预制构件成型机制造技术

一种预制构件成型机，包括有设置于机架上的布料机构和成型模具；布料机构具有承载原料的布料车、驱动布料车运动至成型模具上方进行布料的布料移动机构；布料移动机构具有布料同步横杆及布料移动组，布料同步横杆的两端部枢接在机架上；每组布料移动组具有布料连动杆、布料推杆和布料气缸；成型模具具有一成型预制构件的型腔，型腔由一底板、两端板和两侧板围成；底板设置有分别顶推两侧板抵靠或远离底板两侧的侧板气缸，且底板的下方设置有振动电机；借助上述结构，本发明专利技术预制构件成型机的布料机构可平衡同步移动运输原料至成型模具上均匀布料，且成型模具可方便快速将预制构件从模具内脱模，结构简单、省时省力，提高生产质量和生产效率。

Prefabricated component molding machine

【技术实现步骤摘要】
预制构件成型机
本专利技术涉及一种预制构件生产
，尤其是指一种预制构件成型机。
技术介绍
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。其中，混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，混凝土预制构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势；包括墙、梁、板、柱、管件和井盖等装配式建筑部件；但是，现有预制构件成型机具有以下问题：1、现有预制构件成型机在预制构件成型过程中，一般先是使用人工或混凝土车往模具内倒入原料，之后通过人工用铲子将混凝土原料分散均匀在模具制成预制构件，布料不均匀且费时费力，制成的预制构件的质量参差不齐，生产效率低；2、在预制构件脱模过程中需要先将模具翻转至型腔开口朝下，然后通过反复敲打模具侧壁使预制构件脱离模具，或者将模具的侧板一一拆除才能完成脱模，脱模过程繁琐且耗时耗力。3、当模具在成型预制构件和脱模过程中具有两个工位，第一工位为模具的型腔开口朝上并承接原料成型预制构件，第二工位为模具的型腔开口朝下并将预制构件从模具内脱模；然而，模具在转换第一工位和第二工位时一般采用人力翻转模具，费时费力，效率低；或者利用其它翻转机械设备翻转模具，其中，每次翻转机械设备翻转模具时都需要与模具对准配合以准确翻转模具，翻转效率低。4、当模具承接混凝土原料后需要移动模具至预制构件脱模处，一般是模具上下移动至距离地面较近位置进行脱模；然而，混凝土原料未完全凝结固定成型时，上下移动模具可能会成型模具倾斜，进而出现预制构件表面倾斜情况，会影响预制构件成型质量。5、为了增强混凝土预制构件的结构强度，一般会在混凝土预制构件成型前先在模具内布设钢筋结构，然后再浇筑混凝土成型成具有钢筋结构的混凝土预制构件；然而，在模具内放置钢筋结构后，钢筋结构不能固定，浇筑混凝土时会被混凝土的冲力冲击移位并不能固定在模具的中间，钢筋结构无法位于混凝土预制构件的中间位置以至于混凝土预制构件的整体结构强度不均衡，结构强度减弱；而且钢筋结构会沉在模具底部以至于钢筋结构可能会裸露在混凝土预制构件底面，而裸露的钢筋影响混凝土预制构件底面的平整性，影响后期装配使用。有鉴于此，本专利技术人针对上述预制构件成型机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预制构件成型机；布料机构可平衡同步移动运输原料至成型模具上均匀布料，且成型模具可方便快速将预制构件从模具内脱模，结构简单、省时省力，提高生产质量和生产效率。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种预制构件成型机，包括有设置于机架上的布料机构和成型模具；所述布料机构具有承载原料的布料车、驱动布料车运动至成型模具上方进行布料的布料移动机构；所述布料移动机构具有一布料同步横杆及对称设置于布料同步横杆两端的布料移动组，所述布料同步横杆的两端部枢接在机架上且位于布料车的斜上方；每组布料移动组具有布料连动杆、布料推杆和布料气缸，所述布料连动杆设置于布料同步横杆的端部，且具有分布在布料同步横杆两侧的第一力臂和第二力臂；所述布料推杆一端连接于布料车，另一端连接于第二力臂的端部；所述布料气缸的活塞座固定于机架上，布料气缸的活塞杆连接于第一力臂的端部；所述成型模具具有一成型预制构件的型腔，所述型腔由一底板、两端板和两侧板围成；所述底板设置有分别顶推两侧板抵靠或远离底板两侧的侧板气缸，且所述底板的下方设置有振动电机。所述端板围成型腔侧壁的长度小于所述侧板围成型腔侧壁的长度。所述机架两端设置有横向延伸至成型模具的滑轨，所述布料车两端分别设置有两于滑轨上滑动的滑轮。所述布料连动杆呈L型，所述第一力臂小于第二力臂。所述第一力臂和第二力臂之间的端部远离布料车，所述第一力臂和第二力臂的连接处靠近布料车；所述布料连动杆在第一力臂的侧壁成型有一延伸至布料同步横杆的三角加强板，所述三角加强板具有与第一力臂连接的第一直角边和抵靠布料同步横杆的第二直角边。所述布料车靠近模具一侧的侧壁设置有与布料同步横杆平行设置的刮料板，所述刮料板的两端分别通过一刮料板连杆枢接于布料车的两端，且所述刮料板上端面连接有两对称设置且可推动刮料板运动的刮料板气缸；所述布料车的侧壁设置有一刮料板支架，所述刮料板气缸的气缸座设置于刮料板支架上；所述布料车的侧壁设置有两对称的刮料板连接板。