一种电线管喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线管喷塑装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有固定柱，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的左侧。本实用新型专利技术通过圆柱、支撑杆、支撑板、滑板、卡紧弹簧、凹槽和限位板的设计，将支撑板向下按动，支撑板使支撑杆向凹槽内部移动，支撑杆带动滑板在凹槽内壁滑动，通过滑板的移动使卡紧弹簧发生形变，然后将电线管本体与支撑板进行接触，这时卡紧弹簧恢复形变对电线管本体的位置进行固定，达到了固定稳定的优点，解决了现有的电线管喷塑装置在使用时不具备固定稳定的功能，往往电线管会出现偏移，造成喷塑位置不准确的问题。

A plastic spraying device for wire pipe

【技术实现步骤摘要】
一种电线管喷塑装置
本技术涉及电线管加工
，具体为一种电线管喷塑装置。
技术介绍
电线管，是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子，分为塑料穿线管；不锈钢穿线管和碳钢穿线管，用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所，也可在潮湿的场所使用，不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。电线管在日常生活中都广泛使用，在对电线管进行加工时，需要使用到喷塑装置对其进行喷塑处理，现有的电线管喷塑装置在使用时不具备固定稳定的功能，往往电线管会出现偏移，造成喷塑位置不准确，为此，我们提出一种电线管喷塑装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电线管喷塑装置，具备固定稳定的优点，解决了现有的电线管喷塑装置在使用时不具备固定稳定的功能，往往电线管会出现偏移，造成喷塑位置不准确的问题。为实现上述固定性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种电线管喷塑装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有固定柱，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的左侧，所述第一挡板和第二挡板的顶部均固定连接有横板，所述横板底部的右侧活动安装有喷塑枪，所述喷塑枪的输入端连通有输入管，所述输入管的顶部贯穿至横板的顶部，所述喷塑枪的输出端连通有喷塑头，所述第一挡板右侧的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有圆柱，所述圆柱内壁的顶部与底部均开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离凹槽的一侧固定连接有滑板，所述滑板的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧贯穿圆柱的外侧并固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧设置有电线管本体，所述电线管本体的内壁与支撑板的外侧接触。优选的，所述底座的顶部设置有收集罩，所述收集罩位于电线管本体的底部，所述收集罩的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至底座的底部。优选的，所述收集罩底部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接。优选的，所述凹槽内壁的两侧均固定连接有限位板，所述限位板位于滑板的底部，所述滑板的两侧均与凹槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术提供了一种电线管喷塑装置，具备以下有益效果：1、本技术通过圆柱、支撑杆、支撑板、滑板、卡紧弹簧、凹槽和限位板的设计，将支撑板向下按动，支撑板使支撑杆向凹槽内部移动，支撑杆带动滑板在凹槽内壁滑动，通过滑板的移动使卡紧弹簧发生形变，然后将电线管本体与支撑板进行接触，这时卡紧弹簧恢复形变对电线管本体的位置进行固定，达到了固定稳定的优点，解决了现有的电线管喷塑装置在使用时不具备固定稳定的功能，往往电线管会出现偏移，造成喷塑位置不准确的问题。2、本技术通过收集罩，对喷塑后的物体进行收集，从而避免工作环境遭受污染。3、本技术通过限位板，对滑板的移动起到限位的效果，防止滑板移动过程中会出现脱离凹槽的现象。4、本技术通过减速电机，可带动电线管本体进行旋转喷塑，从而避免人工操作，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电线管本体结构的左视图；图3为图2中A处的局部放大示意图。