一种具有导流结构的废气处理装置制造方法及图纸

实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体的说是一种具有导流结构的废气处理装置，包括底座、工作台和外壳，所述底座的上方固定有中间板，且中间板的上方安装有废水箱，所述废水箱的右侧设置有排水口，所述工作台的内部设置有通孔，且工作台位于废水箱的上方，所述外壳的内部安装有过滤机构，所述过滤机构的左侧设置有喷头；本实用新型专利技术通过水槽和废水箱的设置，水槽中的水通过喷头向外壳中喷洒，从而对外壳中的废气进行处理，将废气中的颗粒物带走，提升了装置对废气的处理精度，废水箱能够对装置工作时产生的废水进行收集，避免了废水无法统一处理导致对周围环境造成影响的情况，外壳中对废气进行处理的废水通过通孔流入废水箱中。对废气进行处理的废水通过通孔流入废水箱中。对废气进行处理的废水通过通孔流入废水箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导流结构的废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体是一种具有导流结构的废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，对于废气的处理需要使用到专用的处理装置。
[0003]然而，现有的废气处理装置对于废气的处理精度较低，不能对废气进行多级处理，对废气处理用的水难以进行统一处理，不能对废气进行导流，导致废气的处理效率较低，且难以对处理机构进行更换，饱和的处理机构容易对废气的处理造成影响。
[0004]因此，针对上述问题提出一种具有导流结构的废气处理装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了同类产品对于废气的处理精度较低，不能对废气进行多级处理，对废气处理用的水难以进行统一处理，不能对废气进行导流，导致废气的处理效率较低，且难以对处理机构进行更换，饱和的处理机构容易对废气的处理造成影响的问题，本技术提出一种具有导流结构的废气处理装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有导流结构的废气处理装置，包括底座、工作台和外壳，所述底座的上方固定有中间板，且中间板的上方安装有废水箱，所述废水箱的右侧设置有排水口，所述工作台的内部设置有通孔，且工作台位于废水箱的上方，所述外壳的内部安装有过滤机构，且外壳位于工作台的上方，所述过滤机构的左侧设置有喷头，且喷头的上方固定有顶板，所述顶板的上方安置有水槽，所述外壳的右侧连接有排气口，且排气口的右侧固定有法兰盘，所述外壳的左侧设置有进气口，所述排气口的内部安置有外框，且外框的内部安装有马达，所述马达的左侧连接有转轴，且转轴的上方固定有扇叶。
[0007]优选的，所述废水箱通过中间板与底座之间固定连接，且外壳通过通孔与废水箱之间构成单向流通结构，并且通孔之间关于工作台的水平方向等距分布。
[0008]优选的，所述过滤机构包括固定板、开口、挡网、活性炭层、滑块和滑道，且固定板的左端表面设置有开口，所述开口的内部安装有挡网，且挡网的右侧设置有活性炭层，所述固定板的上方固定有滑块，且滑块的外部设置有滑道。
[0009]优选的，所述固定板与活性炭层之间呈包覆状结构，且固定板通过开口和挡网构成镂空结构，并且固定板通过滑块和滑道之间的配合与外壳构成滑动拆卸结构。
[0010]优选的，所述水槽通过喷头与外壳之间构成单向流通结构，且喷头之间沿外壳的水平方向等距分布，并且喷头与通孔之间的竖直中心线相重合。
[0011]优选的，所述排气口与进气口之间相对称，且排气口与外框之间的圆心相重合，并
且外壳通过外框、马达、转轴和扇叶之间的配合与排气口构成流通结构。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过水槽和废水箱的设置，水槽中的水通过喷头向外壳中喷洒，从而对外壳中的废气进行处理，将废气中的颗粒物带走，提升了装置对废气的处理精度，废水箱能够对装置工作时产生的废水进行收集，避免了废水无法统一处理导致对周围环境造成影响的情况，外壳中对废气进行处理的废水通过通孔流入废水箱中；
[0014]2.本技术通过马达和扇叶的设置，进气口和排气口均通过法兰盘与外部设备进行连接，马达和扇叶的配合，使扇叶通过转轴进行旋转，从而提升了空气的流通速度，使装置能够对废气进行导流，同时也提升了废气的流通速度，提升了废气处理工作的精度和效率；
