一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜，其结构包括底脚、夹套、釜体、顶盖、观察窗、搅拌器和卸料机构等，所述底脚顶端与夹套进行焊接，所述夹套内侧顶部与釜体进行焊接，所述夹套底端中部与卸料机构进行焊接，所述釜体顶端通过法兰与顶盖进行螺栓连接，所述顶盖底端中部套环与搅拌器相互插接，所述顶盖顶端左侧与观察窗进行焊接，本实用新型专利技术设计了搅拌器和卸料机构，使用时可根据加工速度搭配釜体内部洗衣液容量选择搅拌叶组的间隔进行搅拌，不仅可以适用不同容量时的搅拌，而且搅拌均匀，搅拌后可通过单个步进电机带动两个蛟龙进行卸料，很好的避免了洗衣液粘稠导致出料口堵塞，实现了自动调节卸料和调节式搅拌的功能。

A kind of agitator for washing liquid production

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜
本技术涉及洗衣液加工设备
，特别涉及一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜。
技术介绍
洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂，随着科学技术的飞速发展，便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜也得到了技术改进，但是现有技术洗衣液生产用搅拌釜在使用时由于洗衣液较为粘稠，在搅拌后卸料效率低，出料慢，无法适应机械加工需要，而且在搅拌时内部洗衣液的容量大小其搅拌的位置不同，一般的搅拌无法调节搅拌叶的问题；有的搅拌釜则在出料位置增加了比较复杂的出料推动机构，如此增加了搅拌釜的能耗和生产成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜，以解决现有洗衣液生产用搅拌釜在使用时由于洗衣液较为粘稠，在搅拌后卸料效率低，出料慢，无法适应机械加工需要，而且在搅拌时内部洗衣液的容量大小其搅拌的位置不同，一般的搅拌无法调节搅拌叶的问题，从而达到了降低能耗、自动调节卸料和调节式搅拌的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜，包括底脚、夹套、釜体、顶盖、观察窗、进料管、机架、电机、搅拌器和卸料机构，所述底脚顶端与夹套进行焊接，所述夹套内侧顶部与釜体进行焊接，所述夹套底端中部与卸料机构进行焊接，所述釜体顶端通过法兰与顶盖进行螺栓连接，所述顶盖底端中部套环与搅拌器相互插接，所述顶盖顶端左侧与观察窗进行焊接，所述顶盖顶端右侧与进料管进行焊接，所述顶盖顶端中部通过螺母与机架进行螺栓连接，所述机架顶端螺母与通过电机进行螺栓连接。进一步的，所述搅拌器包括搅拌杆、第一搅拌叶组、第一微型推杆、第二搅拌叶组、第二微型推杆和第三搅拌叶组，所述搅拌杆外表面中下方与第一搅拌叶组相互套接，所述搅拌杆外表面中下方与第二搅拌叶组，并且第二搅拌叶组位于第一搅拌叶组下方，所述搅拌杆外表面下方与第三搅拌叶组进行焊接，所述第一搅拌叶组底端右侧与第一微型推杆进行焊接，并且第一微型推杆底端与第二搅拌叶组相连接，所述第二搅拌叶组底端右侧与第二微型推杆进行焊接，并且第二微型推杆底端与第三搅拌叶组相连接。进一步的，所述卸料机构包括外壳体、步进电机、第一齿轮、第二齿轮、卸料导管、第一蛟龙和第二蛟龙，所述外壳体左侧中部通过螺母与步进电机进行螺栓连接，所述外壳体右端与卸料导管进行焊接，所述步进电机右侧通过转轴与第一齿轮进行转动连接，所述第一齿轮顶部与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮右侧通过转轴与第一蛟龙进行转动连接，所述第二齿轮顶部通过转轴与第二蛟龙进行转动连接。进一步的，所述第一搅拌叶组、第二搅拌叶组和第三搅拌叶组左右均有一个搅拌叶片。进一步的，所述第一微型推杆和第二微型推杆均设置有两个，分别安装在第一搅拌叶组和第二搅拌叶组，第二搅拌叶组和第三搅拌叶组夹层的左右两侧。进一步的，所述顶盖顶端前右侧安装有一个温度计口。进一步的，所述夹套外表面左端顶部和右端顶部均安装有一个蒸汽进管，外表面底端左侧和右侧均安装有一个排水管。