一种自动落筒机废丝卷曲收集装置制造方法及图纸

技术编号:23750377 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-11 12:55
本发明专利技术公开一种自动落筒机废丝卷曲收集装置,其特征在于包括左支架、右支架、固定丝杆、轴承、轴承座、卡套、毛刷辊、支撑杆、热力熔断装置、电机开关、减速机;所述左支架和右支架通过固定丝杆来规正连接,所述轴承座安装在左支架顶端,所述轴承内置于轴承座,所述毛刷辊左侧通过轴承与左支架顶端轴承座固定连接,所述毛刷辊右侧通过卡套与右支架顶端固定连接,所述减速机、电机开关、以及热力熔断装置依次安装在右支架上,所述支撑杆通过螺栓与右支架可拆卸连接。该装置通过电机开关启动减速机来驱动毛刷辊转动,配合毛刷辊的转动将废丝卷绕在毛刷辊上,结构简单而实用,达到废丝卷曲收集,保证产品质量。

A collection device for waste wire curl of automatic barrel falling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动落筒机废丝卷曲收集装置
本专利技术涉及一种化纤丝生产设备,尤其具体是一种自动落筒机废丝卷曲收集装置。
技术介绍
在化纤生产过程中,常使用自动落筒设备对丝饼进行处理。目前,在丝饼下方的废丝通常使用电热丝切断,设备动态运行时废丝可能无法有效接触烫丝器造成烫丝不断,粘附设备表面或者切断的废丝掉落地面,粘附设备表面和废丝掉落地面两种情况都会干扰到自动落筒设备上其他传感器的检测,传统的废丝收集方式是间隔一定时间通过手工清理,这不仅增加作业强度,浪费人力,违背自动化设备是为减少人力劳动使用的初衷,还有可能给作业人员带来一定的人身安全隐患;废丝无法有效切断或切断的废丝悬挂在设备表面,干扰其他传感器设备的正常检测,会降低设备运行效率,从而影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动落筒机废丝卷曲收集装置,解决传统收集废丝存在的上述问题,提高工作效率,保证产品质量。为达到上述目的,一种自动落筒机废丝卷曲收集装置,其特征在于包括:左支架、右支架、固定丝杆、轴承、轴承座、卡套、毛刷辊、支撑杆、热力切断装置、电机开关、减速机;所述左支架和右支架通过固定丝杆连接,所述轴承座安装在左支架顶端,所述轴承内置于轴承座,所述毛刷辊左侧通过轴承与左支架顶端轴承座固定连接,所述毛刷辊右侧通过卡套与右支架顶端固定连接,所述减速机、电机开关以及热力切断装置依次安装在右支架上,所述支撑杆与右支架可拆卸连接。优选的,所述支架的数量为2个,材质为铝材或钢材,且左右支架之间通过固定丝杆固定连接,距离为590mm。优选的,毛刷辊由减速机经转动机构带动旋转工作。优选的,所述支撑杆可拆卸连接在所述右支架外侧或者内侧,数量可为单个或多个。优选的,所述转动机构采用轴承转动机构,它包括安装在左支架顶端的轴承座及内置轴承;毛刷辊固定在转动轴上以及安装在右支架上的卡套。优选的,所述的热力切断装置,可以为熔断器、电阻丝等。优选的,所述毛刷辊辊体植入的毛刷材质可选择铁丝、铜丝、尼龙等类型材料。本专利技术装置使用时,自动络筒机设备运行时启动卷曲收集装置,电机作为卷曲收集装置的驱动力,卷曲收集装置安装在丝饼下方废丝经过的路径上,配合毛刷辊的转动将废丝卷绕在毛刷辊上,当废丝有效接触热力切断装置时,掉落收集,即实现对废丝的自动收集,自动化程度高。本专利技术的进步效果是:1.结构简单而实用、易操作;2.自动化程度高,降低劳动强度,杜绝了工人手动收集废丝时的安全隐患;3.避免了其它传感器设备的正常运行检测,保证产品质量。4.拉直丝饼上垂下的废丝,使其更有效接触烫丝装置,提高烫丝效果,大大降低了飞丝飘散数量。附图说明:图1为本专利技术自动落筒机废丝卷曲收集装置结构示意图,图2为本专利技术自动落筒机废丝卷曲收集装置的主视图。其中1为左支架;2为轴承座;3为轴承;4为固定丝杆;5为毛刷辊;6为卡套;7为右支架;8为支撑杆;9为热力切断装置;10为电机开关;11为减速机。