多用快速热水炉具制造技术

一种新型热水炉具，用于炉具的节能、环保并能连续供应热水，解决了热水炉水温前后不一致的问题，炉膛（２）周围有环形水箱（５），有进气通道（１）及抽风管道（７）。其特征在于：有一套导热通道（４），使废气热气流沿炉膛（２）与环形水箱（５）之间的导热通道向下，对环形水箱放热，使之水温升高。废气热气流放热后经管道排出室外。有污渍集放处（１２），收集排放废气中的冷凝出来的污渍。达到节能、环保、快速热水及水温一致的目的。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热水炉具，主要用于炉具的节能、环保和连续供应热水。已有技术的热水炉不能节煤，环境污染大，不能连续供应热水，水温上下不均匀，其主要原因是(1)热水炉总是以牺牲保温性能为代价，减弱炉膛与炉膛周围环形水箱之间的保温性能，增加散热，达到环形水箱中的水升温的目的，因此，煤炭燃烧不充分，不用火也须烧较多的煤；(2)废气直接排放室内，污染了室内环境，废气的余热没被利用；(3)水只能靠隔着一定厚度的保温层慢慢吸热、蓄热，炉内热水用完后不能形成对流，水温上高下低，洗淋浴，用热水先温后冷。本技术的任务是提供这样一种热水炉具，炉具既有良好的保温措施，又有对炉膛周围环形水箱中的水快速供热的效果；废气经管道过滤后排出，减小了室内外环境污染；当炊具由保温炉盖代替时，热气流直接加热水箱中的水，可以连续供应热水；废气热气流经水箱底部排出，使底部水受热，形成对流，水温上、下一致。本技术的任务是用如下方法实现的该炉具有一个抽风系统，使上升到炉口的热气流沿炉膛外壁与环形水箱之间导热通道向下引入水箱底部，再排出室外，这样就克服了现有热水炉的不足，达到节能、环保、连续供应热水及水温上、下一致的目的。以下结合附图对本技术作进一步的描述附图说明图1是本技术的正面剖视图，图2是本技术的仰视剖视图。空气经进气通道进入炉膛，使炉膛中的煤燃烧，燃烧后的热气流被炊具盖住而不能进入室内，结果被抽风机抽引作用下沿导热通道向下流动。炉具内保温层尽可能厚，保温良好，也能依靠废气余热加热环形水箱中的水，这样炉膛中火力旺盛，不用火时烧很小的煤，也能维持炉火不熄。导热通道上段为数根管道，下段有一通道将上部各管道连接，并经水箱底部与抽风管道连接。导热通道、环形水箱、进气通道组成热交换器，冷空气得到预热后进入炉膛，使煤燃烧充分，环形水箱底部的水得到加热形成对流，水温上下一致，防止洗澡或用水时越来越冷。废气曲折旋转经过导热通道下段，对进气通道、环形水箱进行大面积、长路途反复换热，放热后经抽风管道被抽风机引至室外。室内均为抽风管道，纵有泄漏之处，也只能向内抽入而不能向外泄漏燃煤废气，抽风管道对气体有过滤作用，这样可防止有害气体对室内外环境的污染。当炊具被保温炉盖代替时，炉膛内几乎全部热量随废气热气流经导热通道、热交换器直接加热环形水箱中的水，达到快速热水的目的。不用火时，关闭抽风机，废气从废气自排管自行排出室外。污渍集放处，用于收集和排放废气中凝固下来的污渍，以防大量污渍堵塞抽气管道、导热通道。本技术结构简单，节能、环保效果显著，能快速热水，热水水温前后一致，适合炉具厂和小型冷作加工厂生产。权利要求1.一种多用快速热水炉具，有进气通道、炉膛、保温炉盖。其特征在于有导热通道、抽风管道、抽风机，抽风管道一端连接导热通道，另一端连接抽风机。2.根据权利要求1所述的多用快速热水炉具，其特征在于导热通道上段由数根管道分布于炉膛与环形水箱之间，下段有一通道，把上段各管道连通，废气曲折旋转通过导热通道下段，对进气通道、环形水箱进行大面积、长路途反复换热，放热后经管道从环形水箱下部引至抽风管道。专利摘要一种新型热水炉具,用于炉具的节能、环保并能连续供应热水,解决了热水炉水温前后不一致的问题,炉膛(2)周围有环形水箱(5),有进气通道(1)及抽风管道(7)。其特征在于:有一套导热通道(4),使废气热气流沿炉膛(2)与环形水箱(5)之间的导热通道向下,对环形水箱放热,使之水温升高。废气热气流放热后经管道排出室外。有污渍集放处(12),收集排放废气中的冷凝出来的污渍。达到节能、环保、快速热水及水温一致的目的。文档编号F24B1/00GK2408364SQ9921872公开日2000年11月29日 申请日期1999年8月1日 优先权日1999年8月1日专利技术者魏建设 申请人:魏建设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用快速热水炉具，有进气通道［１］、炉膛［２］、保温炉盖［９］。其特征在于：有导热通道［４］、抽风管道［７］、抽风机［８］，抽风管道［７］一端连接导热通道［４］，另一端连接抽风机［８］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建设，
申请(专利权)人：魏建设，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]