图中：1、底座；2、排料管；3、固定座；4、转轴；5、固定柱；6、第一挡板；7、减速电机；8、电线管本体；9、横板；10、输入管；11、喷塑枪；12、喷塑头；13、第二挡板；14、收集罩；15、圆柱；16、支撑杆；17、支撑板；18、滑板；19、卡紧弹簧；20、凹槽；21、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、排料管2、固定座3、转轴4、固定柱5、第一挡板6、减速电机7、电线管本体8、横板9、输入管10、喷塑枪11、喷塑头12、第二挡板13、收集罩14、圆柱15、支撑杆16、支撑板17、滑板18、卡紧弹簧19、凹槽20和限位板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种电线管喷塑装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有固定柱5，底座1顶部的两侧分别固定连接有第一挡板6和第二挡板13，第一挡板6位于第二挡板13的左侧，第一挡板6和第二挡板13的顶部均固定连接有横板9，横板9底部的右侧活动安装有喷塑枪11，喷塑枪11的输入端连通有输入管10，输入管10的顶部贯穿至横板9的顶部，喷塑枪11的输出端连通有喷塑头12，第一挡板6右侧的底部固定连接有减速电机7，通过减速电机7，可带动电线管本体8进行旋转喷塑，从而避免人工操作，方便了使用者的使用，减速电机7的输出端固定连接有转轴4，转轴4的右侧固定连接有圆柱15，圆柱15内壁的顶部与底部均开设有凹槽20，凹槽20内壁的两侧均固定连接有限位板21，限位板21位于滑板18的底部，滑板18的两侧均与凹槽20的内壁滑动连接，通过限位板21，对滑板18的移动起到限位的效果，防止滑板18移动过程中会出现脱离凹槽20的现象，凹槽20内壁的一侧固定连接有卡紧弹簧19，卡紧弹簧19远离凹槽20的一侧固定连接有滑板18，滑板18的外侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16的外侧贯穿圆柱15的外侧并固定连接有支撑板17，支撑板17的外侧设置有电线管本体8，电线管本体8的内壁与支撑板17的外侧接触，底座1的顶部设置有收集罩14，通过收集罩14，对喷塑后的物体进行收集，从而避免工作环境遭受污染，收集罩14位于电线管本体8的底部，收集罩14的底部连通有排料管2，排料管2的底部贯穿至底座1的底部，收集罩14底部的两侧均固定连接有固定座3，固定座3的底部与底座1的顶部固定连接。在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线管喷塑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定连接有固定柱（5），所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有第一挡板（6）和第二挡板（13），所述第一挡板（6）位于第二挡板（13）的左侧，所述第一挡板（6）和第二挡板（13）的顶部均固定连接有横板（9），所述横板（9）底部的右侧活动安装有喷塑枪（11），所述喷塑枪（11）的输入端连通有输入管（10），所述输入管（10）的顶部贯穿至横板（9）的顶部，所述喷塑枪（11）的输出端连通有喷塑头（12），所述第一挡板（6）右侧的底部固定连接有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的右侧固定连接有圆柱（15），所述圆柱（15）内壁的顶部与底部均开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内壁的一侧固定连接有卡紧弹簧（19），所述卡紧弹簧（19）远离凹槽（20）的一侧固定连接有滑板（18），所述滑板（18）的外侧固定连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的外侧贯穿圆柱（15）的外侧并固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的外侧设置有电线管本体（8），所述电线管本体（8）的内壁与支撑板（17）的外侧接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线管喷塑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定连接有固定柱（5），所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有第一挡板（6）和第二挡板（13），所述第一挡板（6）位于第二挡板（13）的左侧，所述第一挡板（6）和第二挡板（13）的顶部均固定连接有横板（9），所述横板（9）底部的右侧活动安装有喷塑枪（11），所述喷塑枪（11）的输入端连通有输入管（10），所述输入管（10）的顶部贯穿至横板（9）的顶部，所述喷塑枪（11）的输出端连通有喷塑头（12），所述第一挡板（6）右侧的底部固定连接有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的右侧固定连接有圆柱（15），所述圆柱（15）内壁的顶部与底部均开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内壁的一侧固定连接有卡紧弹簧（19），所述卡紧弹簧（19）远离凹槽（20）的一侧固定连接有滑板（18），所述滑板（18）的外侧固定连接有支撑杆（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培培，史建华，卞保靖，
申请(专利权)人：飞龙精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32