凿岩机柄体操纵阀孔车削工装制造技术

本发明专利技术公开了一种凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，包括夹具体、主定位组件、定位组件和压紧组件，垂直设置在夹具体上用于托住柄体的主定位组件，定位组件和压紧组件都垂直设置在夹具体上用于锁紧柄体。优点，本凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，采用浮动支撑杆直接接触待加工孔两端的外圆柱表面，控制柄体的一个转动自由度，以保证操纵阀孔(待加工面)的中心线与车削工装的回转中心轴线平行，有效地避免了操纵阀孔出现偏心情况，保证了产品质量。

Turning tool for drill handle gymnastic vertical valve hole

【技术实现步骤摘要】
凿岩机柄体操纵阀孔车削工装
本专利技术涉及一种凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，属于机械加工用工艺装备的

技术介绍
yT23凿岩机是一种高效率气腿式凿岩机，主要用于采矿巷道掘进中的凿岩作业，也是铁路、水利建设和国防石方工程中的重要工具，可对中硬和坚硬岩石进行湿式凿岩，可钻凿水平和倾斜炮孔。本设计涉及的柄体是yT23凿岩机的主要零件之一。该零件的形状不规则，毛坯多为锻件或者精密铸造件，安装难度大，需要设计专用工装，加工工序多，精度要求比较高。在柄体操纵阀孔501加工工艺安排中，一般是以主定位面503和主定位孔502以及用菱形销配合拉杆孔506或者507进行定位安装，由于前道工序中两个拉杆孔的加工是以主定位孔502和小圆柱面504及大圆柱面505进行的定位，且拉杆孔本身的位置精度和尺寸精度都要求不高，现在在加工柄体操纵阀孔501时如再以拉杆孔进行定位，前道工序的误差容易影响本道工序孔的精度，容易造成孔偏移的情况，影响质量和美观。因此设计出更合适的柄体操纵阀孔车削工装很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，采用浮动支撑杆330直接接触待加工孔两端的外圆柱表面，控制柄体的一个转动自由度，以保证操纵阀孔501的中心线与车削工装的回转中心轴线平行，有效地避免了操纵阀孔501出现偏心情况，保证了产品质量。本专利技术所采取的技术方案是：一种凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，包括夹具体、主定位组件、定位组件和压紧组件，垂直设置在夹具体上用于托住柄体的主定位组件，定位组件和压紧组件都垂直设置在夹具体上用于锁紧柄体；压紧组件包括铰支座、压板、压紧螺钉和压块，铰支座垂直于夹具体的侧面固定，压板一端铰接在铰支座上，压紧螺钉螺纹副连接压板另一端上，压紧螺钉贯穿压板，压块转动设置在压紧螺钉的末端；定位组件包括导座、导柱、浮动支撑杆和两个压缩弹簧，导座垂直于夹具体的侧面固定，导座贴合铰支座一侧安装，导座上设置水平方向的通孔，导柱插入通孔内，浮动支撑杆连接导柱前端，导柱后端设置限位圆环；浮动支撑杆设置在导座侧面上开设的导槽内；浮动支撑杆的两端设置两个凸起的支撑面，分别为左端支撑面和右端支撑面；左端支撑面和右端支撑面指向柄体；导座上通孔的上下分别设置有装入压缩弹簧的弹簧孔，两个压缩弹簧分别对应两个弹簧孔安装，两个压缩弹簧的自由端顶住浮动支撑杆的背面。对本专利技术技术的优选，夹具体为圆盘形法兰。对本专利技术技术的优选，主定位组件包括支座和主定位盘，主定位盘为中心设有通孔的法兰盘，主定位盘与支座连接，支座垂直于夹具体的侧面固定。对本专利技术技术的优选，导座上的的通孔内镶嵌有衬套，导柱与衬套配合。对本专利技术技术的优选，铰支座与导座一体成型，铰支座和导座成一整体，强度高。本专利技术的有益效果是：本凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，采用浮动支撑杆直接接触待加工孔两端的外圆柱表面，控制柄体的一个转动自由度，以保证操纵阀孔(待加工面)的中心线与车削工装的回转中心轴线平行，有效地避免了操纵阀孔出现偏心情况，保证了产品质量。附图说明图1是凿岩机柄体操纵阀孔车削工装的总图。图2是图1中安装柄体的示意图。图3是定位组件及压紧组件的装配图。图4是现有技术中柄体的零件图。具体实施方式下面对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本专利技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图4和具体实施方式做进一步的描述。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1yT23凿岩机是一种高效率气腿式凿岩机，主要用于采矿巷道掘进中的凿岩作业，也是铁路、水利建设和国防石方工程中的重要工具，可对中硬和坚硬岩石进行湿式凿岩，可钻凿水平和倾斜炮孔。如图4所示，本设计涉及的柄体500是yT23凿岩机的主要零件之一。该零件的形状不规则，操纵阀孔(待加工面)501、主定位孔502、主定位面503、小圆柱面504、大圆柱面505、第一拉杆孔506和第二拉杆孔507。毛坯多为锻件或者精密铸造件，安装难度大，需要设计专用工装，加工工序多，精度要求比较高。在柄体操纵阀孔501加工工艺安排中，一般是以主定位面503以及主定位孔502、第一拉杆孔506和第二拉杆孔507进行定位安装，由于前道工序中两个拉杆孔的加工是以主定位孔502和小圆柱面504及大圆柱面505进行的定位，且拉杆孔本身的位置精度和尺寸精度都要求不高，现在在加工柄体操纵阀孔501时如再以拉杆孔进行定位，前道工序的误差容易影响本道工序孔的精度，容易造成孔偏移的情况，影响质量和美观。