一种基于PCB的L型槽孔加工方法技术

本发明专利技术提供了一种基于PCB的L型槽孔加工方法，包括如下步骤：将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；若在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；若在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；若在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；若在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；制作钻带；通过将L型槽孔分为两段单向槽孔进行开槽加工，并配备专用的刀具路径，避免毛刺产生。

A processing method of l-slot based on PCB

【技术实现步骤摘要】
一种基于PCB的L型槽孔加工方法
本专利技术属于PCB电路板制板领域，尤其涉及一种基于PCB的L型槽孔加工方法。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在制版过程中，需要进行大量钻孔用于匹配封装原件或PCB板内部电路连接，其中包括有L型槽孔。L型槽孔需要先后进行两次开槽工艺，两个槽孔相交于一处后形成拐角。在拐角处会产生毛刺，需要对毛刺进行后续处理，不但损耗工时，还会因后续处理过程的折损率而带来不必要的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，通过改进L型槽孔的加工方法，达到L型槽孔在开槽结束后无毛刺的效果，免除修剪毛刺的后续处理工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；S2、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；S3、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；S4、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；S5、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；S6、采用S2-S5步骤中对应S1步骤中判定的加工顺序，制作钻带；S7、完成L型槽孔的钻孔工艺。进一步的，所述S6步骤中，钻带参数中设置刀具的转动方向为顺时针转动。进一步的，若S1步骤中判定为第一象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴正向进给完成横向槽孔。进一步的，若S1步骤中判定为第二象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自横向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成横向槽孔，再从原点下刀向Y轴正向进给完成纵向槽孔。进一步的，若S1步骤中判定为第三象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴负向进给完成横向槽孔。进一步的，若S1步骤中判定为第四象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自横向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成横向槽孔，再从原点下刀向Y轴负向进给完成纵向槽孔。进一步的，所述S6步骤中，制作钻带的刀具路径为：每一个槽孔先进行开槽工艺，再进行扩槽工艺。进一步的，开槽刀具的刀径为1.1mm。进一步的，扩槽刀具的刀径为1.3mm。进一步的，制作钻带的刀具路径为：在完成L型槽孔的横向槽孔/纵向槽孔的开槽工艺和扩槽工艺，得到完整的槽孔后，再进行纵向槽孔/横向槽孔的加工工艺。进一步的，毛刺的产生原理为：传统工艺中将刀具路径直接设计为L型进行开槽加工。在开槽进行至拐角处时，由于刀具经过的路径被钻空，拐角处的板材受到刀具侧向的旋转切割作用，会向被钻空的方向拉扯出毛刺。本专利技术的技术原理为：将L型开槽加工的工艺改进为两个单向槽孔开槽的加工工艺组合，避免刀具在拐角时由于待开槽区域与已开槽区域连通且互为直角，导致拐角在已开槽区域一侧失去板材支撑从而产生拉丝、毛刺的问题。为了进一步提升去毛刺效果，需根据不同的L型槽孔走向进行单独的刀具路径设计。而首先要做的就是确定L型槽孔的走向。在本专利技术中，以建立平面直角坐标系并划分四个象限来定位L型槽孔的形态和走向。将L型槽孔分拆为横向槽孔和纵向槽孔。横向槽孔和纵向槽孔的相交处设为原点，建立水平坐标X轴和竖直坐标Y轴。L型槽孔中的两个单向槽孔交点与原点重合后，两单向槽孔形成的夹角区域置于平面直角坐标系的一个象限中，以此来对L型槽孔的形态进行判定。针对于L型槽孔在平面直角坐标系中四个象限呈现的四种形态，针对每一种形态的L型槽孔设计一种专用的刀具路径。使得在任一形态的L型槽孔开槽加工中。刀具的旋转方向配合刀具路径，使得刀具在切割位于拐角处的板材时，由已开槽区域的方向朝向待开槽区域的方向旋转，此转动方向避免了钻空的已开槽区域无支撑效果易产生拉丝、毛刺的问题。本专利技术的有益效果为：通过将L型槽孔分为两段单向槽孔进行开槽加工，避免毛刺产生。设计针对于四种形态下的L型槽孔的刀具路径，进一步增强了去毛刺效果。最后通过对单向槽孔的开槽、扩槽提升L型槽孔的整体质量。附图说明图1为本专利技术在一实施例中提供的L型槽孔在第一象限示意图。图2为本专利技术在一实施例中提供的L型槽孔在第二象限示意图。图3为本专利技术在一实施例中提供的L型槽孔在第三象限示意图。图4为本专利技术在一实施例中提供的L型槽孔在第四象限示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。请同时参阅图1、图2、图3和图4，实施例1：一种基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；S2、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；S3、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；S4、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；S5、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；S6、采用S2-S5步骤中对应S1步骤中判定的加工顺序，制作钻带；S7、完成L型槽孔的钻孔工艺。将L型开槽加工的工艺改进为两个单向槽孔开槽的加工工艺组合，避免刀具在拐角时由于待开槽区域与已开槽区域连通且互为直角，导致拐角在已开槽区域一侧失去板材支撑从而产生拉丝、毛刺的问题。实施例2：在实施例1的基础上，对技术方案进行了自动化改进，其具体改进方案如下：钻带参数中设置刀具的转动方向为顺时针转动。针对位于第一象限形态的L型槽，制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴正向进给完成横向槽孔。针对位于第二象限形态的L型槽，制作钻带的刀具路径为：自横向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成横向槽孔，再从原点下刀向Y轴正向进给完成纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；/nS2、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；/nS3、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；/nS4、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；/nS5、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；/nS6、采用S2-S5步骤中对应S1步骤中判定的加工顺序，制作钻带；/nS7、完成L型槽孔的钻孔工艺。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；
S2、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；
S3、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；
S4、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；
S5、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；
S6、采用S2-S5步骤中对应S1步骤中判定的加工顺序，制作钻带；
S7、完成L型槽孔的钻孔工艺。


2.根据权利要求1所述的基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，所述S6步骤中，钻带参数中设置刀具的转动方向为顺时针转动。


3.根据权利要求2所述的基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，若S1步骤中判定为第一象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴正向进给完成横向槽孔。


4.根据权利要求2所述的基于PCB的L型槽孔加工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟根带，巩杰，麦美环，王平，
申请(专利权)人：广合科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44