一种用于电机轴检验的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于电机轴检验的装置，包括检测箱，所述检测箱的形状为长方体，所述检测箱上设有两个检测孔，两个检测孔分布设置在检测箱的两侧，所述检测箱内设有散热机构和检测机构，所述检测机构位于检测孔的远离检测箱顶部的一侧，所述检测机构包括刮板、检测杆、移动板、距离传感器、两个气缸、两个传动组件和两个连接组件，所述连接组件包括固定杆、限位块、弹簧和安装孔，所述散热机构包括移动组件、风力组件和两个移动管，该用于电机轴检验的装置通过检测机构实现了检测电机轴径向跳动的功能，不仅如此，还通过散热机构实现了电机轴散热的功能，避免电机轴受热膨胀而影响检测的精确度。

A device for testing motor shaft

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机轴检验的装置
本专利技术涉及电机检测领域，特别涉及一种用于电机轴检验的装置。
技术介绍
科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机测试技术的要求也日益提高。电机在对轴的径向跳动进行检测期间，当轴上出现杂质时，会影响电机轴的检测数据，从而降低检测精度，不仅如此，电机轴在转动过程中，驱动源上的热量易传递至电机轴上，电机轴通过热胀冷缩的原理使体积增大，同样会降低检测精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于电机轴检验的装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电机轴检验的装置，包括检测箱，所述检测箱的形状为长方体，所述检测箱上设有两个检测孔，两个检测孔分布设置在检测箱的两侧，所述检测箱内设有散热机构和检测机构，所述检测机构位于检测孔的远离检测箱顶部的一侧；所述检测机构包括刮板、检测杆、移动板、距离传感器、两个气缸、两个传动组件和两个连接组件，所述移动板和刮板均与检测箱的顶部平行，所述检测杆与移动板垂直，所述气缸均匀设置在刮板的远离检测箱顶部的一侧，所述气缸固定在检测箱内的底部，所述气缸驱动刮板沿着检测杆的轴向移动，所述移动板设置在刮板的靠近气缸的一侧且位于两个气缸之间，所述检测杆的底端固定在移动板的靠近刮板的一侧，所述检测杆的顶端与刮板之间设有间隙，所述刮板上设有通孔，所述通孔与检测杆同轴设置，所述通孔的孔径大于检测杆的直径，所述距离传感器设置在移动板的远离检测杆的一侧，所述传动组件与气缸一一对应，所述刮板的顶部通过传动组件与移动板的底部连接，所述连接组件设置在移动板上且与气缸一一对应，所述检测箱内设有PLC和天线，所述距离传感器和天线均与PLC电连接；所述连接组件包括固定杆、限位块、弹簧和安装孔，所述固定杆与检测杆平行，所述安装孔设置在移动板上，所述固定杆穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述固定杆的底端固定在检测箱内的底部，所述限位块固定在固定杆的底端，所述限位块位于移动板和刮板之间，所述限位块与刮板之间设有间隙，所述移动板的底部通过弹簧与检测箱内的底部连接，所述弹簧处于压缩状态；所述散热机构包括移动组件、风力组件和两个移动管，所述移动管的轴线与检测杆的轴线垂直且相交，所述移动管与检测孔一一对应，所述移动管穿过检测孔，所述移动管与检测孔的内壁滑动且密封连接，所述刮板位于两个移动管之间，所述移动管的靠近刮板的一侧设有连接槽，所述连接槽设置在移动管的靠近检测杆轴线的一端，所述风力组件设置在其中一个移动管内，所述移动组件设置在移动管的远离检测杆的一侧，所述移动组件驱动两个移动管靠近或远离移动。作为优选，为了驱动移动板移动，所述传动组件包括连接线和定滑轮，所述定滑轮固定在检测箱内的底部，所述连接线的一端固定在刮板上，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在移动板上。作为优选，为了实现空气的定向流动，所述风力组件包括第一电机和扇叶，所述扇叶与移动管同轴设置，所述第一电机固定在移动管的内壁上，所述第一电机与扇叶传动连接。