用于制造合成纱线的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造合成纱线尤其是聚酰胺纱线的装置，具有纺丝机构(1)、冷却机构(2)、导丝辊机构(6)和卷绕机构(11)。导丝辊机构(6)为了从纺丝机构抽出纱线具有第一组被驱动的导丝辊(7)、为了纱线松弛具有第二组被驱动的导丝辊(8)并且为了纱线后处理具有第三组被驱动的导丝辊(9)，其中这些导丝辊组(7,8,9)相对于纱线走向接连布置。为了尤其就设备而言不太复杂的情况下获得强力收缩处理，根据本发明专利技术，第一导丝辊组的导丝辊被设计成具有单重纱线缠绕的短导丝辊，第二导丝辊组的导丝辊被设计成具有多重纱线缠绕的长导丝辊，并且第三导丝辊组的导丝辊被设计成具有单重纱线缠绕的短导丝辊。

Device for making synthetic yarn

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造合成纱线的装置本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于制造合成纱线尤其是聚酰胺纱线的装置。在熔纺制造合成纱线中众所周知的是，由聚合物熔体挤出的纱线的物理性能由从纺丝嘴抽出纱线、牵伸纱线和松弛纱线来定。这些处理步骤基本上由导丝辊机构执行，该导丝辊机构由包括转动的导丝辊套的多个导丝辊构成。导丝辊机构的导丝辊的导丝辊套设计成被加热或未被加热，以便为了抽出、牵伸和松弛获得规定的纱线处理。这样的用于制造合成纱线的装置例如由WO2016/058873A1公开了。在该已知装置中，用于从纺丝机构中抽出纱线的导丝辊机构由多组导丝辊构成。因此，第一组多个被驱动的导丝辊用于从纺丝机构抽出纱线。纱线的松弛在具有多个被驱动的导丝辊的第二导丝辊组上进行。随后的纱线后处理借助第三组多个被驱动的导丝辊进行，其中该导丝辊组相对于纱线走向接连布置。在此情况下，纱线分别以单冲缠绕方式在导丝辊的导丝辊套周面上被引导。为此，在导丝辊的导丝辊套周面上的纱线接触长度分别局限于部分缠绕，因此，尤其是只能通过增加导丝辊来获得纱线加热所需的最小接触长度。尤其在制造聚酰胺纱线时需要在纱线松弛时的强力热处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造合成纱线尤其是聚酰胺纱线的装置，该装置具有纺丝机构(1)、冷却机构(2)、导丝辊机构(6)和卷绕机构(11)，其中所述导丝辊机构(6)为了从所述纺丝机构抽出所述纱线而具有被驱动的第一导丝辊组(7)、为了松弛所述纱线而具有被驱动的第二导丝辊组(8)并且为了后处理所述纱线而具有被驱动的第三导丝辊组(9)，其中这些导丝辊组(7,8,9)相对于纱线走向接连布置，其特征是，所述第一导丝辊组(7)的导丝辊被设计成具有单重纱线缠绕的短导丝辊(7.1)，所述第二导丝辊组(8)的导丝辊被设计成具有多重纱线缠绕的长导丝辊(8.1)，并且所述第三导丝辊组(9)的导丝辊被设计成具有单重纱线缠绕的短导丝...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170801 DE 102017007284.11.一种用于制造合成纱线尤其是聚酰胺纱线的装置，该装置具有纺丝机构(1)、冷却机构(2)、导丝辊机构(6)和卷绕机构(11)，其中所述导丝辊机构(6)为了从所述纺丝机构抽出所述纱线而具有被驱动的第一导丝辊组(7)、为了松弛所述纱线而具有被驱动的第二导丝辊组(8)并且为了后处理所述纱线而具有被驱动的第三导丝辊组(9)，其中这些导丝辊组(7,8,9)相对于纱线走向接连布置，其特征是，所述第一导丝辊组(7)的导丝辊被设计成具有单重纱线缠绕的短导丝辊(7.1)，所述第二导丝辊组(8)的导丝辊被设计成具有多重纱线缠绕的长导丝辊(8.1)，并且所述第三导丝辊组(9)的导丝辊被设计成具有单重纱线缠绕的短导丝辊(9.1)。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述第二导丝辊组(8)的所述长导丝辊(8.1)分别具有用于加热导丝辊套(8.2)的套加热机构(8.4)。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征是，所述套加热机构(8.4)在所述导丝辊套(8.2)的轴向上具有一个或多个可控的加热区(8.5)。


4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征是，其中一个所述长导丝辊(8.1)的所述导丝辊套(8.2)至少具有这样的套长度(L2)，该套长度被设计成比其中一个所述短导丝辊的导丝辊套(7.2)的套长度(L1)大2至5倍。


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【专利技术属性】
技术研发人员：D·鲍尔，D·舒尔茨，J·苏普拉，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE