本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属废料收集装置，包括废料箱，所述废料箱的下端四周设置有滚轮，所述废料箱的左表面上端固定连接有倒L形杆，所述倒L形杆不与废料箱接触的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有挤压板，所述废料箱的后侧表面固定连接有推手，所述废料箱的前表面开设有开口，所述开口的内部设置有金属废料收集装置，所述废料箱的右端设置有密封板，所述密封板的左侧表面开设有螺纹孔。该金属废料收集装置，进而具备不再需要人工能清扫，进而使废料再次循环利用时，不需要进行再次筛选，进而减少操作人员的体力劳动，避免了在打扫废屑时，废屑扎破手指的现象，进而提高了人身安全。全。全。
【技术实现步骤摘要】
一种金属废料收集装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属废料收集装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。
[0004]进而对金属废料进行收集及循环利用是非常重要的，在一些金属在加工的过程中，通常会出现一些废屑，然后这些废屑通常散落一地，进而需要人工在下班的时候对其进行打扫在进行集中的装取，然后在打扫的时候这些废屑可能会伴随着一些别的物质被一起装进袋中，进而在循环利用时，需要进而再次筛选，这种方式不仅费事费力，而且人工进行清扫不仅增加操作人员的体力劳动，而且由于使金属废屑很容易扎破手指，造成一些不必要的人身伤害。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属废料收集装置，具备不再需要人工能清扫，进而使废料再次循环利用时，不需要进行再次筛选，进而减少操作人员的体力劳动，避免了在打扫废屑时，废屑扎破手指的现象，进而提高了人身安全等优点，解决了在一些金属在加工的过程中，通常会出现一些废屑，然后这些废屑通常散落一地，进而需要人工在下班的时候对其进行打扫在进行集中的装取，然后在打扫的时候这些废屑可能会伴随着一些别的物质被一起装进袋中，进而在循环利用时，需要进而再次筛选，这种方式不仅费事费力，而且人工进行清扫不仅增加操作人员的体力劳动，而且由于使金属废屑很容易扎破手指，造成一些不必要的人身伤害的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属废料收集装置，包括废料箱，所述废料箱的下端四周设置有滚轮，所述废料箱的左表面上端固定连接有倒L形杆，所述倒L形杆不与废料箱接触的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有挤压板，所述废料箱的后侧表面固定连接有推手，所述废料箱的前表面开设有开口，所述开口的内部设置有金属废料收集装置。
[0009]优选的，所述废料箱的右端设置有密封板，所述密封板的左侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述废料箱前后表面的右端同样开设有螺纹孔，所述密封板通过设置的螺栓与螺纹孔的螺纹连接设置在废料箱的右端，所述废料箱的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有蓄电池。
[0010]优选的，所述金属废料收集装置包括刮板，所述刮板固定连接在开口的上表面，所述开口的左侧两侧壁面上均镶嵌有轴承，所述轴承的内圈上固定连接有第一转动杆，所述废料箱的左侧表面固定连接有电机，所述电机与蓄电池电性连接，所述电机的输出端固定连接在左侧轴承的内圈上。
[0011]优选的，所述废料箱的前表面下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的呈一左一右的方式固定连接在废料箱的前表面下端，两个所述支撑杆之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆上套接有传输带，所述传输带上同样开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁与凹槽的上端水平相等，所述刮板与传输带相互贴合。
[0012]优选的，所述挤压板与废料箱的内部相互适配。
[0013]优选的，所述刮板的上端为弧形。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属废料收集装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该金属废料收集装置，通过设置的电机输出端的转动轴承的内圈进行转动，进而轴承内圈的转动带动第一转动杆进行转动，进而当第一转动杆进行转动时，带动传输带进行转动，进而当传输带进行转动时带动固定连接在凹槽内部的电磁铁跟随传输带进行转动，进而当电磁铁转动到传输带的下端时，由于传输带呈一端向上一端向下设置，进而电磁铁距离底面较近，进而通过磁力吸附散落的铁屑以及铁丝，进而由于传输带的继续转动，进而带动电磁铁移动到传输带的上端，进而通过设置的刮板与传输带的相互贴合，进而当吸附有铁屑以及铁丝的电磁铁经过刮板时，刮板对铁屑以及铁丝进行阻挡，进而由于电磁铁还在跟随传输带进行转动，进而铁屑以及铁丝从电磁铁上脱离到废料箱的内部，进而完成对铁屑以及铁丝的收集，进而具备不再需要人工能清扫，进而使废料再次循环利用时，不需要进行再次筛选，进而减少操作人员的体力劳动，避免了在打扫废屑时，废屑扎破手指的现象，进而提高了人身安全。
[0017]2、该金属废料收集装置，通过设置的挤压板，进而当收集的废屑过多时，由于铁丝以及铁屑之间可能会产生一定的缝隙，进而使废料箱的内部不能够装取更多铁屑以及铁丝，进而启动液压伸缩杆，液压伸缩杆下端的伸出，进而带动挤压板伸入废料箱的内部，进而对铁屑以及铁丝进行挤压，进而减少铁丝以及铁屑之间的缝隙，进而使废料箱能够一次装取更多的铁屑以及铁丝，进而减少不断对废屑以及铁丝进行倾倒所浪费的时间，进而提高工作效率，减少了操作人员倾倒废屑的次数，进而减少劳动强度。
[0018]3、该金属废料收集装置，进而当需要对废料箱内部的废料进行倾倒时，只需要转动螺栓，进而螺栓从螺纹孔的内部脱离，进而由于没有螺栓的加固密封板与废料箱相互脱离，进而废料箱的右侧没有物体的遮挡，进而可以方便的对废料进行倾倒，进而使倾倒更加的轻松便捷，进而减少操作人员的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术一种金属废料收集装置结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术刮板与蓄电池结构示意图；
[0022]图4为本技术密封板结构示意图。
[0023]图中：1废料箱、2滚轮、3倒L形杆、4推手、5液压伸缩杆、6挤压板、 7电机、8开口、9、10轴承、11传输带、12支撑杆、13第二转动杆、14凹槽、15电磁铁、16刮板、17蓄电池、18螺纹孔、19密封板、20螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属废料收集装置，包括废料箱1，废料箱1的下端四周设置有滚轮2，滚轮2的数量为四个，废料箱1为四方体且没有上表面与右表面，废料箱1的左表面上端固定连接有倒L形杆3，倒L形杆3不与废料箱1接触的一端固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5为现有结构在此不多做赘述，液压伸缩杆5的下端固定连接有挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属废料收集装置，包括废料箱(1)，所述废料箱(1)的下端四周设置有滚轮(2)，其特征在于：所述废料箱(1)的左表面上端固定连接有倒L形杆(3)，所述倒L形杆(3)不与废料箱(1)接触的一端固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的下端固定连接有挤压板(6)，所述废料箱(1)的后侧表面固定连接有推手(4)，所述废料箱(1)的前表面开设有开口(8)，所述开口(8)的内部设置有金属废料收集装置。2.根据权利要求1所述的一种金属废料收集装置，其特征在于：所述废料箱(1)的右端设置有密封板(19)，所述密封板(19)的左侧表面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有螺栓(20)，所述废料箱(1)前后表面的右端同样开设有螺纹孔(18)，所述密封板(19)通过设置的螺栓(20)与螺纹孔(18)的螺纹连接设置在废料箱(1)的右端。3.根据权利要求1所述的一种金属废料收集装置，其特征在于：所述废料箱(1)的前表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有蓄电池(17)。4.根据权利要求3所述的一种金属废料收集装置，其特征在于：所述金...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁燕萍，马远，
申请(专利权)人：德清恒利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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