一种新型高效节能环保熬汤炉制造技术

一种新型高效节能环保熬汤炉，它涉及厨房设备技术领域。它包含架体、燃烧室、不锈钢容器、喷射燃烧器、二次热交换系统、连接管道、排放管、蒸汽入气管，架体上设有燃烧室，燃烧室上设有不锈钢容器，不锈钢容器下端设在燃烧室内，燃烧室内设有喷射燃烧器，喷射燃烧器设在不锈钢容器下方，燃烧室一侧设有二次热交换系统，二次热交换系统内设有水，二次热交换系统下端通过连接管道与燃烧室内部连通，二次热交换系统上端设有排放管及蒸汽入气管，蒸汽入气管远离二次热交换系统一端设在不锈钢容器内。它设计合理，通过二次热交换系统的蒸汽对不锈钢容器内的食材进行同步加热，能够节省50％的时间及燃料，有效的提高了工作效率，同时更加的节能环保。

A new type of high efficiency, energy saving and environmental protection soup boiling stove

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效节能环保熬汤炉
本技术涉及厨房设备
，具体涉及一种新型高效节能环保熬汤炉。
技术介绍
熬汤炉为厨房熬汤所使用的专用厨具，现广泛使用的一般为直接使用燃气灶对砂锅加热来煲汤，也有采用鼓风式燃气灶煲汤的炉具，这种炉具的结构特点是构造简单，配置单一，造价低，市场份额占有量大。直接燃气灶煲汤炉主要存在如下不足：在烹饪过程中，烹饪时间长，能耗高，热能损失大，热效率低，不利于环保和节能减排。鼓风式燃气炉存在的问题主要有：一是耗气量大、热效率低、燃烧不完全，热效率还不到20％，一氧化碳排放超标。二是噪音大，普遍在90分贝以上，给厨房环境带来很大的噪音污染，严重影响厨师的身心健康。虽然汤炉实用，但很多汤炉都有各自的不足，有的汤炉不仅能耗大，无意间损耗的能量也很多，有的汤炉雾气排放机构设置不到位，导致雾气污染严重，影响厨房环境，干扰人们的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型高效节能环保熬汤炉，它结构简单，设计合理，通过二次热交换系统的蒸汽对不锈钢容器内的食材进行同步加热，能够节省50％的时间及燃料，有效的提高了工作效率，同时更加的节能环保。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含架体、燃烧室、不锈钢容器、喷射燃烧器、二次热交换系统、连接管道、排放管、蒸汽入气管，所述架体上设置有燃烧室，所述燃烧室上设置有不锈钢容器，所述不锈钢容器的下端设置在燃烧室内，所述燃烧室内设置有喷射燃烧器，所述喷射燃烧器设置在不锈钢容器的下方，所述燃烧室的一侧设置有二次热交换系统，所述二次热交换系统内设置有水，二次热交换系统的下端通过连接管道与燃烧室的内部连通，二次热交换系统的上端设置有排放管及蒸汽入气管，所述蒸汽入气管远离二次热交换系统的一端设置在不锈钢容器的内部。进一步的，所述不锈钢容器内的底部设置有不锈钢螺旋桨，所述不锈钢螺旋桨与转轴下端固定连接，所述转轴伸出不锈钢容器且与不锈钢容器同轴设置，转轴上端与转速箱的输出端连接，所述转速箱的输入端与电机的输出轴传动连接，所述电机及所述转速箱设置在架体上。进一步的，所述燃烧室由不锈钢密封围板围合而成，燃烧室的一侧开设有火力观察孔。进一步的，所述燃烧室的一侧设置有与不锈钢容器连通的排放出口。进一步的，所述不锈钢容器的顶部设置有进水及出蒸汽口。进一步的，所述喷射燃烧器为高效节能前置式预混式喷射燃烧器。本技术的工作原理：使用时，食材放入不锈钢容器内，燃烧室内的高效节能前置式预混式喷射燃烧器直接将不锈钢容器内的食材达到饱和式高温加热沸腾，同时，电机驱动转轴旋转，使得不锈钢容器内的不锈钢螺旋桨不断匀速旋转搅拌使不锈钢容器内食材不粘边低，燃烧室内充分燃烧的热浪通过连接管道流向二次热交换系统，二次热交换系统充分吸收热量后将其内部的水加热至沸腾，沸腾的水转换成高温饱和蒸汽，蒸汽通过蒸汽入气管排放进不锈钢容器内，使得进一步对不锈钢容器内食材进行高温加热，利用二次热交换系统的蒸汽同步加热，能够节省50％的时间及燃料，节能环保。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设计合理，通过二次热交换系统的蒸汽对不锈钢容器内的食材进行同步加热，能够节省50％的时间及燃料，有效的提高了工作效率，同时更加的节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术另一角度的结构示意图。