[0015]3.本技术通过过滤机构的设置，废气通过开口和挡网流入固定板中，然后通过活性炭层对废气中的杂质进行吸附，进一步的提升了装置对废气的处理精度，在活性炭层出现饱和后，通过滑块在滑道中的移动能够将固定板从外壳中取出，简化了过滤机构的拆装步骤，便于使用者对活性炭层进行更换，防止了饱和的活性炭层影响到装置的处理工作，导致完成处理的废气不符合排放标准的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的正面结构示意图；
[0018]图2为实施例一的进气口剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、中间板；3、废水箱；4、排水口；5、工作台；6、通孔；7、外壳；8、过滤机构；801、固定板；802、开口；803、挡网；804、活性炭层；805、滑块；806、滑道；9、喷头；10、顶板；11、水槽；12、排气口；13、法兰盘；14、进气口；15、外框；16、马达；17、转轴；18、扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3所示，一种具有导流结构的废气处理装置，包括底座1、工作台5和外壳7，底座1的上方固定有中间板2，且中间板2的上方安装有废水箱3，废水箱3的右侧设置有排水口4，工作台5的内部设置有通孔6，且工作台5位于废水箱3的上方，外壳7的内部安装有过滤机构8，且外壳7位于工作台5的上方，过滤机构8的左侧设置有喷头9，且喷头9的上方固定有顶板10，顶板10的上方安置有水槽11，外壳7的右侧连接有排气口12，且排气口12的右
侧固定有法兰盘13，外壳7的左侧设置有进气口14，排气口12的内部安置有外框15，且外框15的内部安装有马达16，马达16的左侧连接有转轴17，且转轴17的上方固定有扇叶18；
[0024]废水箱3通过中间板2与底座1之间固定连接，且外壳7通过通孔6与废水箱3之间构成单向流通结构，并且通孔6之间关于工作台5的水平方向等距分布，废水箱3能够对装置工作时产生的废水进行收集，避免了废水无法统一处理导致对周围环境造成影响的情况，外壳7中对废气进行处理的废水通过通孔6流入废水箱3中；
[0025]水槽11通过喷头9与外壳7之间构成单向流通结构，且喷头9之间沿外壳7的水平方向等距分布，并且喷头9与通孔6之间的竖直中心线相重合，水槽11中的水通过喷头9向外壳7中喷洒，从而对外壳7中的废气进行处理，将废气中的颗粒物带走，提升了装置对废气的处理精度；
[0026]排气口12与进气口14之间相对称，且排气口12与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导流结构的废气处理装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(5)和外壳(7)，所述底座(1)的上方固定有中间板(2)，且中间板(2)的上方安装有废水箱(3)，所述废水箱(3)的右侧设置有排水口(4)，所述工作台(5)的内部设置有通孔(6)，且工作台(5)位于废水箱(3)的上方，所述外壳(7)的内部安装有过滤机构(8)，且外壳(7)位于工作台(5)的上方，所述过滤机构(8)的左侧设置有喷头(9)，且喷头(9)的上方固定有顶板(10)，所述顶板(10)的上方安置有水槽(11)，所述外壳(7)的右侧连接有排气口(12)，且排气口(12)的右侧固定有法兰盘(13)，所述外壳(7)的左侧设置有进气口(14)，所述排气口(12)的内部安置有外框(15)，且外框(15)的内部安装有马达(16)，所述马达(16)的左侧连接有转轴(17)，且转轴(17)的上方固定有扇叶(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有导流结构的废气处理装置，其特征在于：所述废水箱(3)通过中间板(2)与底座(1)之间固定连接，且外壳(7)通过通孔(6)与废水箱(3)之间构成单向流通结构，并且通孔(6)之间关于工作台(5)的水平方向等距分布。3.根据权利要求1所述的一种具有导流结构的废气处理装置，其特征在于：所述过滤机构(8)包括固定板(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建华，
申请(专利权)人：丁建华，
类型：新型
国别省市：