一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，涉及丙烯酸乳液领域，其技术方案要点是：包括以下步骤：（一）首先将丙烯酸乳液中加入抗结块剂，将丙烯酸乳液和抗结块剂混合均匀，然后将溶液由高位槽流经第一过滤装置和第二过滤装置，过滤掉凝结块和杂质；（二）然后将过滤后的丙烯酸乳液通过干燥器进行喷雾干燥，从干燥器顶部通过喷淋装置喷下；（三）再次将丙烯酸粉状物放入干燥器中，进行二次干燥；（四）将步骤（三）所得的丙烯酸粉状物由干燥器顶部排出后，通至旋风分离器。提高丙烯酸乳液的干燥性能，使得干燥效果均匀，提高丙烯酸可再分散乳胶粉的性能。

Acrylic emulsion spray drying process

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺
本专利技术涉及丙烯酸乳液领域，更具体地说，它涉及一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺。
技术介绍
喷雾干燥技术在化工，食品与近几十年在医药与生物化工领域中有着广泛的应用。公告号CN102746463B的中国专利，公开了一种接枝型丙烯酸乳液和可再分散乳胶粉及制备方法，其技术方案为：接枝型丙烯酸乳液由去离子水、乳化剂、C4-C12的丙烯酸烷基酯、C4-C12的甲基丙烯酸烷基酯、C4的不饱和酸单体、丙烯酰胺类功能性单体、引发剂、缓冲剂和接枝单体组合物通过乳液聚合的方式获得，将制得接枝型丙烯酸乳液，通过蠕动泵打入到离心喷雾干燥塔中。但是丙烯酸乳液配置过程中，如果乳化剂含量少可能导致丙烯酸乳液中存在结块，经过离心喷雾干燥塔时，干燥效果不均匀，影响得到丙烯酸可再分散乳胶粉的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，提高丙烯酸乳液的干燥性能，使得干燥效果均匀，提高丙烯酸可再分散乳胶粉的性能。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，包括以下步骤：（一）首先将丙烯酸乳液中加入抗结块剂，将丙烯酸乳液和抗结块剂混合均匀，然后将溶液由高位槽流经第一过滤装置和第二过滤装置，过滤掉凝结块和杂质；（二）然后将过滤后的丙烯酸乳液通过干燥器进行喷雾干燥，从干燥器顶部通过喷淋装置喷下；（三）再次将丙烯酸粉状物放入干燥器中，进行二次干燥；（四）将步骤（三）所得的丙烯酸粉状物由干燥器顶部排出后，通至旋风分离器。优选地，所述喷雾干燥器的进口温度180~200℃，出口温度90~100℃，进料速度56~65ml/min，雾化器转速为300~320rpm。优选地，所述抗结块剂为硅灰石粉、碳酸钙、滑石粉和二氧化硅中的一种或几种混合物。优选地，所述喷淋装置包括两端开口的喷淋管，所述喷淋管螺纹连接在干燥器上端，所述喷淋管在伸入干燥器内的一端连接有喷头，所述喷淋管上设有使得喷淋管自转且沿干燥器长度方向移动的驱动件。优选地，所述驱动件包括L型驱动杆，所述喷淋管远离喷头的一端穿过L型驱动杆外壁且喷淋管周向转动连接在L型驱动杆上，所述L型驱动杆远离喷淋管的一端设有滑块，所述滑块滑移连接有放置在地面上的固定座。优选地，所述固定座上固定设有直线电机，所述直线电机的伸缩杆连接在滑块底端上。优选地，所述第一过滤装置包括截面为圆形的过滤箱，所述过滤箱上设有进液口，所述过滤箱底壁设有排液口，所述过滤箱内壁上通过安装件设有过滤框组件，所述过滤框组件包括第一过滤框和第二过滤框，所述第一过滤框和第二过滤框的两端均开设有沿第一过滤框和第二过滤框长度方向的移动槽，两个相对的所述移动槽内嵌入滑移有移动板，所述第一过滤框和第二过滤框内壁均开设有环形的嵌入槽，所述嵌入槽内嵌入有过滤网。优选地，所述第二过滤装置包括设置在过滤箱内壁上的过滤网，所述过滤网设置在过滤棉下方。优选地，所述安装件包括周向开设在过滤箱内壁上的放置槽，当两个所述移动板移出移动槽的长度最大时，所述第一过滤框和第二过滤框均放置在放置槽上。优选地，所述过滤箱周壁上设有若干固定螺栓，各个所述固定螺栓的一端均穿过过滤框组件且抵触在放置槽底壁上。综上所述，本专利技术达到的有益效果是：第一，通过抗结块剂和二次干燥提高丙烯酸乳液的干燥性能，使得干燥效果均匀，提高丙烯酸可再分散乳胶粉的性能；第二，使得丙烯酸乳液均匀喷洒到干燥器中，干燥器能够均匀干燥丙烯酸乳液，干燥效果好。附图说明图1是本实施例1整体结构示意图；图2是本实施例1的用于体现固定螺栓的结构示意图；图3是本实施例1的用于体现移动板的结构示意图。图中：1、喷淋管；2、喷头；3、L型驱动杆；4、滑块；5、固定座；6、直线电机；7、过滤箱；8、进液口；9、排液口；10、第一过滤框；11、第二过滤框；12、移动槽；13、移动板；14、嵌入槽；15、过滤网；16、过滤棉；17、放置槽；18、固定螺栓；19、干燥器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，包括以下步骤：（一）首先将丙烯酸乳液中加入抗结块剂，将丙烯酸乳液和抗结块剂混合均匀，然后将溶液由高位槽流经第一过滤装置和第二过滤装置，过滤掉凝结块和杂质。（二）然后将过滤后的丙烯酸乳液通过干燥器进行喷雾干燥，从干燥器顶部通过喷淋装置喷下。