快速猛火两用回风炉制造技术

一种快速猛火两用回风炉，其特征在于包括有底座（２）、风机管（３）、外壳（１０）、炉芯（１１）、鼓风室（１２）、固定炉桥（１３）、活动炉桥（１４）、炉底踩板（１５）及炉闸（１６）几部分，在底座（２）上固定有炉底踩板（１５），在炉底踩板（１５）上方由座圈（４）固定有内部设有炉芯（１１）的外壳（１０），在炉芯（１１）底部设一个与炉芯（１１）大小吻合的固定炉桥（１３），在固定炉桥（１３）下方固定一个鼓风室（１２），并在鼓风室（１２）上部设一个与炉芯（１１）大小位置吻合的活动炉桥（１４），再在鼓风室（１２）下方固定炉闸（１６），炉闸（１６）下方设灰斗（１），在底座（２）或外壳（１０）周边活动炉桥（１４）下方的合适位置至少设有一根与鼓风室（１２）至少一处连通的风机管（３），并在风机管（３）旁设与其连通的鼓风机（１７）和与鼓风机（１７）电连接的插座（１８），在外壳（１０）顶部设下炉圈（８），侧面设烟管（５），顶部上方由止圈（９）固定有中间设有上炉圈（７）的炉盘（６）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速猛火两用回风炉，属于炉具，适于烧饭、取暖之用。二
技术介绍
过去所用的炉具只在壳内的炉桥上设一个炉芯，在炉芯上方设有烟管及炉盖，其结构简单，但是很耗煤，火力不猛，火力不能调节，封炉难。本技术的目的在于克服过去所用的炉具所存在很耗煤，火力不旺，火力不能调节及封炉难的不足之处，从而提供一种快速猛火两用回风炉，供烧饭取暖之用，它可用块煤，蜂窝煤或劣质散煤，使用时耗煤少，火力猛，上火快，火力可调。三
技术实现思路
本技术的目的是通过以下途径来实现的本技术包括有底座、风机管、外壳、炉芯、鼓风室、固定炉桥、活动炉桥、炉底踩板及炉闸几部分，在底座上固定有炉底踩板，在炉底踩板上方由座圈固定有内部设有炉芯的外壳，在炉芯底部设一个与炉芯大小吻合的固定炉桥，在固定炉桥下方固定一个鼓风室，并在鼓风室上部设一个与炉芯大小位置吻合的活动炉桥，再在鼓风室下方固定炉闸，炉闸下方设灰斗，在底座或外壳周边活动炉桥下方的合适位置至少设有一根与鼓风室至少一处连通的风机管，并在风机管旁设与其连通的鼓风机和与鼓风机电连接的插座，在外壳顶部设下炉圈，侧面设烟管，顶部上方由止圈固定有中间设有上炉圈的炉盘。所说的炉底踩板呈正方形，在其上设有与外壳相吻合的座圈，在座圈中部设有一个与炉芯相吻合的园形孔。所说的炉闸是在闸框内紧固一片调节板后再在其上嵌一个带把手的闸门。所说的活动炉桥是在活动炉桥连杆的上、下两方各垂直固定有三根炉栅，再在两中间的炉栅端部固定有弧形的蜂窝煤移动框，并在活动炉桥连杆上的上、下两方与中间炉栅垂直处设有对称的平衡杆，再将活动炉桥连杆活动穿过鼓风室所设的孔，再在活动炉桥连杆端部设手柄。所说的固定炉桥为一个园环内设两条栅，两条栅间的距离与活动炉桥上所设的平衡杆长度相吻合。所说的鼓风室上部设有法兰及法兰孔，在法兰下方设有两个固定孔，在下部中间设有通孔，通孔两旁设有固定孔，并在周壁上至少设有一个进风孔。本技术对比现有技术具有如下优点1、本技术结构简单，使用方便。2、本技术可烧块煤，又可烧蜂窝煤和劣质散煤。3、本技术密封性好，可调，封炉易；4、本技术使用鼓风机作燃烧动力，因此上火快，火力猛快速高效燃烧，节煤效果特别好，可节煤百分之三十。四附图说明图1为本技术实施例的结构示意图，其中1-灰斗，2-底座，3-风机管，4-座圈，5-烟管，6-炉盘，7-上炉圈，8-下炉圈，9-止圈，10-外壳，11-炉芯，12-鼓风室，13-固定炉桥，14-活动炉桥，15-炉底踩板，16-炉闸，17-鼓风机，18-插座。图2为本技术实施例鼓风室与炉闸的安装结构示意图，其中19-闸门，21-把手，22-法兰，25-固定孔，31-法兰孔，32-进风孔，33-通孔，34-固定孔，37-闸框，38-调节板。图3为本技术实施例活动炉桥结构示意图，其中23-活动炉桥连杆，24-手柄，26-移动框，27-炉栅，28-平衡杆。图4为图3的左视图。图5为本技术实施例固定炉桥结构示意图，其中29-园环，30-栅。