商用红外线大锅节能猛火灶体及炉灶制造技术

本实用新型专利技术提供了商用红外线大锅节能猛火灶体及炉灶，包括，炉体及供气管；炉体的内腔中包括多个独立燃烧腔，多个独立燃烧腔由炉体中心向外，沿炉体的燃烧面径向依次分布，每一独立燃烧腔分别与供气管的燃烧端独立连通，供气管的供气端从炉体的侧壁伸出。本实用新型专利技术中提供的商用红外线大锅节能猛火灶体及炉灶，解决了现有技术中猛火灶在使用过程中，燃烧面的大小不能调节，只能满足特定型号大小的锅所需要的猛火的问题。本实用新型专利技术中提供的商用红外线大锅节能猛火灶体及炉灶，锅体能迅速被加热，而且燃气与空气混合均匀，燃烧稳定，燃气的利用率高，避免了资源浪费；同时安全性能高，事故发生率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨事加工设备领域，尤其涉及商用红外线大锅节能猛火灶体及炉灶。
技术介绍
猛火炉灶通常应用于厨事加工领域，但由于猛火灶的结构设计不合理，在出厂时，猛火灶的燃烧面积就已经固定，只能适用于特定型号大小的锅。当使用型号较小的锅时，燃烧面太大，一部分猛火灶的燃烧面使用不到，热利用率受到限制，造成资源的浪费，同时增加了食物烹饪过程中的安全隐患；当使用型号较大的锅时，燃烧面又太小，不能满足食物烹饪过程中所需要的猛火。同时，现有的猛火灶，使用时锅底阻挡空气进入猛火灶，导致燃气难以与空气接触混气，造成燃烧不充分，造成资源浪费。同时，燃气难以均匀的在燃气槽中混气燃烧，导致火焰高低不均匀，经常出现缺氧红火等现象。而且还会导致废气中有毒的一氧化碳含量增高，严重的影响使用者的身体健康，甚至威胁到使用者的生命安全。
技术实现思路
本技术中提供了节能猛火灶，解决了现有技术中猛火灶在使用过程中，不能加热不同型号大小的锅的问题。为了解决上述问题，本技术提供的商用红外线大锅节能猛火灶体，包括炉体及独立燃烧腔，所述独立燃烧腔包括，第一独立燃烧腔、第二独立燃烧腔及第三独立燃烧腔，所述第一独立燃烧腔、第二独立燃烧腔及第三独立燃烧腔由所述炉体中心向外，沿所述炉体的燃烧面径向依次分布，每一独立燃烧腔分别与供气管的燃烧端独立连通，所述供气管的供气端从所述炉体的侧壁伸出。在一种优选的实施方式中，所述第一独立燃烧腔的腔室形状为螺旋弧形，所述螺旋弧形的弧线为阿基米德弧形线。在一种优选的实施方式中，还包括，压力传感器、点燃控制器；所述压力传感器固定连接于所述第三独立燃烧腔的外侧支撑边缘上方，输出端与所述点燃控制器连接，所述点燃控制器的输出端与所述第三独立燃烧腔的供气端连接；当烹饪锅具放置于所述第三独立燃烧腔区域中时，所述压力传感器将压力传感信息发送到所述点燃控制器的输入端，所述点燃控制器根据接收到的所述压力传感器信息，驱动所述第三独立燃烧腔的供气端供气。在一种优选的实施方式中，还包括，多个红外位置传感器、点燃控制器；所述多个红外位置传感器固定连接于所述第三独立燃烧腔的外侧支撑边缘上方，沿所述外侧支撑边缘均匀分布，输出端与所述点燃控制器连接，所述点燃控制器的输出端与所述第三独立燃烧腔的供气端连接；当烹饪锅具放置于所述第三独立燃烧腔区域中时，所述多个红外位置传感器将红外遮挡传感信息发送到所述点燃控制器的输入端，所述点燃控制器根据接收到的所述红外遮挡传感信息驱动所述第三独立燃烧腔的供气端供气。在一种优选的实施方式中，还包括，红外炉箅，所述红外炉箅的外形与所述炉体的燃烧开口面相应，与所述炉体的燃烧开口面固定连接。在一种优选的实施方式中，所述红外炉箅的炉箅面为内凹弧形。