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术提供一种自动落筒机废丝卷曲收集装置,它包括左支架(1)、右支架(7)、固定丝杆(4)、轴承(3)、轴承座(2)、卡套(6)、毛刷辊(5)、支撑杆(8)、热力切断装置(9)、电机开关(10)、减速机(11);所述左支架(1)和右支架(7)通过固定丝杆(4)来规正连接,所述左支架(1)顶端设置有轴承座(2),且所述轴承座(2)与所述左支架(1)顶端使用固定连接,所述轴承座(2)内置有轴承(3),且所述毛刷辊(5)通过所述轴承(3)与所述左支架(1)顶端轴承座(2)固定连接,所述毛刷辊(5)右侧设置有卡套(6),且所述毛刷辊(5)与所述右支架(7)通过所述卡套(6)固定连接,所述右支架(7)外侧依次设置有减速机(11)、电机开关(10)、以及热力切断装置(9),且所述减速机(11)、电机开关(10)、以及热力切断装置(9)与所述右支架(7)固定连接,所述右支架(7)内侧设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)与所述右支架(7)可拆卸连接。实施例一在本实施方式中,所述支架为左支架(1)和右支架(7),数量为2个,材质为铝材,且左右支架之间通过固定丝杆(4)规正连接,距离为590mm;所述毛刷辊(5)由减速机(11)经转动机构带动旋转工作;所述支撑杆(8)可拆卸连接在所述右支架(7)外侧,数量为1个,主要起到加强支撑的作用;所述转动机构采用轴承转动机构,它包括安装在左支架(1)顶端的轴承座(2)及内置轴承(3);毛刷辊(5)固定在转动轴上以及安装在右支架上的卡套(6);所述毛刷辊体植入的毛刷材质为铁丝。实施例二在本实施方式中,所述支架为左支架(1)和右支架(7),数量为2个,材质为钢材,且左右支架之间通过固定丝杆(4)规正连接,距离为590mm;所述毛刷辊(5)由减速机(11)经转动机构带动旋转工作;所述支撑杆(8)可拆卸连接在所述右支架(7)内侧,数量为2个,主要起到加强支撑的作用;所述转动机构采用轴承转动机构,它包括安装在左支架(1)顶端的轴承座(2)及内置轴承(3);毛刷辊(5)固定在转动轴上以及安装在右支架上的卡套(6);所述毛刷辊体植入的毛刷材质尼龙。参照图1所示,自动落筒机设备运行时启动收集装置电机开关(10),电机作为收集装置的驱动力,收集装置安装在丝饼下方废丝经过的路径上,配合毛刷辊(5)的转动将废丝卷绕在毛刷辊(5)上,当废丝有效接触热力切断装置(9)时,掉落收集,即实现对废丝的自动收集,结构简单,易操作,自动化程度高。上述方案实施以后,优化了废丝收集的工作流程,减少了人工量,提高了工作效率,大大降低了飞丝飘散。当然,上述阐述了本专利技术的基本原理、特征和优点,但并非对本专利技术的限制,本专利技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在不脱离本专利技术原理的前提下所做出的各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代,都应当视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动落筒机废丝卷曲收集装置,其特征在于包括左支架、右支架、固定丝杆、轴承、轴承座、卡套、毛刷辊、支撑杆、热力熔断装置、电机开关、减速机;所述左支架和右支架通过固定丝杆来规正连接,所述左支架顶端设置有轴承座,且所述轴承座与所述左支架顶端使用固定连接,所述轴承座内置有轴承,且所述毛刷辊通过轴承与所述左支架顶端轴承座固定连接,所述毛刷辊右侧设置有卡套,且所述毛刷辊与所述右支架顶端通过卡套固定连接,所述右支架外侧依次设置有减速机、电机开关以及力熔断装置,且所述减速机、电机开关、以及力熔断装置与所述右支架固定连接,所述右支架内侧设置有支撑杆,所述支撑杆与所述右支架可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动落筒机废丝卷曲收集装置,其特征在于包括左支架、右支架、固定丝杆、轴承、轴承座、卡套、毛刷辊、支撑杆、热力熔断装置、电机开关、减速机;所述左支架和右支架通过固定丝杆来规正连接,所述左支架顶端设置有轴承座,且所述轴承座与所述左支架顶端使用固定连接,所述轴承座内置有轴承,且所述毛刷辊通过轴承与所述左支架顶端轴承座固定连接,所述毛刷辊右侧设置有卡套,且所述毛刷辊与所述右支架顶端通过卡套固定连接,所述右支架外侧依次设置有减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵胜虎吴惠强唐志强黄磊
申请(专利权)人:江苏中鲈科技发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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