一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，所述热风进气口设于喷雾干燥塔的顶部侧面，所述喷雾干燥塔底部的出料口与第一旋风分离器的进风口通过第一连通管相连通，所述第一旋风分离器的上端出风口与布袋除尘器下部的进风口通过第二连通管相连通，所述第一旋风分离器底部的第一出料口和所述布袋除尘器底部的第二出料口通过输料管道与第二旋风分离器的进料口相连通，所述第二旋风分离器的上端出风口与所述布袋除尘器下部的另一进风口通过第三相连通管相连通，所述第三相连通管上还设有第一风机，所述第二旋风分离器的底部出料口设有收集箱；本发明专利技术使得成品蛋白粉更易收集从而降低生产成本，并能有效减少蛋白粉对干燥塔内壁的粘黏，提高出粉率。

Spray drying production line of hemoglobin powder

【技术实现步骤摘要】
一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线
本专利技术属于生物化工生产干燥设备
，具体涉及一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线。
技术介绍
猪血球蛋白粉因为其富含多种氨基酸和铁，且消化吸收率高等优点，已经作为一种优质的动物性蛋白饲料，广泛应用于养殖业。猪血球蛋白粉的生产过程通常包括干燥、反应、压滤、浓缩、二次干燥，在经过检验后得到成品的喷雾干燥水解猪血球蛋白粉。其中二次干燥工序通常采用喷雾干燥系统来实现，如申请号为201820457481.2的一种蛋白粉喷雾干燥热交换装置就公开了一种蛋白粉生产的二次干燥方式：喷雾干燥器的下部设置成上端敞开的中空的倒圆台部，喷雾干燥器的上部设置成底端敞开的中空圆柱体部，所述喷雾干燥器的顶端沿轴心设置有进料管Ⅰ，进料管Ⅰ的端部设置有离心喷头，所述喷雾干燥器的中空圆柱体部与倒圆台部连接处设置有进料管Ⅱ，所述进料管Ⅱ延伸设置至喷雾干燥器的轴心，进料管Ⅱ的端部设置有压力喷头，所述进料管Ⅱ上设置有加压泵，所述进料管Ⅱ和进料管Ⅰ通过三通分流调节阀相连，三通分流调节阀通过管道与进料管道相连，所述喷雾干燥器的中空圆柱体部中部一侧设置有热风进气口，热风进气口与喷雾干燥器的中空圆柱体部的切线方向一致，喷雾干燥器底部设置有出料口，喷雾干燥器下部一侧设置有出风口，所述通过通风管道与旋风分离器、除尘器和换热器相连，所述换热器设置有新风进口和换热气出口，所述换热气出口通过通风管道和加热器与热风进气口相连。该种方式因需在喷雾干燥器、两个旋风分离器、除尘器的底部出料口分别收料，操作起来较为麻烦，且浪费人力；其次，喷雾干燥器底部的出料往往会伴随着热风，使用一般收料方式根部无法收集，在后端的收料装置上往往会耗费较高的成本；再者，双向进料使得下端的进料不能得到充分的干燥，反而使得蛋白粉更易粘黏喷雾干燥器内壁。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的至少一种的问题，本专利技术提供一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，以期使得成品蛋白粉更易收集来降低生产成本，并能有效减少蛋白粉对干燥塔内壁的粘黏。本专利技术的具体技术方案为：一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，包括喷雾干燥塔、旋风分离器、风机、热交换器、布袋除尘器，所述喷雾干燥塔和所述布袋除尘器的上部均呈筒状、下部均呈斗状，热风进气口设于所述喷雾干燥塔的顶部侧面，所述喷雾干燥塔底部的出料口与第一旋风分离器的进风口通过第一连通管相连通，所述第一旋风分离器的上端出风口与布袋除尘器下部的进风口通过第二连通管相连通，所述第一旋风分离器底部的第一出料口和所述布袋除尘器底部的第二出料口通过输料管道与第二旋风分离器的进料口相连通，所述第二旋风分离器的上端出风口与所述布袋除尘器下部的另一进风口通过第三相连通管相连通，所述第三相连通管上还设有第一风机，所述第二旋风分离器的底部出料口设有收集箱。进一步的，所述热风进气口斜向朝下并与所述喷雾干燥塔的内侧壁相切以使进入塔内的热风转变为螺旋风来延长喷雾在干燥塔内的受热时间继而加强干燥蒸发效果。进一步的，所述热风进气口的位置高于所述喷雾干燥塔内的雾化器的喷雾位置使得喷雾一形成便跟随旋风旋转式下降，而不至于在喷出位置粘黏在干燥塔内壁上。进一步的，所述输料管道的进风端还连接有带有过滤网的第一热交换器，以对成型粉体再次加热除菌。进一步的，所述输料管道的进风端通过热风连接支管与第二连通管相连通，所述热风连接支管的管径小于所述第二连通管的管径、所述第一风机的风压大于所述布袋除尘器的抽风风机的分压以使第二连通管中的热风能部分流向所述热风连接支管中，即再次利用进风余热，对蛋白粉进行保温输送，节省能源。进一步的，所述喷雾干燥塔的下部外侧壁上还设有振动装置，以减少蛋白粉在干燥塔内壁的粘黏。进一步的，所述第一连通管包括弧型弯头，所述弧型弯头的凹口朝上，其凹口底部设有卸料阀，以减少生产线停止时蛋白粉在管道中的残留。进一步的，所述第一旋风分离器底部的第一出料口和所述布袋除尘器底部的第二出料口与所述输料管道之间均设有输粉阀以减少输料管道内的负压对第一旋风分离器和布袋除尘器内流动气体的影响。