所述布料车具有承载原料的装料空间和连通装料空间的上开口和下开口，所述装料空间在远离成型模具一侧的侧壁形成推动原料运动的倾斜侧壁，所述布料车设置有可抵顶封堵下开口的挡板，所述挡板的顶面与型腔的顶端面齐平。所述布料车上方设置有下料机构，所述下料机构具有料斗、料斗阀门和控制料斗阀门开关的料斗气缸；所述料斗呈倒锥形状且具有下料口；所述料斗阀门为一挡料板，所述挡料板的两端具有枢接于料斗两端的枢接片；所述料斗气缸的活塞座固设于料斗侧壁，所述料斗气缸的活塞杆连接于挡料板上；所述料斗气缸伸缩带动挡料板开关所述下料口。所述成型模具通过翻转机构设置于机架上，所述翻转机构具有两组设置于成型模具两端的翻转组，每组翻转组具有设置于成型模具上的齿轮、设置于机架上且与齿轮啮合的齿条和推动齿条运动的翻转气缸。每组翻转组具有两个分别设置于齿条两端的翻转气缸。两所述端板的底面分别设置有支架，所述齿轮通过轴承枢接于支架外侧壁上；所述翻转组还具有一将齿轮和齿条包裹在内的齿轮箱，所述翻转气缸的活塞杆伸至齿轮箱内与齿条连接，且所述齿轮箱与机架连接固定。两所述支架之间连接有一位于其中一侧板下方的平衡杆。每一所述支架具有与端板的一端对齐的第一端和与端板的另一端具有间隔的第二端，所述平衡杆的两端分别连接于两所述支架的第一端，所述齿轮枢接支架上的位置靠近第一端。所述侧板具有为型腔侧壁的上侧板和由上侧板向下延伸的下侧板，所述上侧板呈开口背向型腔的C型板，且在上侧板上内锁设侧板加强板，所述侧板加强板呈开口朝向型腔的C型板；所述侧板气缸的活塞座固定于底板的底面，所述侧板气缸的活塞杆与下侧板连接；所述底板的底面中间设置有与侧板平行的中间加强板和多个等间隔设置于中间加强板两侧且与端板平行的底板加强板，所述中间加强板的下方设置两所述振动电机；所述端板具有为型腔侧壁的上端板和由上端板向下延伸的下端板，所述下端板呈C型板且在下端板中部设置有端板加强板。所述成型模具通过升降机构带动于机架上上下运动，所述升降机构具有一设置于机架上的模具同步横杆及两组对称设置于模具同步横杆两端的升降连动组；每组所述升降连动组具有模具连动杆、模具拉杆和模具气缸，所述模具连动杆的一端固定于模具同步横杆的端部，模具连动杆的另一端与模具拉杆的一端连接，所述模具拉杆的另一端连接于成型模具的端部，所述模具气缸的活塞座固定于机架上，模具气缸的活塞杆连接模具连动杆的中部。所述模具连动杆分为由与活塞杆枢接处延伸到与模具同步横杆连接处的第一力矩和由与活塞杆枢接处延伸到与模具拉杆连接处的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件成型机，其特征在于:包括有设置于机架上的布料机构和成型模具；所述布料机构具有承载原料的布料车、驱动布料车运动至成型模具上方进行布料的布料移动机构；所述布料移动机构具有一布料同步横杆及对称设置于布料同步横杆两端的布料移动组，所述布料同步横杆的两端部枢接在机架上且位于布料车的斜上方；每组布料移动组具有布料连动杆、布料推杆和布料气缸，所述布料连动杆设置于布料同步横杆的端部，且具有分布在布料同步横杆两侧的第一力臂和第二力臂；所述布料推杆一端连接于布料车，另一端连接于第二力臂的端部；所述布料气缸的活塞座固定于机架上，布料气缸的活塞杆连接于第一力臂的端部；所述成型模具具有一成型预制构件的型腔，所述型腔由一底板、两端板和两侧板围成；所述底板设置有分别顶推两侧板抵靠或远离底板两侧的侧板气缸，且所述底板的下方设置有振动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件成型机，其特征在于:包括有设置于机架上的布料机构和成型模具；所述布料机构具有承载原料的布料车、驱动布料车运动至成型模具上方进行布料的布料移动机构；所述布料移动机构具有一布料同步横杆及对称设置于布料同步横杆两端的布料移动组，所述布料同步横杆的两端部枢接在机架上且位于布料车的斜上方；每组布料移动组具有布料连动杆、布料推杆和布料气缸，所述布料连动杆设置于布料同步横杆的端部，且具有分布在布料同步横杆两侧的第一力臂和第二力臂；所述布料推杆一端连接于布料车，另一端连接于第二力臂的端部；所述布料气缸的活塞座固定于机架上，布料气缸的活塞杆连接于第一力臂的端部；所述成型模具具有一成型预制构件的型腔，所述型腔由一底板、两端板和两侧板围成；所述底板设置有分别顶推两侧板抵靠或远离底板两侧的侧板气缸，且所述底板的下方设置有振动电机。


2.如权利要求1所述的预制构件成型机，其特征在于:所述端板围成型腔侧壁的长度小于所述侧板围成型腔侧壁的长度。


3.如权利要求1所述的预制构件成型机，其特征在于:所述机架两端设置有横向延伸至成型模具的滑轨，所述布料车两端分别设置有两于滑轨上滑动的滑轮。


4.如权利要求1所述的预制构件成型机，其特征在于:所述布料连动杆呈L型，所述第一力臂小于第二力臂。


5.如权利要求1所述的预制构件成型机，其特征在于:所述第一力臂和第二力臂之间的端部远离布料车，所述第一力臂和第二力臂的连接处靠近布料车；所述布料连动杆在第一力臂的侧壁成型有一延伸至布料同步横杆的三角加强板，所述三角加强板具有与第一力臂连接的第一直角边和抵靠布料同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍文，林阿勇，徐金山，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35