一种溶剂自动清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗器技术领域，公开了一种溶剂自动清洗器，包括清洗器主体，所述清洗器主体的底部四角处设置有支脚，所述清洗器主体的顶部设置有盖板，所述清洗器主体的内部开设有清洗槽，所述盖板的底端面边缘处设置有限位组件，所述限位组件包括限位卡板、限位卡槽、限位凸条、固定槽和橡胶条，所述清洗槽的底部设置有功能组件，所述功能组件包括安装板、固定块、凹槽和固定环。本实用新型专利技术通过设计的限位组件便于对盖板在快速盖合时进行缓冲，减少了盖板与清洗器主体之间的碰撞损伤，同时也对盖板盖合时进行限位，使得盖板可以盖合稳固，通过设计的功能组件便于对清洗槽底部沉淀的杂质进行清理。杂质进行清理。杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂自动清洗器


[0001]本技术涉及清洗器
，具体是一种溶剂自动清洗器。

技术介绍

[0002]随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业会运用到各种清洗器来对物件进行清洗，在对物件进行清洗时大都需要添加溶剂至清洗液中，能够彻底地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物，清洗效果明显直观。
[0003]现有的溶剂自动清洗器在使用时，盖板在快速闭合时会与清洗器主体会发生猛烈碰撞，容易造成盖板损坏，同时盖板闭合时没有限位结构，而在对物件清洗完成后，清洗槽的底部会有沉淀物不便于进行清理，操作不便，存在一定的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种溶剂自动清洗器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种溶剂自动清洗器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶剂自动清洗器，包括清洗器主体，所述清洗器主体的底部四角处设置有支脚，所述清洗器主体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶端面一侧边缘处设置有把手，所述清洗器主体的内部开设有清洗槽，所述盖板的底端面边缘处设置有限位组件，所述限位组件包括限位卡板、限位卡槽、限位凸条、固定槽和橡胶条，所述清洗槽的底部设置有功能组件，所述功能组件包括安装板、固定块、凹槽和固定环。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述限位卡板对称设置于所述盖板的底端面边缘处，所述限位卡槽对称开设于所述清洗槽的开口处邻边，所述限位卡板与所述限位卡槽卡合连接，所述限位凸条对称设置于所述限位卡板的侧边底部，所述固定槽对称开设于所述限位卡槽的开口处内壁，所述橡胶条处于所述固定槽的内部，所述橡胶条的端面与所述限位卡板的侧边表面挤压贴合，减少所述盖板与所述清洗器主体之间的碰撞损伤。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装板处于所述清洗槽的内侧底部，所述凹槽开设于所述安装板的底端面中部，所述固定块设置于所述清洗槽的底部表面，所述安装板与所述固定块卡合连接，所述固定环设置于所述安装板的顶端面中部，便于对所述清洗槽底部的沉淀物进行清理。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位凸条的横截面呈等腰梯形结构，所述限位凸条的长度与所述限位卡板的长度相等。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述橡胶条的端面为弧面，所述橡胶条的宽度为所述固定槽内壁深度的两倍，便于对所述限位卡板与所述限位凸条进行限位固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的横截面呈矩形，所述安装板的长度与所述清洗槽开口处的宽度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的限位组件便于对盖板在快速盖合时进行缓冲，减少了盖板与清洗器主体之间的碰撞损伤，同时也对盖板盖合时进行限位，使得盖板可以盖合稳固；
[0013]2、通过设计的功能组件便于对清洗槽底部沉淀的杂质进行清理，便于工人操作，提高了工人的清洗效率。
附图说明
[0014]图1为一种溶剂自动清洗器的立体结构示意图；