附图标记说明：架体1、燃烧室2、不锈钢容器3、喷射燃烧器4、二次热交换系统5、连接管道6、排放管7、蒸汽入气管8、不锈钢螺旋桨9、转轴10、转速箱11、电机12、火力观察孔13、排放出口14、进水及出蒸汽口15。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含架体1、燃烧室2、不锈钢容器3、喷射燃烧器4、二次热交换系统5、连接管道6、排放管7、蒸汽入气管8，所述架体1上设置有燃烧室2，所述燃烧室2上设置有不锈钢容器3，所述不锈钢容器3的下端设置在燃烧室2内，所述燃烧室2内设置有喷射燃烧器4，所述喷射燃烧器4为高效节能前置式预混式喷射燃烧器，喷射燃烧器4设置在不锈钢容器3的下方，所述燃烧室2的一侧设置有二次热交换系统5，所述二次热交换系统5内设置有水，二次热交换系统5上设置有加水及排水孔，用于保证二次交换系统5内部的水位在安全位置，二次热交换系统5的下端通过连接管道6与燃烧室2的内部连通，二次热交换系统5的上端设置有排放管7及蒸汽入气管8，所述蒸汽入气管8远离二次热交换系统5的一端设置在不锈钢容器3的内部。所述不锈钢容器3内的底部设置有不锈钢螺旋桨9，所述不锈钢螺旋桨9与转轴10下端固定连接，所述转轴10伸出不锈钢容器3且与不锈钢容器3同轴设置，转轴10上端与转速箱11的输出端连接，所述转速箱11的输入端与电机12的输出轴传动连接，所述电机12及所述转速箱11设置在架体1上，电机12驱动转轴10旋转，使得不锈钢容器3内的不锈钢螺旋桨9不断匀速旋转搅拌使不锈钢容器3内食材不粘边低。所述燃烧室2由不锈钢密封围板围合而成，燃烧室2的一侧开设有火力观察孔13，通过火力观察孔13对燃烧室2内的火力进行观察。所述燃烧室2的一侧设置有与不锈钢容器3连通的排放出口14，用于对煮好的食材进行排放，具体实施时采用全自动排放系统进行排放。所述不锈钢容器3的顶部设置有进水及出蒸汽口15，进水及出蒸汽口15便于添加水及蒸汽的排出。具体实施时，食材放入不锈钢容器3内，燃烧室2内的高效节能前置式预混式喷射燃烧器4直接将不锈钢容器3内的食材达到饱和式高温加热沸腾，同时，电机12驱动转轴10旋转，使得不锈钢容器3内的不锈钢螺旋桨9不断匀速旋转搅拌使不锈钢容器3内食材不粘边低，燃烧室2内充分燃烧的热浪通过连接管道6流向二次热交换系统5，二次热交换系统5充分吸收热量后将其内部的水加热至沸腾，沸腾的水转换成高温饱和蒸汽，蒸汽通过蒸汽入气管8排放进不锈钢容器3内，使得进一步对不锈钢容器3内食材进行高温加热，装置通过全自动安全控制系统实时监控工作时间、燃气安全、容器水位、热交换系统的防干烧及蒸汽压力安全等全方位监控，利用二次热交换系统5的蒸汽同步加热，能够节省50％的时间及燃料，节能环保。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效节能环保熬汤炉，其特征在于：它包含架体、燃烧室、不锈钢容器、喷射燃烧器、二次热交换系统、连接管道、排放管、蒸汽入气管，所述架体上设置有燃烧室，所述燃烧室上设置有不锈钢容器，所述不锈钢容器的下端设置在燃烧室内，所述燃烧室内设置有喷射燃烧器，所述喷射燃烧器设置在不锈钢容器的下方，所述燃烧室的一侧设置有二次热交换系统，所述二次热交换系统内设置有水，二次热交换系统的下端通过连接管道与燃烧室的内部连通，二次热交换系统的上端设置有排放管及蒸汽入气管，所述蒸汽入气管远离二次热交换系统的一端设置在不锈钢容器的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效节能环保熬汤炉，其特征在于：它包含架体、燃烧室、不锈钢容器、喷射燃烧器、二次热交换系统、连接管道、排放管、蒸汽入气管，所述架体上设置有燃烧室，所述燃烧室上设置有不锈钢容器，所述不锈钢容器的下端设置在燃烧室内，所述燃烧室内设置有喷射燃烧器，所述喷射燃烧器设置在不锈钢容器的下方，所述燃烧室的一侧设置有二次热交换系统，所述二次热交换系统内设置有水，二次热交换系统的下端通过连接管道与燃烧室的内部连通，二次热交换系统的上端设置有排放管及蒸汽入气管，所述蒸汽入气管远离二次热交换系统的一端设置在不锈钢容器的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能环保熬汤炉，其特征在于：所述不锈钢容器内的底部设置有不锈钢螺旋桨，所述不锈钢螺旋桨与转轴下端固定连接，所述转轴伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟林，
申请(专利权)人：佛山市创丰厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44