五具体实施方式本技术以下结合附图实施例进行详述本技术实施例包括有底座2、风机管3、外壳10、炉芯11，鼓风室12、固定炉桥13、活动炉桥14、炉底踩板15及炉闸16几部分，在俯示形状为八边形的底座2上固定有炉底踩板15，在炉底踩板15上方由座圈4固定有内部设有炉芯11的外壳10，在炉芯11底部的炉底踩板15上面固定一个与炉芯11大小吻合的固定炉桥13，在炉底踩板15下面固定一个鼓风室12，并在鼓风室12上部所设的固定孔25内固定活动炉桥14，再在鼓风室下方固定炉闸16，炉闸16下方设灰斗，在底座2的八边形的一边上活动炉桥14的下方设有一根与鼓风室12所设的进风孔32一处连通的风机管3，并在风机管3旁设与其连通的鼓风机17及与鼓风机17电连接的插座18，在外壳10顶部设下炉圈8，侧面设烟管5，顶部上方由止圈9固定有中间设有上炉圈7的炉盘6。所说的炉底踩板15呈正方形，在其上设有与外壳10相吻合的座圈4，在座圈4中部设有一个与炉芯11相吻合的园形孔。所说的炉闸16是在闸框37内紧固一片调节板38后再在其上嵌一个带把手21的闸门19。所说的活动炉桥14是在活动炉桥连杆23的上、下两方各垂直固定有三根炉栅27，再在两中间的炉栅27端部固定有弧形的蜂窝煤移动框26，并在活动炉桥连杆23上的上、下两方与中间炉栅27垂直处设有对称的平衡杆28，再将活动炉桥连杆23活动穿过鼓风室12所设的固定孔25，再在活动炉桥连杆23端部设手柄24。所说的固定炉桥13为一个园环29内设两条栅30，两条栅30间的距离与活动炉桥14上所设的平衡杆28长度相吻合。所说的鼓风室12上部设有法兰22及法兰孔31，在法兰22下方设有两个固定孔25，在下部中间设有通孔33，通孔33两旁设有固定孔34，并在周壁上设有一个进风孔32。使用时，如果烧蜂窝煤时，将固定炉桥13取掉，使蜂窝煤直接落在蜂窝煤移动框26内，操作手柄24可翻转排去煤渣。如果烧块煤时，将固定炉桥13固定在炉底踩板15上，并使平衡杆28嵌入两栅30中间。如果需要火猛时，可将鼓风机通电。权利要求1.一种快速猛火两用回风炉，其特征在于包括有底座(2)、风机管(3)、外壳(10)、炉芯(11)、鼓风室(12)、固定炉桥(13)，活动炉桥(14)、炉底踩板(15)及炉闸(16)几部分，在底座(2)上固定有炉底踩板(15)，在炉底踩板(15)上方由座圈(4)固定有内部设有炉芯(11)的外壳(10)，在炉芯(11)底部设一个与炉芯(11)大小吻合的固定炉桥(13)，在固定炉桥(13)下方固定一个鼓风室(12)，并在鼓风室(12)上部设一个与炉芯(11)大小位置吻合的活动炉桥(14)，再在鼓风室(12)下方固定炉闸(16)，炉闸(16)下方设灰斗(1)，在底座(2)或外壳(10)周边活动炉桥(14)下方的合适位置至少设有一根与鼓风室(12)至少一处连通的风机管(3)，并在风机管(3)旁设与其连通的鼓风机(17)和与鼓风机(17)电连接的插座(18)在外壳(10)顶部设下炉圈(8)，侧面设烟管(5)，顶部上方由止圈(9)固定有中间设有上炉圈(7)的炉盘(6)。2.按权利要求1所述的快速猛火两用回风炉，其特征在于所说的炉底踩板(15)呈正方形，在其上设有与外壳(10)相吻合的座圈(4)，在座圈(4)中部设有一个与炉芯(11)相吻合的园形孔。3.按权利要求1所述的快速猛火两用回风炉，其特征在于所说的炉闸(16)是在闸框(37)内紧固一片调节板(38)后再在其上嵌一个带把手(21)的闸门(19)。4.按权利要求1所述的快速猛火两用回风炉，其特征在于所说的活动炉桥(14)是在活动炉桥连杆(23)的上、下两方各垂直固定有三根炉栅(27)，再在两中间的炉栅(27)端部固定有弧形的蜂窝煤移动框(26)，并在活动炉桥连杆(23)上的上、下两方与中间炉栅(27)垂直处设有对称的平衡杆(28)，再将活动炉桥连杆(23)活动穿过鼓风室(12)所设的固定孔(25)，再在活动炉桥连杆(23)端部设手柄(24)。5.按权利要求1所述的快速猛火两用回风炉，其特征在于所说的固定炉桥(13)为一个园环(29)内设两条栅(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳修，
申请(专利权)人：王炳修，
类型：实用新型
国别省市：