一种用于对散装材料进行热处理的装置，所述装置包括能够沿运动方向旋转的移动炉篦链，所述移动炉篦链由具有可动的链节的环形移动炉篦(1)构成。这样的移动炉篦链具有多个托盘车(3)，所述托盘车(3)各自由具有端部件(33)的框架(30)以及布置于横梁(32)上的炉篦杆(35)构成，承载轮(31)固定于端部件(33)上。进一步，风箱(41，43)被布置成使得从至少一个风箱(41，43)，气体通过所述托盘车(3)以及所述托盘车(3)的炉篦杆(35)从所述风箱(41，43)流动或者流动至所述风箱(41，43)中。在所述移动炉篦(1)的每个托盘车(3)处，至少一个密封片(60)各自平行于所述运动方向安装并且与所述托盘车(3)对齐，其中在所述移动炉篦(1)的至少一个部分中平行于所述运动方向设置至少一个密封箱(50)。可以将液体介质填充至所述至少一个密封箱(50)中，其中所述密封箱(50)被布置成使得所述密封片(60)被浸入于液体(L)中。
Facility for sealing the bellows in the grate facility longitudinally
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于纵向地密封移动炉篦设施中的风箱的设施
本专利技术涉及一种用于对散装材料进行热处理的设施，其包括能够沿运动方向旋转的移动炉篦链，所述移动炉篦链由环形移动炉篦构成，所述环形移动炉篦具有可动的托盘车以及至少两个风箱，所述托盘车各自由带有横梁和端部件的框架以及布置于横梁上的炉篦杆构成，所述至少两个风箱被布置成使得气体通过所述炉篦杆所建立的炉篦从所述至少两个风箱流动或流动至所述至少两个风箱中。本专利技术还涉及一种用于在所述设备中对散装材料进行热处理的方法。
技术介绍
在球团燃烧或烧结机中，将待处理的散装材料(比如铁矿石、氧化铁、锰矿石或此外锌矿石)装载至托盘车上。这些托盘车由设置有轮并且由端部件和横梁所构成的框架以及布置于横梁之间的炉篦杆构成。多个这样的托盘车形成环形托盘车链，其还被称为移动炉篦。例如，在图1中，示出用于燃烧铁矿石、Mn矿石或Zn矿石的球团的球团烧结机1，其中在这里可采用本专利技术。在罩2之前的进给器站处，将散装材料装载至托盘车3上，所述托盘车3形成被称为移动炉篦4的环形托盘车链。在罩2下方，在托盘车3上运输的散装材料穿过多个热处理站。具体地，这些站为：1.装料区域2.第一干燥区域，3.第二干燥区域，4.预烧区域，5.燃烧区域，6.烧后区域，7.冷却区域，以及8.出口区域。在这些区域中，托盘车被装载以材料，散装材料被干燥、预先加热、燃烧并且随后被再次冷却。经由驱动轮或升运轮10实现对移动炉篦4的驱动，所述驱动轮或升运轮10被设计成齿轮并且通过它的齿间隙(凹槽11)接合于托盘车3的轮7处。在穿过罩2之后，移动炉篦4的托盘车3到达卸料站，所述卸料站被分配至连续输送机6的下降轮或从动轮13。如在升运轮10的情况中一样，在下降轮13处，输出齿轮的齿间隙14与托盘车3的滚轮7接合。托盘车3倾斜，以使得它们的负载通过万有引力排出。由于托盘车3通过外部导轨9引导，所以它们自身不会掉落，而是将在连续输送机6的下部行程15中倒置地返回至升运轮10。在罩2下方布置有容许受控制的气体流动的风箱16。在上部行程5的区域中，托盘车3在位于上方的罩2与位于下方的风箱16之间行进，而不会与罩2或风箱16的构件碰撞。在正常的运行期间，移动炉篦4以环形方式在连续输送机6上旋转，并且将待处理的散装材料运送通过罩2下方的处理站，之后待处理的散装材料在排料站处被排出并且被以此处不再具体描述的方式进一步处理。在该过程中，造球操作员非常关注能源效率，因为所述过程可能消耗多达250Mcal/ton，这可能代表可变成本的三分之一。尽管具有正确的气流设计以及风扇效率，但是需要有效地密封炉，以便使能耗和生产较接近于锅炉篦的设计值和热量平衡。如已经提到的，在两个干燥区域、预烧区域、燃烧区域、烧后区域以及冷却区域中，通过使热气体或冷气体从风箱通过托盘车中的散装材料床流动至罩中或者从罩通过托盘车中的散装材料床流动至风箱中来对包含于托盘车中的散装材料进行热处理。