一种换相开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换相开关，包括壳体、A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器、切换机构，壳体包括底座、盖体，底座内对应A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器处分别设置有多个凸台，A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上对应各凸台处分别设置有卡槽，凸台卡合在卡槽内且构成底座与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合，所述的盖体上设置有卡孔，卡孔扣合在A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上的凸起部上，且构成上盖与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合。本实用新型专利技术具有结构简单、性能安全可靠、换相切换迅速、防误操作、装配便捷的优点。

A kind of commutation switch

【技术实现步骤摘要】
一种换相开关
本技术具体涉及一种换相开关。
技术介绍
在配电网的日常运行管理中，线路损耗和电能质量都是当今电力部门和用户最关心的问题之一。而在生产、生活用电中，常存在大量单相、不对称、非线性、冲击性负荷，使得配电系统的三相不平衡，而给配电变压器、台区线路等设备、设施的性能及使用寿命造成严重的影响，甚至会导致变压器烧毁。现在有的换相开关的结构设计不合理，在人工换相操作时，换相切换速度慢，且容易误操作，容易引发安全事故，从而该换相开关不能够对配电网三相平衡进行调节，导致配电网的供电质量较差，供电可靠性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能安全可靠、换相切换迅速、防误操作、装配便捷的换相开关。为实现上述目的，本技术采用一种换相开关，包括壳体、A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器、设置在壳体上的切换机构，所述的壳体包括底座、设置在底座上的盖体，所述的盖体与底座之间形成有容置腔，所述的A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器并排设置在壳体的容置腔内，所述的底座内对应A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器处分别设置有多个凸台，所述的A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上对应各凸台处分别设置有卡槽，所述的凸台卡合在卡槽内且构成底座与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合，所述的盖体上设置有卡孔，该卡孔扣合在A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上的凸起部上，且构成上盖与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合。上述结构的有益效果是：该换相开关将A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器卡装在底座内，便于A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器与底座的装配，且盖体可将A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器压紧在底座内，从而便于A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器与壳体的装配，提高了装配效率，也缩小了该换相开关的体积，且壳体上设置有切换机构，该切换机构能够实现A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的快速切换，可有效降低配电系统三相不平衡带来的故障危害，有利于提高配电网的供电质量和供电可靠性。特别地，所述的底座上设置有多个卡勾，所述的盖体上对应各卡勾处分别设置有卡孔，所述的卡勾卡合在卡孔内且构成盖体与底座的卡接配合。底座与盖体采用卡接配合的方式连接，便于底座与盖体的装配，有利于提高该换相开关的装配效率。特别地，所述的切换机构包括设置在盖体上的支撑板、对应B相塑壳断路器的一侧处转动设置在支撑板上的长拨杆、两个转动设置在支撑板上的短拨杆，所述的长拨杆的两端分别朝A相塑壳断路器的A相手柄、C相塑壳断路器的C相手柄方向延伸，且构成A相手柄、C相手柄与长拨杆的联动配合，其中一个短拨杆位于A相手柄与B相塑壳断路器的B相手柄之间，且构成该短拨杆与A相手柄、B相手柄的联动配合，另外一个短拨杆位于B相手柄与C相手柄之间，且构成该短拨杆与B相手柄、C相手柄的联动配合。换相开关上设置有切换机构，该切换机构能够实现A相手柄、B相手柄、C相手柄之间的相互联锁，实现A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的快速切换，可有效降低配电系统三相不平衡带来的故障危害，有利于提高配电网的供电质量和供电可靠性。在操作时，拨动A相手柄合闸，A相手柄可驱动长拨杆、短拨杆动作，长拨杆、短拨杆可将B相手柄、C相手柄保持在分闸位置，从而实现A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的联锁，且可有效避免误操作，且该切换机构结构设计简单、切换速度快，A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的结构相同，且都具备短路保护、过载保护、隔离功能，从而该换相开关具有结构简单、性能安全可靠、换相切换迅速、防误操作的优点。附图说明图1为本技术实施例立体图图2为本技术实施例分解图。图3为本技术实施例切换机构的立体图。具体实施方式如图1～3所示，本技术实施例是一种换相开关，包括壳体10、A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13、设置在壳体10上的切换机构20，所述的壳体10上对应A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13的两端的接线板处分别设置有接线孔101。从而该换相开关的体积较小，且接线更便捷。所述的壳体10包括底座102、设置在底座102上的盖体103，所述的盖体103与底座102之间形成有容置腔100，所述的A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13并排设置在壳体10的容置腔100内，所述的底座102内对应A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13处分别设置有多个凸台104，所述的A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13上对应各凸台104处分别设置有卡槽，所述的凸台104卡合在卡槽内且构成底座102与A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13的卡接配合，所述的盖体103上设置有卡孔105，该卡孔105扣合在A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13上的凸起部141上，且构成上盖103与A相塑壳断路器11、B相塑壳断路器12、C相塑壳断路器13的卡接配合。所述的底座102上设置有多个卡勾106，所述的盖体103上对应各卡勾106处分别设置有卡孔107，所述的卡勾106卡合在卡孔107内且构成盖体103与底座10的卡接配合。底座与盖体采用卡接配合的方式连接，便于底座与盖体的装配，有利于提高该换相开关的装配效率。该换相开关将A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器卡装在底座内，便于A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器与底座的装配，且盖体可将A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器压紧在底座内，从而便于A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器与壳体的装配，提高了装配效率，也缩小了该换相开关的体积，且壳体上设置有切换机构，该切换机构能够实现A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的快速切换，可有效降低配电系统三相不平衡带来的故障危害，有利于提高配电网的供电质量和供电可靠性。所述的切换机构20包括设置在盖体103上的支撑板21、对应B相塑壳断路器12的一侧处转动设置在支撑板21上的长拨杆22、两个转动设置在支撑板21上的短拨杆23，所述的长拨杆21的两端分别朝A相塑壳断路器11的A相手柄111、C相塑壳断路器13的C相手柄131方向延伸，且构成A相手柄111、C相手柄131与长拨杆22的联动配合，其中一个短拨杆23位于A相手柄111与B相塑壳断路器12的B相手柄121之间，且构成该短拨杆23与A相手柄111、B相手柄121的联动配合，另外一个短拨杆23位于B相手柄121与C相手柄131之间，且构成该短拨杆23与B相手柄、C相手柄的联动配合。所述的长拨杆22的中部铆接在支撑板21上，且构成长拨杆22与支撑板21的转动连接配合，且长拨杆22的两端上分别设置有与A相手柄111、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换相开关，其特征在于：该换相开关包括壳体、A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器、设置在壳体上的切换机构，所述的壳体包括底座、设置在底座上的盖体，所述的盖体与底座之间形成有容置腔，所述的A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器并排设置在壳体的容置腔内，所述的底座内对应A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器处分别设置有多个凸台，所述的A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上对应各凸台处分别设置有卡槽，所述的凸台卡合在卡槽内且构成底座与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合，所述的盖体上设置有卡孔，该卡孔扣合在A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上的凸起部上，且构成上盖与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种换相开关，其特征在于：该换相开关包括壳体、A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器、设置在壳体上的切换机构，所述的壳体包括底座、设置在底座上的盖体，所述的盖体与底座之间形成有容置腔，所述的A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器并排设置在壳体的容置腔内，所述的底座内对应A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器处分别设置有多个凸台，所述的A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上对应各凸台处分别设置有卡槽，所述的凸台卡合在卡槽内且构成底座与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合，所述的盖体上设置有卡孔，该卡孔扣合在A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器上的凸起部上，且构成上盖与A相塑壳断路器、B相塑壳断路器、C相塑壳断路器的卡接配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，刘日松，杜学峰，
申请(专利权)人：浙江科瑞普电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33