【技术实现步骤摘要】
用于冷凝器制造的挤压缩管装置及其使用方法
本专利技术涉及冷凝器加工设备
，特别是涉及用于冷凝器制造的挤压缩管装置及其使用方法。
技术介绍
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。但是,现有的用于冷凝器制造用的铜管挤压缩管装置的夹紧机构上的上下夹紧模具,拆装比较复杂，当对不同直径大小的铜管进行加工时，更换不同的上下夹紧模具所用的时间较长，从而降低了加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于冷凝器制造的挤压缩管装置及其使用方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于冷凝器制造的挤压缩管装置，包括固定机构，以及安装在所述固定机构的上端用于顶紧待加工铜管的一端，防止在加...
【技术保护点】
1.用于冷凝器制造的挤压缩管装置，包括固定机构(1)、顶紧机构(2)、缩管机构(4)，其特征在于：还包括夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)、所述缩管机构(4)、所述顶紧机构(2)均连接于所述固定机构(1)，所述夹紧机构(3)连接于所述缩管机构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.用于冷凝器制造的挤压缩管装置，包括固定机构(1)、顶紧机构(2)、缩管机构(4)，其特征在于：还包括夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)、所述缩管机构(4)、所述顶紧机构(2)均连接于所述固定机构(1)，所述夹紧机构(3)连接于所述缩管机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于冷凝器制造的挤压缩管装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括第一油缸(301)、第一固定架(302)，所述第一固定架(302)的上端安装有所述第一油缸(301)，所述第一油缸(301)的伸缩轴上设置有连接盘(303)，所述连接盘(303)的下端设置有第一上模板(305)，所述第一上模板(305)与所述连接盘(303)通过螺栓连接，所述第一上模板(305)的下端设置有第一上模芯(307)，所述第一上模板(305)的上端在所述连接盘(303)的两侧设置有夹紧套(306)，所述夹紧套(306)上设置有调节螺丝(304)，所述调节螺丝(304)与所述夹紧套(306)通过螺纹连接，所述第一上模板(305)与所述第一上模芯(307)通过所述夹紧套(306)连接，所述第一上模芯(307)的下方设置有下模芯(313)，所述下模芯(313)的下端设置有凸柱(314)，所述凸柱(314)与所述下模芯(313)通过螺纹连接，所述凸柱(314)的外侧在所述下模芯(313)的下方设置有下模架(312)。
3.根据权利要求1所述的用于冷凝器制造的挤压缩管装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括第一油缸(301)、第一固定架(302)，所述第一固定架(302)的上端安装有所述第一油缸(301)，所述第一油缸(301)的伸缩轴上设置有连接盘(303)，所述连接盘(303)的下端设置有第二上模板(308)，所述第二上模板(308)与所述连接盘(303)通过螺栓连接，所述第二上模板(308)的下端设置有T形块(310)，所述T形块(310)与所述第二上模板(308)一体成型，所述T形块(310)上在所述第二上模板(308)的下方安装有第二上模芯(311)，所述第二上模芯(311)上设置有销钉(309)，所述销钉(309)贯穿所述第二上模板(308)，所述第二上模芯(311)的下方设置有下模芯(313)。
4.根据权利要求1所述的用于冷凝器制造的挤压缩管装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括支架(101)、万向轮(102)，所述万向轮(102)安装在所述支架(101)的下端，所述支架(101)与所述万向轮(102)通过螺栓连接，所述支架(101)的上端设置有工作台(103)，所述工作台(103)与所述支架(101)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的用于冷凝器制造的挤压缩管装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，
申请(专利权)人：东莞市泰丰空调制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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