本专利技术的有益效果是：1.通过在第一旋风分离器底部的第一出料口和布袋除尘器底部的第二出料口下方输料管道的设置，以及第二旋风分离器对输料管道内粉体的收集设置使得整套生产线只保留了一个出料收集口，方便收集；并且因第二旋风分离器的排出气体再次接入布袋除尘器内部被重复过滤，使得本套生产系统对于浓缩血球液中血球蛋白粉的提取效率更高，即提高了对有限血液资源的利用率。2.本专利技术通过将热风进气口的位置设于雾化器喷雾位置之上，并使得热风进气口的进风斜向朝下并与喷雾干燥塔的内侧壁相切从而使进入塔内的热风转变为螺旋风的巧妙设计，使得一被雾化的血球液即参与到热旋风的流动中，既杜绝了雾化液在喷雾干燥塔上的粘黏，又延长了喷雾在喷雾干燥塔内的干燥时间，即，使得喷雾在喷雾干燥塔内螺旋式下降，下沉路径变长，提高了蛋白粉在喷雾干燥塔的干燥成型效率。3.本专利技术通过热风连接支管的连接设置，再利用了第一旋风分离器内的部分热风对输料管道内的蛋白粉体进行保温输送，从而降低了整条生产线的设备成本，并且因是热风而不是传统的冷风通过输料管道进入布袋除尘器内，减少了布袋除尘器内粉体吸潮的可能，延长了布袋除尘器上布袋的使用寿命。4.喷雾干燥塔的下部外侧壁上振动装置的设置，减少了粉体在干燥塔内残留。附图说明图1是本专利技术的实施例1的示意图。图2是本专利技术的实施例2的示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1示，一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，包括喷雾干燥塔1、旋风分离器、风机、热交换器4、布袋除尘器5，所述喷雾干燥塔1和所述布袋除尘器5的上部均呈筒状、下部均呈斗状，所述雾化器1a设于所述喷雾干燥塔1的顶部，浓缩血球蛋白液通过液压泵22供给雾化器1a，其中热风进气口6设于所述喷雾干燥塔1的顶部侧面，所述喷雾干燥塔1底部的出料口与第一旋风分离器2的进风口通过第一连通管15相连通，所述第一旋风分离器2的上端出风口与布袋除尘器5下部的进风口通过第二连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，包括喷雾干燥塔(1)、旋风分离器、风机、热交换器(4)、布袋除尘器(5)，所述喷雾干燥塔(1)和所述布袋除尘器(5)的上部均呈筒状、下部均呈斗状，其特征在于，热风进气口(6)设于所述喷雾干燥塔(1)的顶部侧面，所述喷雾干燥塔(1)底部的出料口与第一旋风分离器(2)的进风口通过第一连通管(15)相连通，所述第一旋风分离器(2)的上端出风口与布袋除尘器(5)下部的进风口通过第二连通管(16)相连通，所述第一旋风分离器(2)底部的第一出料口(7)和所述布袋除尘器(5)底部的第二出料口(8)通过输料管道(9)与第二旋风分离器(10)的进料口相连通，所述第二旋风分离器(10)的上端出风口与所述布袋除尘器(5)下部的另一进风口通过第三相连通管(17)相连通，所述第三相连通管(17)间还设有第一风机(11)，所述第二旋风分离器(10)的底部出料口设有收集箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，包括喷雾干燥塔(1)、旋风分离器、风机、热交换器(4)、布袋除尘器(5)，所述喷雾干燥塔(1)和所述布袋除尘器(5)的上部均呈筒状、下部均呈斗状，其特征在于，热风进气口(6)设于所述喷雾干燥塔(1)的顶部侧面，所述喷雾干燥塔(1)底部的出料口与第一旋风分离器(2)的进风口通过第一连通管(15)相连通，所述第一旋风分离器(2)的上端出风口与布袋除尘器(5)下部的进风口通过第二连通管(16)相连通，所述第一旋风分离器(2)底部的第一出料口(7)和所述布袋除尘器(5)底部的第二出料口(8)通过输料管道(9)与第二旋风分离器(10)的进料口相连通，所述第二旋风分离器(10)的上端出风口与所述布袋除尘器(5)下部的另一进风口通过第三相连通管(17)相连通，所述第三相连通管(17)间还设有第一风机(11)，所述第二旋风分离器(10)的底部出料口设有收集箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，其特征在于，所述热风进气口(6)斜向朝下并与所述喷雾干燥塔(1)的内侧壁相切以使进入塔内的热风转变为螺旋风。


3.根据权利要求2所述的一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，其特征在于，所述热风进气口(6)的位置高于所述喷雾干燥塔(1)内的雾化器(1a)的喷雾位置。


4.根据权利要求3所述的一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，其特征在于，所述输料管道(9)的进风端...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊开宝，熊英，熊开林，王凯，王柏生，
申请(专利权)人：湖南璟荣生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43