一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料及其染整加工方法技术

本发明专利技术属于纺织的技术领域，具体来说，涉及一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料及其染整加工方法。通过原材料的选取设计了一种竹浆纤维冰凉锦纶交织的凉感面料。其染整工艺流程包括：卷装酶退、卷装氧漂、定型、上浆、数码印花、蒸化、水洗、拉幅、预缩。通过采用数码印花的印染方式解决了竹锦面料染色难不易控制的问题，在节省染化料使用，减少污染的同时，也丰富了面料的色彩与设计。

A kind of cold nylon interwoven fabric with bamboo pulp fiber and its dyeing and finishing method

【技术实现步骤摘要】
一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料及其染整加工方法
本专利技术属于纺织的
，具体来说，涉及一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料及其染整加工方法。
技术介绍
竹浆纤维是一种以竹子浆粕为原料，以湿法纺丝工艺制备的一种再生纤维素纤维。竹浆纤维具有原料易得性，可利用性，环境友好性，同时还具有更好的舒适性和功能性。是一种绿色生态的新型纤维素纤维。冰凉锦纶是一种将天然的矿物元素云母晶体加入到锦纶长丝中，具有优良持久凉感的新型纤维。竹浆纤维与冰凉锦纶交织面料是通过原料选择将竹浆纤维与冰凉锦纶按照缎纹组织交织而成。是一种具有优良舒适性和独特功能的新型面料。然而竹浆纤维与冰凉锦纶交织面料也存在着一定的局限性。其染色方式与染色效果存在着问题。通过活性染料染色，锦纶上色浅，存在两项异色，且不能染深色。通过酸性与活性双染工艺时，工艺又过于复杂，难控制，成品率低。随着全球变暖，尤其进入夏季，人们对凉感类产品的需求急速增加。低碳环保的绿色生态环保的生活理念也深入人心。具有凉感的面料能够节约用电用碳，也解决了人们对凉感的需求。如专利CN106835446A，一种竹纤维和锦纶交织面料及其制备方法，主要是对竹纤维产品功能性的加强，通过整理剂与涂层的方式进一步提升了竹纤维，抗菌抗紫外的功能。如专利CN208789171U，一种凉感家纺面料，主要通过使用玉石凉感纤维与其他纤维形成双层织物的形式进行产品创新，在提供凉感的同时，提升产品的舒适性。因此，也需要寻找一种竹浆纤维与冰凉锦纶交织面料的方法以及染整加工方法，以提供一种新的持久凉感且上色效果好的面料。
技术实现思路
针对现有技术的竹浆纤维与冰凉锦纶交织面料染色方式与染色效果存在着问题。本专利技术提供一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料及其染整加工方法。通过原材料的选取设计了一种竹浆纤维冰凉锦纶交织的凉感面料。其染整工艺流程包括：卷装酶退、卷装氧漂、定型、上浆、数码印花、蒸化、水洗、拉幅、预缩。通过采用数码印花的印染方式解决了竹锦面料染色难不易控制的问题，在节省染化料使用，减少污染的同时，也丰富了面料的色彩与设计。本专利技术的技术方案为：一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料，由竹浆纤维纱线做经纱和玉石冰凉锦纶长丝做纬纱交织而成，组织结构采用五枚三飞缎，一个完整的循环由经纱和纬纱各五根组成。进一步的，经向采用竹浆纤维纱线，纱支为40-80英支，纺纱方式为赛络紧密纺，经向密度为130-230根/英寸。进一步的，纬向采用玉石冰凉锦纶长丝，纱支为50D-200D，纬向密度为80-200根/英寸。本专利技术的另一目的在于提供一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料的染整加工方法，工艺流程包括：翻缝-卷装退浆-卷装氧漂-拉折子-定型-上浆-数码印花-蒸化-水洗-拉幅-预缩；对竹纤维冰凉锦纶交织面料采用数码印花的染色方式。进一步的，本专利技术的染整加工方法所述面料染整加工工艺如下：(1)卷装退浆工艺：车速30-70米/分，温度65-85℃，退浆酶5-9g/L，精练剂2g/L,转10-35道。(2)卷装氧漂工艺：车速30-70米/分，温度92-100℃，双氧水1-5g/L，纯碱3-8g/L，稳定剂2g/L,分散螯合剂3g/L，转3-20道。(3)定型工艺：车速40-50米/分，温度185±10℃。(4)上浆工艺：车速20-35米/分，温度145±15℃；浆料工艺：尿素3-9份，防染盐1-3份，小苏打2-6份，海藻酸钠糊2-9份，等离子水共100份。(5)印花工艺：采用数码印花工艺进行面料印花，数码墨水采用活性染料墨水。(6)蒸化工艺：蒸化温度100-105℃，时间7-15min，蒸化湿度80-90℃。(7)水洗工艺：车速35米/分，1-3#槽：室温，4#槽：60-65℃，5-7#槽：90-95℃，8#槽：80-85℃，9#槽：70-75℃,皂洗剂10g/L。(8)拉幅工艺：车速30-60米/分，温度165±10℃，柔软剂50g/L。(9)预缩工艺：车速30-60米/分，压力10-60kg，温度：110-130℃，缩率：2-4％。进一步的,精练剂选自本厂华纺股份有限公司助剂公司生产的特效精炼剂HF-JL7，分散螯合剂选自本厂华纺股份有限公司助剂公司生产的分散螯合剂HF-AO2,稳定剂选自本厂华纺股份有限公司助剂公司生产的稳定剂HF-W01，皂洗剂选自本厂华纺股份有限公司助剂公司生产的皂洗剂HF-ZO4，柔软剂选自本厂华纺股份有限公司助剂公司生产的柔软剂HF-06R和柔软剂HF-13R。进一步的，步骤(8)中，柔软剂具体为柔软剂HF-06R20g/L，柔软剂HF-13R30g/L。进一步的，步骤(4)的防染盐为间硝基苯磺酸钠。本专利技术的有益效果在于，(1)生产设计出一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料，顺滑吸湿，冰爽舒适。(2)通过数码印花的印染方式，解决了竹浆纤维锦纶交织面料印花难，成品率低的问题，且为面料增加了色彩与设计感。(3)通过染整加工工艺设计，使得竹浆纤维冰凉锦纶交织面料生产得以实现。(4)通过本专利技术染整加工生产的竹浆纤维冰凉锦纶交织面料及制品需符合的国家或国际标准检验，给消费者品质保障。总之，本专利技术通过组织与结构设计，使得面料正面被竹浆纤维覆盖，在通过印花的方式在正面层上进行印花，色彩丰富浓艳，在减少了染料的使用的同时，提高了产品成品率，也使产品的色彩与设计得到了提升。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料，面料设计:由竹浆纤维60英支赛络紧密纺纱线做经纱，120D玉石冰凉锦纶长丝做纬纱交织而成，组织结构采用五枚三飞段，一个完整的循环由经纱和纬纱各五根组成。其经向密度为173根/英寸，纬向密度为110根/英寸。实施例2与实施例1的区别为由75D冰凉锦纶长丝做纬纱，纬向密度为135根/英寸。实施例3实施例1和2的面料的染整加工方法，包括以下步骤：(1)翻缝：缝头平直坚牢，两头加密3-5厘米。(2)卷装退浆工艺：车速60米/分，温度70℃，退浆酶7g/L，特效精炼剂HF-JL72g/L,转20道(根据面料加工长度调整)。(3)卷装氧漂工艺：车速60米/分，温度95℃，双氧水3g/L，纯碱4g/L，稳定剂HF-W012g/L,分散螯合剂HF-AO23g/L，转5道。(4)定型工艺：车速45米/分，温度183℃。(5)上浆工艺：车速35米/分，温度145℃；浆料工艺：尿素4份，防染盐间硝基苯磺酸钠1份，小苏打2份，海藻酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料，其特征在于，由竹浆纤维纱线做经纱和玉石冰凉锦纶长丝做纬纱交织而成，组织结构采用五枚三飞缎，一个完整的循环由经纱和纬纱各五根组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹浆纤维冰凉锦纶交织面料，其特征在于，由竹浆纤维纱线做经纱和玉石冰凉锦纶长丝做纬纱交织而成，组织结构采用五枚三飞缎，一个完整的循环由经纱和纬纱各五根组成。