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术洗衣液生产用搅拌釜在使用时由于洗衣液较为粘稠，在搅拌后卸料效率低，出料慢，无法适应机械加工需要，而且在搅拌时内部洗衣液的容量大小其搅拌的位置不同，一般的搅拌无法调节搅拌叶的问题，设计了搅拌器和卸料机构，使用时可根据加工速度搭配釜体内部洗衣液容量选择搅拌叶组的间隔进行搅拌，如此不会保持高速搅拌，从而能够降低能耗，不仅可以适用不同容量时的搅拌，而且搅拌均匀，搅拌后可通过单个步进电机带动两个蛟龙进行卸料，不仅结构简单，能耗低，且很好的避免了洗衣液粘稠导致出料口堵塞，实现了自动调节卸料和调节式搅拌的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌器结构示意图；图3为本技术的卸料机构结构示意图；图4为本技术的夹套剖面图；图中：底脚-1、夹套-2、釜体-3、顶盖-4、搅拌器-5、卸料机构-6、观察窗-7、进料管-8、机架-9、电机-10、搅拌杆-501、第一搅拌叶组-502、第一微型推杆-503、第二搅拌叶组-504、第二微型推杆-505、第三搅拌叶组-506、外壳体-601、步进电机-602、第一齿轮-603、第二齿轮-604、卸料导管-605、第一蛟龙-606、第二蛟龙-607。具体实施方式本技术方案中：搅拌器-5、卸料机构-6、搅拌杆-501、第一搅拌叶组-502、第一微型推杆-503、第二搅拌叶组-504、第二微型推杆-505、第三搅拌叶组-506、外壳体-601、步进电机-602、第一齿轮-603、第二齿轮-604、卸料导管-605、第一蛟龙-606、第二蛟龙-607为本技术含有实质创新性构件。底脚-1、夹套-2、釜体-3、顶盖-4、观察窗-7、进料管-8、机架-9、电机-10为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜：包括底脚1、夹套2、釜体3、顶盖4、观察窗7、进料管8、机架9、电机10、搅拌器5和卸料机构6，底脚1顶端与夹套2进行焊接，夹套2内侧顶部与釜体3进行焊接，夹套2底端中部与卸料机构6进行焊接，釜体3顶端通过法兰与顶盖4进行螺栓连接，顶盖4底端中部套环与搅拌器5相互插接，顶盖4顶端左侧与观察窗7进行焊接，顶盖4顶端右侧与进料管8进行焊接，顶盖4顶端中部通过螺母与机架9进行螺栓连接，机架9顶端螺母与通过电机10进行螺栓连接。其中，所述搅拌器5包括搅拌杆501、第一搅拌叶组502、第一微型推杆503、第二搅拌叶组504、第二微型推杆505和第三搅拌叶组506，所述搅拌杆501外表面中下方与第一搅拌叶组502相互套接，所述搅拌杆501外表面中下方与第二搅拌叶组504，并且第二搅拌叶组504位于第一搅拌叶组502下方，所述搅拌杆501外表面下方与第三搅拌叶组506进行焊接，所述第一搅拌叶组502底端右侧与第一微型推杆503进行焊接，并且第一微型推杆503底端与第二搅拌叶组504相连接，所述第二搅拌叶组504底端右侧与第二微型推杆505进行焊接，并且第二微型推杆505底端与第三搅拌叶组506相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜，包括底脚、夹套、釜体、顶盖、观察窗、进料管、机架和电机，其特征在于：还包括搅拌器和卸料机构，所述底脚顶端与夹套进行焊接，所述夹套内侧顶部与釜体进行焊接，所述夹套底端中部与卸料机构进行焊接，所述釜体顶端通过法兰与顶盖进行螺栓连接，所述顶盖底端中部套环与搅拌器相互插接，所述顶盖顶端左侧与观察窗进行焊接，所述顶盖顶端右侧与进料管进行焊接，所述顶盖顶端中部通过螺母与机架进行螺栓连接，所述机架顶端螺母与通过电机进行螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜，包括底脚、夹套、釜体、顶盖、观察窗、进料管、机架和电机，其特征在于：还包括搅拌器和卸料机构，所述底脚顶端与夹套进行焊接，所述夹套内侧顶部与釜体进行焊接，所述夹套底端中部与卸料机构进行焊接，所述釜体顶端通过法兰与顶盖进行螺栓连接，所述顶盖底端中部套环与搅拌器相互插接，所述顶盖顶端左侧与观察窗进行焊接，所述顶盖顶端右侧与进料管进行焊接，所述顶盖顶端中部通过螺母与机架进行螺栓连接，所述机架顶端螺母与通过电机进行螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的洗衣液生产用搅拌釜，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌杆、第一搅拌叶组、第一微型推杆、第二搅拌叶组、第二微型推杆和第三搅拌叶组，所述搅拌杆外表面中下方与第一搅拌叶组相互套接，所述搅拌杆外表面中下方与第二搅拌叶组，并且第二搅拌叶组位于第一搅拌叶组下方，所述搅拌杆外表面下方与第三搅拌叶组进行焊接，所述第一搅拌叶组底端右侧与第一微型推杆进行焊接，并且第一微型推杆底端与第二搅拌叶组相连接，所述第二搅拌叶组底端右侧与第二微型推杆进行焊接，并且第二微型推杆底端与第三搅拌叶组相连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的洗衣液生产用搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小夏，
申请(专利权)人：得洁日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44