[0015]图2为一种溶剂自动清洗器中清洗器主体与盖板的连接剖面示意图；
[0016]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0017]图4为图2中B区域的放大示意图。
[0018]图中：1、清洗器主体；2、支脚；3、盖板；4、把手；5、清洗槽；6、限位组件；7、功能组件；61、限位卡板；62、限位卡槽；63、限位凸条；64、固定槽；65、橡胶条；71、安装板；72、固定块；73、凹槽；74、固定环。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种溶剂自动清洗器，包括清洗器主体1，清洗器主体1的底部四角处设置有支脚2，清洗器主体1的顶部设置有盖板3，盖板3的顶端面一侧边缘处设置有把手4，清洗器主体1的内部开设有清洗槽5，盖板3的底端面边缘处设置有限位组件6，限位组件6包括限位卡板61、限位卡槽62、限位凸条63、固定槽64和橡胶条65，限位卡板61对称设置于盖板3的底端面边缘处，限位卡槽62对称开设于清洗槽5的开口处邻边，限位卡板61与限位卡槽62卡合连接，限位凸条63对称设置于限位卡板61的侧边底部，限位凸条63的横截面呈等腰梯形结构，限位凸条63的长度与限位卡板61的长度相等，固定槽64对称开设于限位卡槽62的开口处内壁，橡胶条65处于固定槽64的内部，橡胶条65的端面为弧面，橡胶条65的宽度为固定槽64内壁深度的两倍，便于对限位卡板61与限位凸条63进行限位固定，橡胶条65的端面与限位卡板61的侧边表面挤压贴合，减少盖板3与清洗器主体1之间的碰撞损伤。
[0020]在图2和图4中：清洗槽5的底部设置有功能组件7，功能组件7包括安装板71、固定块72、凹槽73和固定环74，安装板71处于清洗槽5的内侧底部，安装板71的横截面呈矩形，安装板71的长度与清洗槽5开口处的宽度相等，凹槽73开设于安装板71的底端面中部，固定块72设置于清洗槽5的底部表面，安装板71与固定块72卡合连接，固定环74设置于安装板71的顶端面中部，便于对清洗槽5底部的沉淀物进行清理，简单易操作。
[0021]本技术的工作原理是：在使用时，首先将待清洗的物件放置在清洗槽5的内部，再拉住把手4并带动盖板3向清洗器主体1的顶端面旋转盖合，直至限位卡板61的底端面与限位卡槽62的开口处对齐，然后继续按压盖板3，这时限位卡板61会向限位卡槽62的内部运动，与此同时，限位凸条63会对橡胶条65进行挤压，这时橡胶条65会发生形变并向固定槽64的内部移动，直至限位卡板61的底端面与限位卡槽62的底部贴合连接，这时限位凸条63的端面会与限位卡槽62的内壁贴合连接，此时橡胶条65会回弹，同时橡胶条65的端面会与限位卡板61的侧边表面挤压贴合，从而使得盖板3盖合稳固，操作起来简单方便；
[0022]在清洗完成后需要对清洗槽5底部沉淀的杂质进行清理，首先使用一根带有弯头的柱子钩住固定环74，这时会带动安装板71向清洗槽5的顶部移动，与此同时，凹槽73会与固定块72脱离，直至安装板71从清洗槽5的内部脱离即可，接着对安装板71进行清洗即可，便于工人操作，工作效率提高。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂自动清洗器，包括清洗器主体(1)，其特征在于，所述清洗器主体(1)的底部四角处设置有支脚(2)，所述清洗器主体(1)的顶部设置有盖板(3)，所述盖板(3)的顶端面一侧边缘处设置有把手(4)，所述清洗器主体(1)的内部开设有清洗槽(5)，所述盖板(3)的底端面边缘处设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括限位卡板(61)、限位卡槽(62)、限位凸条(63)、固定槽(64)和橡胶条(65)，所述清洗槽(5)的底部设置有功能组件(7)，所述功能组件(7)包括安装板(71)、固定块(72)、凹槽(73)和固定环(74)。2.根据权利要求1所述的一种溶剂自动清洗器，其特征在于，所述限位卡板(61)对称设置于所述盖板(3)的底端面边缘处，所述限位卡槽(62)对称开设于所述清洗槽(5)的开口处邻边，所述限位卡板(61)与所述限位卡槽(62)卡合连接，所述限位凸条(63)对称设置于所述限位卡板(61)的侧边底部，所述固定槽(64)对称开设于所述限位卡槽(62)的开口处内壁，所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东峰，陈永斌，丁志坤，
申请(专利权)人：湖北天喜达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：