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一种生物质气化炉制造技术

技术编号:2378907 阅读:147 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种生物质气化炉。包括燃烧罐、燃烧罐顶部的炉盖,燃烧罐底部的排灰口、燃烧罐下部一侧与鼓风机连通的进风口,燃烧罐另一侧上端的排气管,其特征在于在排气管与灶台进气管之间设有一个净化器,所述净化器由外围的净化室和中间装冷凝水的冷凝室构成,外围的净化室是一个由外壳及内腔壁构成的腔室,净化室一侧底部设有与排气管连通的进气口,另一侧上部设有与灶台进气管连通的出气口,在净化室的进气口与出气口之间的空间内设有8-20厘米高的活性炭层,净化室底部设有排污口。本实用新型专利技术产气率高,燃烧热值高、燃烧效果好,可降低燃气中废气及水蒸气的含量、实现既可燃烧干原料又能燃烧湿原料。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用农作物秸杆、林木废物、食用菌渣、牛羊等畜类 粪便作为燃料产生燃气的生物质气化炉
技术介绍
目前生物质气化炉已经得到了推广应用, 一般包括燃烧罐、燃烧罐顶部带 盖的进料口,燃烧罐下部的排灰口、燃烧罐下部一侧与鼓风机连通的进风口,' 燃烧罐另一侧上端与灶台进气管直接连通的排气管等部件,现有的生物质气化 炉存在以下缺点 一是罐顶部的盖子密封不太好,二是燃烧时不能根据燃烧罐 内农作物或其它燃料的多少来调节燃烧空间,导致产生富氧燃烧,使生物质不 能更好地气化,产气率不太高;三是烟气中焦油等废气和水蒸气含量较多,使 热效率较低、燃烧效果不太好;四是只能燃烧干柴及其它干燥好的原料,而不 能烧湿柴或其它含水分较多的湿原料;五是焦油等废气对环境及人体健康有一 定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上缺点,提供一种产气率高,燃烧热值高、 燃烧效果好,可降低燃气中废气及水蒸气的含量、实现既可燃烧干原料又能燃 烧湿原料,并可降低燃气对环境及人体健康的影响的生物质气化炉。本技术的技术方案是包括燃烧罐、燃烧罐顶部的炉盖,燃烧罐底部 的排灰口、燃烧罐下部一侧与鼓风机连通的进风口,燃烧罐另一侧上端的排气 管,其特征在于在排气管与灶台进气管之间设有一个净化器,所述净化器由外 围的净化室和中间装冷凝水的冷凝室构成,外围的净化室是一个由外壳及内腔壁构成的腔室,净化室一侧底部设有与排气管连通的进气口,另一侧上部设有 与灶台进气管连通的出气口,在净化室的进气口与出气口之间的空间内设有 8-20厘米高的活性炭层,净化室底部设有排污口。在炉盖中心固定有一个或一个以上的螺帽,另设有一根可套入螺帽并穿过 炉盖中心的螺杆,螺杆下端与压力板连接,螺杆上端与手柄连接。所述燃烧罐顶部的炉盖边沿处设有与燃烧罐扣紧的反扣。所述反扣的个数为三个或三个以上。在燃烧罐进风口另 一个侧面上略低于进风口的位置设有一个脚踏板,脚踏 板与燃烧罐内的振动板相连接。本技术燃烧罐密封性能更好,并可以根据燃烧罐内燃料的多少来调节 燃烧空间,当燃料下沉后可将手柄向下旋转,使螺杆下端的压力板向下压,从 而縮小了燃烧空间,降低了富氧燃烧,提高了产气率;从燃烧罐上端的排气管排出的含有焦油等废气和水蒸气的气体通过净化室一侧底部的进气口进入净化 器,在净化器内上升过程中由活性炭吸附其中的焦油等废气,装有冷凝水的冷 凝室将焦油等废气及水蒸气冷凝成液体,并通过净化室底部的排污口排出,使 进入灶台的燃气所含废气及水蒸气的含量大大降低,提高了燃烧热值,使燃烧 效果更好,并可降低燃气对环境及人体健康的影响。附图说明图1为实施例1结构示意图; 图2为实施例2结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例1:参照图1:本实施例包括燃烧罐1、燃烧罐顶部的炉盖2,在炉 盖边沿处设有与燃烧罐扣紧的反扣7。本实施例反扣的个数为三个。在燃烧罐底 部设有排灰口3、燃烧罐下部一侧设有与鼓风机连通的进风口4,燃烧罐另一侧上端设有排烟气管5,在炉盖2中心固定有一个螺帽6,另设有一根可套入螺帽 并穿过炉盖中心的螺杆8,螺杆的下端通过连接板10及螺帽与压力板9连接, 螺杆的上端与手柄11连接。