作为优选，为了实现移动管的靠近或远离移动，所述移动组件包括第二电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动轴和两个移动单元，所述转动轴与移动管平行，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述第二电机固定在检测箱的内壁上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，两个移动单元分别设置在转动轴的两端且与移动管连接。作为优选，为了驱动移动管移动，所述移动单元包括丝杆、滑块和轴承，所述丝杆与转动轴同轴设置，所述丝杆的一端固定在转动轴上，所述轴承的内圈安装在转动轴的另一端，所述轴承的外圈固定在检测箱的内壁上，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块固定在移动管上，两个丝杆的螺纹旋向相反。作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。作为优选，为了提高第二电机的驱动力，所述第二电机为伺服电机。作为优选，为了实现缓冲和减振的功能，所述刮板的制作材料为橡胶。作为优选，为了便于固定杆的安装，所述固定杆上设有倒角。作为优选，为了延长移动板的使用寿命，所述移动板上设有防腐镀锌层。本专利技术的有益效果是，该用于电机轴检验的装置通过检测机构实现了检测电机轴径向跳动的功能，与现有的检测机构相比，该检测机构通过刮板可以刮下电机轴上的杂质，避免杂质影响检测的精确度，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了电机轴散热的功能，避免电机轴受热膨胀而影响检测的精确度，与现有的散热机构相比，该散热机构结构巧妙，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于电机轴检验的装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于电机轴检验的装置的检测机构的结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是图1的B部放大图；图中：1.检测箱，2.刮板，3.检测杆，4.移动板，5.距离传感器，6.气缸，7.固定杆，8.限位块，9.弹簧，10.移动管，11.连接线，12.定滑轮，13.第一电机，14.扇叶，15.第二电机，16.驱动齿轮，17.从动齿轮，18.转动轴，19.丝杆，20.滑块，21.轴承。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于电机轴检验的装置，包括检测箱1，所述检测箱1的形状为长方体，所述检测箱1上设有两个检测孔，两个检测孔分布设置在检测箱1的两侧，所述检测箱1内设有散热机构和检测机构，所述检测机构位于检测孔的远离检测箱1顶部的一侧；所述检测机构包括刮板2、检测杆3、移动板4、距离传感器5、两个气缸6、两个传动组件和两个连接组件，所述移动板4和刮板2均与检测箱1的顶部平行，所述检测杆3与移动板4垂直，所述气缸6均匀设置在刮板2的远离检测箱1顶部的一侧，所述气缸6固定在检测箱1内的底部，所述气缸6驱动刮板2沿着检测杆3的轴向移动，所述移动板4设置在刮板2的靠近气缸6的一侧且位于两个气缸6之间，所述检测杆3的底端固定在移动板4的靠近刮板2的一侧，所述检测杆3的顶端与刮板2之间设有间隙，所述刮板2上设有通孔，所述通孔与检测杆3同轴设置，所述通孔的孔径大于检测杆3的直径，所述距离传感器5设置在移动板4的远离检测杆3的一侧，所述传动组件与气缸6一一对应，所述刮板2的顶部通过传动组件与移动板4的底部连接，所述连接组件设置在移动板4上且与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机轴检验的装置，包括检测箱（1），所述检测箱（1）的形状为长方体，所述检测箱（1）上设有两个检测孔，两个检测孔分布设置在检测箱（1）的两侧，其特征在于，所述检测箱（1）内设有散热机构和检测机构，所述检测机构位于检测孔的远离检测箱（1）顶部的一侧；/n所述检测机构包括刮板（2）、检测杆（3）、移动板（4）、距离传感器（5）、两个气缸（6）、两个传动组件和两