带动第二螺栓杆10贴合底座1定位，压板5的外端两侧开设套孔套接在连接杆2的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳，升降板8的外端两侧开设套孔套接在支撑腿100的外表面，升降时可滑动定位，移动平稳，凸形框6的上端内侧表面设置有倾斜内切口，便于压块凸起50压入凸形框6时进行引导定位。
[0027]在使用时，通过底座1的表面固定连接有凸形框6，可进行支撑围挡，其铜渣料可放入凸形框6内，其通过顶座3的表面固定连接有液压缸4，液压缸4的下端液压杆端面固定有压板5，压板5的下端表面设置有压块凸起50，可通过液压缸4带动压板5压下，可使压块凸起50处压缩铜渣废料，可压缩成型，其压缩后，可通过，压板5和底座1的外端开设穿插孔穿插有第一螺栓杆7，第一螺栓杆7的下端通过螺纹连接在升降板8的外端内侧表面，底座1的表面开设穿插孔穿插有第二螺栓杆10，第二螺栓杆10的下端通过螺纹连接在升降板8的中端两侧表面，在升降板8上升复位后，上升至顶点，可带动第一螺栓杆7上升，可提起升降难8，可带动第二螺栓杆10上升，可顶起压缩后的铜废料，便于上升脱料，便于压缩，使用便捷。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端表面通过连接杆(2)固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)的表面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端液压杆端面固定有压板(5)，所述压板(5)的下端表面设置有压块凸起(50)，所述底座(1)的表面固定连接有凸形框(6)，所述底座(1)的下表面固定有支撑腿(100)，所述支撑腿(100)的外表面套接有升降板(8)，所述压板(5)和底座(1)的外端开设穿插孔穿插有第一螺栓杆(7)，所述第一螺栓杆(7)的下端通过螺纹连接在升降板(8)的外端内侧表面，所述底座(1)的表面开设穿插孔穿插有第二螺栓杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏裕，李光邦，
申请(专利权)人：鹰潭市宏展铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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