因此，必须有效地密封该部分中的风箱、罩以及运动的托盘车。一方面，由于风箱之间的压力变化，在风箱之间进行所述密封。这样的压力变化由一个风箱中的无流量与相邻的风箱中的任何流量之间的变化引起或具有不同地定向的流量的两个风箱之间的变化引起。由于流量的方向的这些变化各自由指定的风箱中的不同的压力引起并且这些风箱直接并排放置，因此重要的是密封相邻的风箱之间的通道，以避免气体直接地从具有较高压力的风箱意外流动至具有较低压力的风箱中。另一方面，必须相对于周围环境密封风箱的部分、罩(一个或多个)以及运动的托盘车。在实际过程中，托盘车在风箱的沿运动方向布置的密封条之上运动。这些密封条采用油脂润滑，以使直接接触最小化以及使磨损最小化。密封条都由特殊的合金材料(耐磨的)制成，并且采用油脂润滑以使直接接触最小化以及使磨损最小化。然而，由于烧结机中的较高的温差引起的变形以及摩擦和存在的粉尘引起的正常磨损，常常发生泄漏。而且，这些密封条为易耗品，并且需要高端维护来更换它们，特别是因为必须关闭整个烧结机。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是改善用于较长的保持时间的密封以及避免由于维护工作而关闭设备。通过具有权利要求1的特征的设施解决该目的。根据本专利技术所述的设施包括能够沿运动方向旋转的移动炉篦链，所述移动炉篦链由具有可动的链节的环形移动炉篦构成。此外，它包括托盘车，所述托盘车各自由具有轮的框架以及布置于横梁上的炉篦杆构成。此外，所述设施包括至少两个风箱，所述至少两个风箱沿运动方向一个接一个地布置，并且还被布置成使得气体可以通过所述托盘车从所述风箱中的至少一个流动或流动至所述风箱中的至少一个。根据本专利技术，在所述托盘车处，至少一个密封片各自(优选地，在所述托盘车的两侧)平行于运动方向安装并且与所述托盘车对齐。在所述移动炉篦的至少一个部分中平行于所述运动方向设置(foreseen)至少两个密封箱(炉/机器的每一侧上一个)，所述密封箱被设计成用于将液体介质填充至其中。所述密封箱被布置成使得在运行期间所述密封片被浸入于液体中。代替传统的滑动轨道，本专利技术在安装于所述托盘车上的密封条的同一位置上使用密封片。因此，本专利技术有助于有效的密封。进一步，本专利技术具有的优点是，避免金属部件之间的接触的润滑剂最少，这降低成本。而且，可以在整个炉之上以及在整个使用期限内确保完全密封，所以热能消耗被按照初始设计和热量平衡维持，并且还进一步显著地减少可能的能量损失。另外，由此避免由于泄漏而导致的设施计划外的停止。在优选实施例中，所述密封箱被形成为u形轮廓。因此，可以使用标准单元。优选地，使用低成本的液体(比如水等等)，因为它可容易地获得，便宜并且不可燃。在典型的烧结炉中，该密封片优选地显示出最大800mm至900mm的长度(与运动方向正交)，所述长度与被所述密封箱所代替的滑动轨道的实际支撑箱处可获得的空间匹配。通常，所述风箱处的压力最大约为+/-75至80mbar，这意味着对于作为液体的水来说，液柱总是在800mm以下。箱厚度优选地为50-60mm，以补偿所述车的不对准。更一般而言，所述密封箱具有的高度高于水位和A的总和，其中A被定义为其中Δp被定义为风箱中的压力与环境压力之间的压力差(以Pa为单位)，ρ为流体密度(kg/m3)并且g为万有引力常数(m/s2)。因此确保液体不会溢出。还优选的是，所述密封箱被设计成使得水位在环境条件具有的高度高于水位减去A的差，其中A被定义为其中Δp被定义为风箱中的压力与环境压力之间的压力差(以Pa为单位)，ρ为流体密度(kg/m3)并且g为万有引力常数(m/s2)。由此避免所述密封箱的下降式干燥。优选地，每个密封片与和它一起安装的托盘车一样长(沿运动方向)。如此，使间隙的数量以及因此潜在的泄漏最小化。替代地，至少两个密封片无间隙地串联地布置，其中整个紧密布置与托盘车一样长(沿运动方向)。如此，减小对每个密封片的处理以较低重量和尺寸。