高效、低能耗精密模锻成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于模锻设备技术领域，具体为高效、低能耗精密模锻成形装置，其包括：柜体、固定架、下模具、上模具和抽风机，所述柜体的外部一侧固定安装有显示屏、控制面板和控制器，所述柜体的外部顶端一侧固定安装有报警器，所述控制面板电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述显示屏和所述报警器，所述柜体的外部一侧两端均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的一端均插入所述柜体固定连接有转辊。该高效、低能耗精密模锻成形装置，不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件，提高工作效率，而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再次利用，降低能耗，减少扬尘，提高锻件的品质。

High efficiency and low energy consumption precision die forging device

【技术实现步骤摘要】
高效、低能耗精密模锻成形装置
本专利技术涉及模锻设备
，具体为高效、低能耗精密模锻成形装置。
技术介绍
模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，并可锻制形状复杂的锻件；适用于批量生产。但是现有的装置往往工作效率较低，而且大量热量散发到外界，不能得到很好的利用，能耗较高，而且模锻时灰尘较大，容易影响锻件的品质。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有模锻成形装置中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供高效、低能耗精密模锻成形装置，不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件，提高工作效率，而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效、低能耗精密模锻成形装置，其特征在于，包括：柜体(100)、固定架(200)、下模具(300)、上模具(400)和抽风机(500)，所述柜体(100)的外部一侧固定安装有显示屏(110)、控制面板(120)和控制器(130)，所述柜体(100)的外部顶端一侧固定安装有报警器(140)，所述控制面板(120)电性连接所述控制器(130)，所述控制器(130)电性连接所述显示屏(110)和所述报警器(140)，所述柜体(100)的外部一侧两端均固定安装有驱动电机(150)，两个所述驱动电机(150)的一端均插入所述柜体(100)固定连接有转辊(160)，两个所述转辊(160)与另外四个转辊...

【技术特征摘要】
1.高效、低能耗精密模锻成形装置，其特征在于，包括：柜体(100)、固定架(200)、下模具(300)、上模具(400)和抽风机(500)，所述柜体(100)的外部一侧固定安装有显示屏(110)、控制面板(120)和控制器(130)，所述柜体(100)的外部顶端一侧固定安装有报警器(140)，所述控制面板(120)电性连接所述控制器(130)，所述控制器(130)电性连接所述显示屏(110)和所述报警器(140)，所述柜体(100)的外部一侧两端均固定安装有驱动电机(150)，两个所述驱动电机(150)的一端均插入所述柜体(100)固定连接有转辊(160)，两个所述转辊(160)与另外四个转辊(160)的外部固定连接有传送带(170)，所述柜体(100)的顶端固定安装所述固定架(200)，所述固定架(200)的顶端固定安装有液压推杆(210)，所述柜体(100)的顶端中间固定安装所述下模具(300)，所述下模具(300)的一侧固定安装有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)的一端固定连接有底板(320)，所述底板(320)贴合所述下模具(300)的底端，所述下模具(300)的内部两侧均固定安装有加热模块(330)，所述下模具(300)的内部一侧固定安装有温度传感器(340)，所述液压推杆(210)的输出端贯穿所述固定架(200)固定连接所述上模具(400)，所述固定架(200)的顶端中间固定安装所述抽风机(500)，所述抽风机(500)的顶端固定连接有抽风管(510)，所述抽风管(510)的两个底端均贯穿所述固定架(200)，所述抽风机(500)的一侧固定连接有送风管(520)，所述送风管(520)的底端固定连接有过滤室(530)，所述过滤室(530)内部固定安装有过滤层(540)，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德虎，陆妍洁，沈文辉，沈星军，汤宇发，
申请(专利权)人：江阴市万里锻件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32