本设计仍选用主定位面503和主定位孔502作为主要定位面，另采用浮动支撑杆330直接对操纵阀孔501的外壁即小圆柱面504和大圆柱面505进行定位，有效地避免了操纵阀孔501出现偏心情况，保证了产品质量。如图1和2所示，本实施例中凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，包括夹具体100、主定位组件200、定位组件300和压紧组件400，垂直设置在夹具体100上用于托住柄体500的主定位组件200，定位组件300和压紧组件400都垂直设置在夹具体100上用于锁紧柄体500。如图1所示，夹具体100为圆盘形法兰。在实施时，本工装通过夹具体100安装在机床上。如图2所示，主定位组件200包括支座201和主定位盘202，主定位盘202为中心设有通孔的法兰盘，主定位盘202与支座201螺栓连接，支座201垂直于夹具体100的侧面固定。如图2所示，柄体500放置在主定位盘202，主定位盘202与柄体500上的主定位孔502小间隙配合；主定位盘202的法兰面与主定位面503接触配合。如图3所示，压紧组件400包括铰支座410、压板420、压紧螺钉430和压块440，铰支座410垂直于夹具体100的侧面固定，压板420一端铰接在铰支座410上，压紧螺钉430螺纹副连接压板420另一端上，压紧螺钉430贯穿压板420，压块440转动设置在压紧螺钉430的末端。本实施例中铰支座410也兼作配重块。铰支座410上方开有缺口。压板420一端活动插入缺口并与铰支座410通过销轴421铰接联接。压板420另一端垂直安装有压紧螺钉430；压紧螺钉430端部连接着压块440。如图4所示，铰支座410和导座310成一整体，强度高。铰支座410和导座310兼做配重块，结构简单。如图4所示，定位组件300包括导座310、导柱320、浮动支撑杆330和两个压缩弹簧340，导座310垂直于夹具体100的侧面固定，导座310贴合铰支座410一侧安装，导座310上设置水平方向的通孔，导座310上的的通孔内镶嵌有衬套312，导柱320插入衬套312内，导柱320与衬套312配合。浮动支撑杆330连接导柱320前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，其特征在于：包括夹具体(100)、主定位组件(200)、定位组件(300)和压紧组件(400)，垂直设置在夹具体(100)上用于托住柄体(500)的主定位组件(200)，定位组件(300)和压紧组件(400)都垂直设置在夹具体(100)上用于锁紧柄体(500)；/n压紧组件(400)包括铰支座(410)、压板(420)、压紧螺钉(430)和压块(440)，铰支座(410)垂直于夹具体(100)的侧面固定，压板(420)一端铰接在铰支座(410)上，压紧螺钉(430)螺纹副连接压板(420)另一端上，压紧螺钉(430)贯穿压板(420)，压块(440)转动设置在压紧螺钉(430)的末端；/n定位组件(300)包括导座(310)、导柱(320)、浮动支撑杆(330)和两个压缩弹簧(340)，导座(310)垂直于夹具体(100)的侧面固定，导座(310)贴合铰支座(410)一侧安装，导座(310)上设置水平方向的通孔，导柱(320)插入通孔内，浮动支撑杆(330)连接导柱(320)前端，导柱(320)后端设置限位圆环；浮动支撑杆(330)设置在导座(310)侧面上开设的导槽(313)内；浮动支撑杆(330)的两端设置两个凸起的支撑面，分别为左端支撑面(332)和右端支撑面(331)；左端支撑面(332)和右端支撑面(331)指向柄体(500)；导座(310)上通孔的上下分别设置有装入压缩弹簧(340)的弹簧孔，两个压缩弹簧(340)分别对应两个弹簧孔安装，两个压缩弹簧(340)的自由端顶住浮动支撑杆(330)的背面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机柄体操纵阀孔车削工装，其特征在于：包括夹具体(100)、主定位组件(200)、定位组件(300)和压紧组件(400)，垂直设置在夹具体(100)上用于托住柄体(500)的主定位组件(200)，定位组件(300)和压紧组件(400)都垂直设置在夹具体(100)上用于锁紧柄体(500)；
压紧组件(400)包括铰支座(410)、压板(420)、压紧螺钉(430)和压块(440)，铰支座(410)垂直于夹具体(100)的侧面固定，压板(420)一端铰接在铰支座(410)上，压紧螺钉(430)螺纹副连接压板(420)另一端上，压紧螺钉(430)贯穿压板(420)，压块(440)转动设置在压紧螺钉(430)的末端；
定位组件(300)包括导座(310)、导柱(320)、浮动支撑杆(330)和两个压缩弹簧(340)，导座(310)垂直于夹具体(100)的侧面固定，导座(310)贴合铰支座(410)一侧安装，导座(310)上设置水平方向的通孔，导柱(320)插入通孔内，浮动支撑杆(330)连接导柱(320)前端，导柱(320)后端设置限位圆环；浮动支撑杆(330)设置在导座(310)侧面上开设的导槽(313)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓强，张凯，周召信，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32