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于对散装材料进行热处理的装置，所述装置包括能够沿运动方向旋转的移动炉篦链，所述移动炉篦链由环形移动炉篦(1)构成，所述环形移动炉篦(1)具有可动的链节、多个托盘车(3)并且具有风箱(41，43)，所述托盘车(3)各自由具有端部件(33)的框架(30)以及布置于横梁(32)上的炉篦杆(35)构成，承载轮(31)固定于所述端部件(33)上，所述风箱(41，43)被布置成使得借助至少一个风箱(41，43)，气体通过所述托盘车(3)以及所述托盘车(3)的炉篦杆(35)从所述风箱(41，43)流动或者流动至所述风箱(41，43)中，其特征在于，在所述移动炉篦(1)的每个托盘车(3)处，至少一个密封片(60)各自平行于所述运动方向安装并且与所述托盘车(3)对齐，在所述移动炉篦(1)的至少一个部分中平行于所述运动方向设置至少一个密封箱(50)，并且能将液体介质填充至所述至少一个密封箱(50)中，其中所述密封箱(50)被布置成使得所述密封片(60)被浸入于液体(L)中。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于对散装材料进行热处理的装置，所述装置包括能够沿运动方向旋转的移动炉篦链，所述移动炉篦链由环形移动炉篦(1)构成，所述环形移动炉篦(1)具有可动的链节、多个托盘车(3)并且具有风箱(41，43)，所述托盘车(3)各自由具有端部件(33)的框架(30)以及布置于横梁(32)上的炉篦杆(35)构成，承载轮(31)固定于所述端部件(33)上，所述风箱(41，43)被布置成使得借助至少一个风箱(41，43)，气体通过所述托盘车(3)以及所述托盘车(3)的炉篦杆(35)从所述风箱(41，43)流动或者流动至所述风箱(41，43)中，其特征在于，在所述移动炉篦(1)的每个托盘车(3)处，至少一个密封片(60)各自平行于所述运动方向安装并且与所述托盘车(3)对齐，在所述移动炉篦(1)的至少一个部分中平行于所述运动方向设置至少一个密封箱(50)，并且能将液体介质填充至所述至少一个密封箱(50)中，其中所述密封箱(50)被布置成使得所述密封片(60)被浸入于液体(L)中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封箱(50)具有u形轮廓。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，所述液体(L)为水或者两种或三种不同液体的组合。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述密封箱(50)具有高度(H)，所述高度(H)高于液位(L1，L2)和A的总和，其中A被定义为其中Δp被定义为风箱(41，43)中的压力与环境压力之间的压力差(以Pa为单位)，ρ为流体密度(kg/m3)并且g为万有引力常数(m/s2)。
5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述密封箱(50)被设计成使得液位在环境条件下具有高度(H)，所述高度(H)高于所述液位(L1，L2)减去A的差，其中A被定义为其中Δp被定义为风箱(41，43)中的压力与环境压力之间的压力差(以Pa为单位)，ρ为流体密度(kg/m3)并且g为万有引力常数(m/s2)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，所述密封片(60)在托盘车(3)的整个长度之上从一个端部件(33)延伸至另一个端部件(33)。
【专利技术属性】
技术研发人员：B·G·萨拉贡迪，M·阿谛尔第，
申请(专利权)人：奥图泰芬兰公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI
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