在排烟气管5与灶台的进气管之间设有一个净化器。 净化器由外围的净化室13和中间装冷凝水的冷凝室14构成,外围的净化室是 一个由外壳及内腔壁构成的腔室,净化室一侧底部设有与排烟气管5连通的进 气口 15,另一侧上部设有与灶台18的进气管19连通的出气口 16,在进气口 15 与出气口 16之间的空间内设有8-20厘米高的活性炭层17,净化室底部设有排 污口 12。实施例2:参照图2:与实施例1不同的是在燃烧罐进风口 4的另一个侧面上略低于进风口的位 置设有一个脚踏板21,脚踏板与燃烧罐内的振动板20相连接。只要踏几下脚踏 板即可使燃烧罐内的振动板产生振动,同时将燃烧罐内燃料燃烧形成的空隙縮 小。权利要求1.一种生物质气化炉,包括燃烧罐、燃烧罐顶部的炉盖,燃烧罐底部的排灰口、燃烧罐下部一侧与鼓风机连通的进风口,燃烧罐另一侧上端的排气管,其特征在于在排气管与灶台进气管之间设有一个净化器,所述净化器由外围的净化室和中间装冷凝水的冷凝室构成,外围的净化室是一个由外壳及内腔壁构成的腔室,净化室一侧底部设有与排气管连通的进气口,另一侧上部设有与灶台进气管连通的出气口,在净化室的进气口与出气口之间的空间内设有8-20厘米高的活性炭层,净化室底部设有排污口。2. 根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于在炉盖中心固定有 一个或一个以上的螺帽,另设有一根可套入螺帽并穿过炉盖中心的螺 杆,螺杆的下端与压力板连接,螺杆的上端与手柄连接。3. 根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于所述燃烧罐顶部的炉盖边沿处设有与燃烧罐扣紧的反扣。4. 根据权利要求3所述的生物质气化炉,其特征在于所述反扣的个数为三个或三个以上。5. 根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于在燃烧罐进风口另 一个侧面上略低于进风口的位置设有一个脚踏板,脚踏板与燃烧罐内 的振动板相连接。专利摘要本技术公开了一种生物质气化炉。包括燃烧罐、燃烧罐顶部的炉盖,燃烧罐底部的排灰口、燃烧罐下部一侧与鼓风机连通的进风口,燃烧罐另一侧上端的排气管,其特征在于在排气管与灶台进气管之间设有一个净化器,所述净化器由外围的净化室和中间装冷凝水的冷凝室构成,外围的净化室是一个由外壳及内腔壁构成的腔室,净化室一侧底部设有与排气管连通的进气口,另一侧上部设有与灶台进气管连通的出气口,在净化室的进气口与出气口之间的空间内设有8-20厘米高的活性炭层,净化室底部设有排污口。本技术产气率高,燃烧热值高、燃烧效果好,可降低燃气中废气及水蒸气的含量、实现既可燃烧干原料又能燃烧湿原料。文档编号F24B1/00GK201045502SQ20072006340公开日2008年4月9日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日专利技术者毛莲辉 申请人:毛莲辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化炉,包括燃烧罐、燃烧罐顶部的炉盖,燃烧罐底部的排灰口、燃烧罐下部一侧与鼓风机连通的进风口,燃烧罐另一侧上端的排气管,其特征在于在排气管与灶台进气管之间设有一个净化器,所述净化器由外围的净化室和中间装冷凝水的冷凝室构成,外围的净化室是一个由外壳及内腔壁构成的腔室,净化室一侧底部设有与排气管连通的进气口,另一侧上部设有与灶台进气管连通的出气口,在净化室的进气口与出气口之间的空间内设有8-20厘米高的活性炭层,净化室底部设有排污口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛莲辉
申请(专利权)人:毛莲辉
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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