自助球型燃煤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自助球型燃煤炉，所述的燃炉主体包括炉体、炉排、水循环管套，炉体的造型呈圆鼓状，在上、下环壁上各设置一组上、下送风喷嘴。利用本装置可采用二次供风自助燃方式，节煤、热效高，适用性强，且从根本上解决了燃煤污染环境的问题。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于民用炉具类，尤其涉及一种燃煤炉。以往的燃煤炉，大多都是在炉体内设置水套，煤在炉膛内自然燃烧，以供人们取暖或做饭，其缺陷是由于煤不能得到充分的燃烧，不仅煤消耗大，且排放的煤烟大，易污染环境。本技术的目的是提供一种节煤、热效高的自助球型燃煤炉。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种自助球型燃煤炉，由燃炉主体、排灰风道，调风门组成，所述的燃炉主体包括炉体、炉排、水循环管套，炉体的造型呈圆鼓状，在上、下环壁上各设置一组上、下送风喷嘴。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术结构示意图(剖面图)图2为A-A剖面示意图图3为上送风喷嘴结构示意图(安装剖面图)图4为下送风喷嘴结构示意图(安装剖面图)图5为调风门结构示意图如图1、2所示，本技术的燃炉主体是由炉体1、炉排2、水循环管套3组成，炉排2采用水套式并与水循环管套相通，炉体呈圆鼓状，该结构形态减少了气流阻力和涡流区，并在上、下环壁上各有一组送风喷咀6、7，喷嘴的数量可按需要而定，其上送风喷嘴的作用是抽吸气流可加速喷出风幕，封住烟尘、碳粒及可燃气体，下送风喷嘴气流散射，匀风吹向炉排。其上、下送风喷嘴的结构如图3、图4所示，所述的上送风喷嘴6内通口大，中直，外通口收缩，下送风喷嘴7内外通口大，中直。排灰风道、调风门用于封火调节，本技术的调风门如图5所示，所述的调风门由门体8、调节片9构成，门体上等间距开有风口，调节片相应位置开有同样的风口，并以风口中心点为轴旋转，与门体风口形成开启或闭合状态。本燃煤炉可同时配备风机，如图2所示，输风管4与炉体切向相接，有利于自助燃，鼓风机5设在输风管道外端口处，其出风口直通于输风管道，鼓风机可选用小型轴流风机。在燃炉主体上方加上锅筒、烟囱并与水套相连，可随时提供各种不同温度的热水。其工作原理为自助球型燃煤炉采用二次供风方式工作，一次风从上送风喷嘴喷出，维持了炉排上的燃烧，并把没有完全燃烧的气体，在风幕下混合得以完全燃烧，二次风从下送风喷嘴抽入喷出，穿过煤排燃烧层，促使炉排上的煤燃尽，二次风吹起的C粒煤中的挥发份、不充分燃烧产生的可燃气体CO在上方风幕下继续燃烧，而形成半煤半气的燃烧方式，从而降低了不完全燃烧带来的热损失。本技术与现有技术比具有如下优点1、热效率高，适用性强，由于采用了二次供风自助燃的形式，可使煤易燃且燃烧充分，不但节煤、热效高，且适用各种煤质。2、防污染环境，由于煤燃尽，煤尘、不充分燃烧产生的可燃气体在上方风幕下继续燃烧，减少了排放的烟尘及有害气体，从根本上解决了燃煤污染环境的问题。权利要求1.一种自助球型燃煤炉，由燃炉主体、排灰风道，调风门组成，所述的燃炉主体包括炉体(1)、炉排(2)、水循环管套(3)，其特征在于炉体的造型呈圆鼓状，在上、下环壁上各设置一组上、下送风喷嘴(6、7)。2.根据权利要求1所述的自助球型燃煤炉，其特征在于所述的上送风喷嘴(6)内通口大，中直，外通口收缩，下送风喷嘴(7)内外通口大，中直。3.根据权利要求1所述的自助球型燃煤炉，其特征在于所述的调风门由门体(8)、调节片(9)构成，门体上等间距开有风口，调节片相应位置开有同样的风口，并以风口中心点为轴旋转，与门体风口形成开启或闭合状态。4.根据权利要求1所述的自助球型燃煤炉，其特征在于与炉体切向相接一输风管(4)，鼓风机(5)的出风口直通于输风管(4)。专利摘要本技术公开了一种自助球型燃煤炉,所述的燃炉主体包括炉体、炉排、水循环管套,炉体的造型呈圆鼓状,在上、下环壁上各设置一组上、下送风喷嘴。利用本装置可采用二次供风自助燃方式,节煤、热效高,适用性强,且从根本上解决了燃煤污染环境的问题。文档编号F24B1/18GK2277036SQ9624471公开日1998年3月25日 申请日期1996年12月2日 优先权日1996年12月2日专利技术者丁建华 申请人:丁建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自助球型燃煤炉，由燃炉主体、排灰风道，调风门组成，所述的燃炉主体包括炉体（１）、炉排（２）、水循环管套（３），其特征在于：炉体的造型呈圆鼓状，在上、下环壁上各设置一组上、下送风喷嘴（６、７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建华，
申请(专利权)人：丁建华，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]