（三）再次将丙烯酸粉状物放入干燥器中，进行二次干燥。（四）将步骤（三）所得的丙烯酸粉状物由干燥器顶部排出后，通至旋风分离器。喷雾干燥器的进口温度180~200℃，出口温度90~100℃，进料速度56~65ml/min，雾化器转速为300~320rpm。抗结块剂为硅灰石粉、碳酸钙、滑石粉和二氧化硅中的一种或几种混合物。如图1，喷淋装置包括两端开口的喷淋管1，喷淋管1螺纹连接在干燥器19上端，喷淋管1在伸入干燥器19内的一端连接有喷头2，喷淋管1上设有使得喷淋管1自转且沿干燥器19长度方向移动的驱动件，驱动件包括L型驱动杆3，喷淋管1远离喷头2的一端穿过L型驱动杆3外壁且喷淋管1周向转动连接在L型驱动杆3上，L型驱动杆3远离喷淋管1的一端设有滑块4，滑块4滑移连接有放置在地面上的固定座5，使得丙烯酸乳液均匀喷洒到干燥器19中，干燥器19能够均匀干燥丙烯酸乳液，干燥效果好，此外为了节省人力，固定座5上固定设有直线电机6，直线电机6的伸缩杆连接在滑块4底端上。如图2，第一过滤装置包括截面为圆形的过滤箱7，过滤箱7上设有进液口8，过滤箱7底壁设有排液口9，过滤箱7内壁上通过安装件设有过滤框组件，过滤框组件包括第一过滤框10和第二过滤框11，第一过滤框10和第二过滤框11的两端均开设有沿第一过滤框10和第二过滤框11长度方向的移动槽12，两个相对的移动槽12内嵌入滑移有移动板13，第一过滤框10和第二过滤框11内壁均开设有环形的嵌入槽14，嵌入槽14内嵌入有过滤棉16，第二过滤装置包括设置在过滤箱7内壁上的过滤网15，过滤网15设置在过滤棉16下方。如图2，如图3，安装件包括周向开设在过滤箱7内壁上的放置槽17，当两个移动板13移出移动槽12的长度最大时，第一过滤框10和第二过滤框11均放置在放置槽17上，过滤箱7周壁上设有若干固定螺栓18，各个固定螺栓18的一端均穿过过滤框组件且抵触在放置槽17底壁上。实施例2：一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，包括以下步骤：（一）以重量份为单位：首先将80份丙烯酸乳液中加入10份硅灰石粉，将丙烯酸乳液和抗结块剂混合均匀，然后将溶液由高位槽流经第一过滤装置和第二过滤装置，过滤掉凝结块和杂质。（二）然后将过滤后的丙烯酸乳液通过干燥器进行喷雾干燥，从干燥器顶部通过喷淋装置喷下。（三）再次将丙烯酸粉状物放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n（一）首先将丙烯酸乳液中加入抗结块剂，将丙烯酸乳液和抗结块剂混合均匀，然后将溶液由高位槽流经第一过滤装置和第二过滤装置，过滤掉凝结块和杂质；/n（二）然后将过滤后的丙烯酸乳液通过干燥器进行喷雾干燥，从干燥器顶部通过喷淋装置喷下；/n（三）再次将丙烯酸粉状物放入干燥器中，进行二次干燥；/n（四）将步骤（三）所得的丙烯酸粉状物由干燥器顶部排出后，通至旋风分离器。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（一）首先将丙烯酸乳液中加入抗结块剂，将丙烯酸乳液和抗结块剂混合均匀，然后将溶液由高位槽流经第一过滤装置和第二过滤装置，过滤掉凝结块和杂质；
（二）然后将过滤后的丙烯酸乳液通过干燥器进行喷雾干燥，从干燥器顶部通过喷淋装置喷下；
（三）再次将丙烯酸粉状物放入干燥器中，进行二次干燥；
（四）将步骤（三）所得的丙烯酸粉状物由干燥器顶部排出后，通至旋风分离器。


2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，其特征是：所述喷雾干燥器的进口温度180~200℃，出口温度90~100℃，进料速度56~65ml/min，雾化器转速为300~320rpm。


3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，其特征是：所述抗结块剂为硅灰石粉、碳酸钙、滑石粉和二氧化硅中的一种或几种混合物。


4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，其特征是：所述喷淋装置包括两端开口的喷淋管（1），所述喷淋管（1）螺纹连接在干燥器（19）上端，所述喷淋管（1）在伸入干燥器（19）内的一端连接有喷头（2），所述喷淋管（1）上设有使得喷淋管（1）自转且沿干燥器（19）长度方向移动的驱动件。


5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸乳液喷雾干燥工艺，其特征是：所述驱动件包括L型驱动杆（3），所述喷淋管（1）远离喷头（2）的一端穿过L型驱动杆（3）外壁且喷淋管（1）周向转动连接在L型驱动杆（3）上，所述L型驱动杆（3）远离喷淋管（1）的一端设有滑块（4），所述滑块（4）滑移连接有放置在地面上的固定座（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏向东，白天艳，张垚俊，
申请(专利权)人：南京瑞固聚合物有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32