在一种优选的实施方式中，所述红外炉箅的炉箅孔为网形分布或沿中心径向分布。 在一种优选的实施方式中，所述供气端的开口为外扩形开口，所述外扩形开口的端面沿径向均匀开设空气进气腔，中心与燃料供气管固定连接。在一种优选的实施方式中，所述空气进气腔的数量为3、4或6个；所述空气进气腔的开口为扇形或圆形。本技术还提供了一种商用红外线大锅节能猛火炉灶，包括上述任一种实施方式中的商用红外线大锅节能猛火灶体。本技术的有益效果为:通过在炉体内设置多个独立的燃烧腔，多个独立的燃烧腔沿炉体中心向外，沿炉体的燃烧面径向依次分布，每一独立燃烧腔分别与供气管的燃烧端独立连通，可以根据锅的大小调节独立燃烧腔的数量，使猛火灶能满足不同型号大小的锅的使用。同时，在供气管的开口端面均匀开设空气进气腔的开口，使燃气与空气混合均匀，从而燃烧充分，避免了资源浪费。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种实施方式中，商用红外线大锅节能猛火灶体立体示意图；图2是本技术的一种实施方式中，商用红外线大锅节能猛火灶体内部立体示意图；图3是本技术的一种实施方式中，商用红外线大锅节能猛火灶体内部的正面示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图图1?3所示，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1?3所示，商用红外线大锅节能猛火灶体的结构为，圆形炉体I的内腔中包括3个独立的燃烧腔，分别为第一独立燃烧腔21、第二独立燃烧腔22、第三独立燃烧腔23，第一独立燃烧腔21位于炉体I燃烧面的中心位置，第二独立燃烧腔22位于于第一独立燃烧腔21的外侧，第三独立燃烧腔23位于于第二独立燃烧腔22的外侧。第一独立燃烧腔21的腔室形状为螺旋弧形，该螺旋弧形的弧线为阿基米德弧形线。第一独立燃烧腔21与供气管31的燃烧端41独立连通，第二独立燃烧腔22与供气管32的燃烧端42独立连通，第三独立燃烧腔23与供气管32的燃烧端43独立连通。挤压板10与第一独立燃烧腔21、第二独立燃烧腔22及第三独立燃烧腔23的开口相应，并焊接于第一独立燃烧腔21、第二独立燃烧腔22及第三独立燃烧腔23的开口处的上方。在挤压板10表面开设多个出气孔8。供气管31的供气端51、供气管32的供气端52及供气管33的供气端53从炉体I的侧壁11伸出，与供气装置(图中未标识)连通。当使用该猛火灶加热小型锅时，通过供气管31向第一独立燃烧腔21内通燃气，在燃烧端41处点火，此时在炉体I内形成较小的燃烧面，从而实现对小型号的锅加热，而不造成燃气的浪费。当使用该猛火灶加热大型号的锅时，同时向第一独立燃烧腔21、第二独立燃烧腔22及第三独立燃烧腔23通燃当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
商用红外线大锅节能猛火灶体，其特征在于，包括，炉体及独立燃烧腔，所述独立燃烧腔包括，第一独立燃烧腔、第二独立燃烧腔及第三独立燃烧腔，所述第一独立燃烧腔、第二独立燃烧腔及第三独立燃烧腔由所述炉体中心向外，沿所述炉体的燃烧面径向依次分布，每一独立燃烧腔分别与供气管的燃烧端独立连通，所述供气管的供气端从所述炉体的侧壁伸出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明华，
申请(专利权)人：刘明华，
类型：新型
国别省市：四川;51