2.根据权利要求1所述的竹浆纤维冰凉锦纶交织面料，其特征在于，经向采用竹浆纤维纱线，纱支为40-80英支，纺纱方式为赛络紧密纺，经向密度为130-230根/英寸。


3.根据权利要求1所述的竹浆纤维冰凉锦纶交织面料，其特征在于，纬向采用玉石冰凉锦纶长丝，纱支为50D-200D，纬向密度为80-200根/英寸。


4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的竹浆纤维冰凉锦纶交织面料的染整加工方法，其特征在于，工艺流程包括：翻缝-卷装退浆-卷装氧漂-拉折子-定型-上浆-数码印花-蒸化-水洗-拉幅-预缩；对竹纤维冰凉锦纶交织面料采用数码印花的染色方式。


5.根据权利要求1所述的染整加工方法，其特征在于，所述面料染整加工工艺如下：
(1)卷装退浆工艺：车速30-70米/分，温度65-85℃，退浆酶5-9g/L，精练剂2g/L,转10-35道。
(2)卷装氧漂工艺：车速30-70米/分，温度92-100℃，双氧水1-5g/L，纯碱3-8g/L，稳定剂2g/L,分散螯合剂3g/L，转3-20道。
(3)定型工艺：车速40-50米/分，温度185±10℃。
(4)上浆工艺：车速20-35米/分，温度145±15℃；浆料工艺：尿素3-9份，防染盐1-3份，小苏打2-6份，海藻酸钠糊2-9份，等离子水共100份。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力民，孙臣，王佳凯，席亚伟，郝斐斐，董海永，李春光，赵奇生，王鲁刚，芦青波，
申请(专利权)人：华纺股份有限公司，滨州华纺工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37