个连接组件，所述移动板（4）和刮板（2）均与检测箱（1）的顶部平行，所述检测杆（3）与移动板（4）垂直，所述气缸（6）均匀设置在刮板（2）的远离检测箱（1）顶部的一侧，所述气缸（6）固定在检测箱（1）内的底部，所述气缸（6）驱动刮板（2）沿着检测杆（3）的轴向移动，所述移动板（4）设置在刮板（2）的靠近气缸（6）的一侧且位于两个气缸（6）之间，所述检测杆（3）的底端固定在移动板（4）的靠近刮板（2）的一侧，所述检测杆（3）的顶端与刮板（2）之间设有间隙，所述刮板（2）上设有通孔，所述通孔与检测杆（3）同轴设置，所述通孔的孔径大于检测杆（3）的直径，所述距离传感器（5）设置在移动板（4）的远离检测杆（3）的一侧，所述传动组件与气缸（6）一一对应，所述刮板（2）的顶部通过传动组件与移动板（4）的底部连接，所述连接组件设置在移动板（4）上且与气缸（6）一一对应，所述检测箱（1）内设有PLC和天线，所述距离传感器（5）和天线均与PLC电连接；/n所述连接组件包括固定杆（7）、限位块（8）、弹簧（9）和安装孔，所述固定杆（7）与检测杆（3）平行，所述安装孔设置在移动板（4）上，所述固定杆（7）穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述固定杆（7）的底端固定在检测箱（1）内的底部，所述限位块（8）固定在固定杆（7）的底端，所述限位块（8）位于移动板（4）和刮板（2）之间，所述限位块（8）与刮板（2）之间设有间隙，所述移动板（4）的底部通过弹簧（9）与检测箱（1）内的底部连接，所述弹簧（9）处于压缩状态；/n所述散热机构包括移动组件、风力组件和两个移动管（10），所述移动管（10）的轴线与检测杆（3）的轴线垂直且相交，所述移动管（10）与检测孔一一对应，所述移动管（10）穿过检测孔，所述移动管（10）与检测孔的内壁滑动且密封连接，所述刮板（2）位于两个移动管（10）之间，所述移动管（10）的靠近刮板（2）的一侧设有连接槽，所述连接槽设置在移动管（10）的靠近检测杆（3）轴线的一端，所述风力组件设置在其中一个移动管（10）内，所述移动组件设置在移动管（10）的远离检测杆（3）的一侧，所述移动组件驱动两个移动管（10）靠近或远离移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电机轴检验的装置，包括检测箱（1），所述检测箱（1）的形状为长方体，所述检测箱（1）上设有两个检测孔，两个检测孔分布设置在检测箱（1）的两侧，其特征在于，所述检测箱（1）内设有散热机构和检测机构，所述检测机构位于检测孔的远离检测箱（1）顶部的一侧；
所述检测机构包括刮板（2）、检测杆（3）、移动板（4）、距离传感器（5）、两个气缸（6）、两个传动组件和两个连接组件，所述移动板（4）和刮板（2）均与检测箱（1）的顶部平行，所述检测杆（3）与移动板（4）垂直，所述气缸（6）均匀设置在刮板（2）的远离检测箱（1）顶部的一侧，所述气缸（6）固定在检测箱（1）内的底部，所述气缸（6）驱动刮板（2）沿着检测杆（3）的轴向移动，所述移动板（4）设置在刮板（2）的靠近气缸（6）的一侧且位于两个气缸（6）之间，所述检测杆（3）的底端固定在移动板（4）的靠近刮板（2）的一侧，所述检测杆（3）的顶端与刮板（2）之间设有间隙，所述刮板（2）上设有通孔，所述通孔与检测杆（3）同轴设置，所述通孔的孔径大于检测杆（3）的直径，所述距离传感器（5）设置在移动板（4）的远离检测杆（3）的一侧，所述传动组件与气缸（6）一一对应，所述刮板（2）的顶部通过传动组件与移动板（4）的底部连接，所述连接组件设置在移动板（4）上且与气缸（6）一一对应，所述检测箱（1）内设有PLC和天线，所述距离传感器（5）和天线均与PLC电连接；
所述连接组件包括固定杆（7）、限位块（8）、弹簧（9）和安装孔，所述固定杆（7）与检测杆（3）平行，所述安装孔设置在移动板（4）上，所述固定杆（7）穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述固定杆（7）的底端固定在检测箱（1）内的底部，所述限位块（8）固定在固定杆（7）的底端，所述限位块（8）位于移动板（4）和刮板（2）之间，所述限位块（8）与刮板（2）之间设有间隙，所述移动板（4）的底部通过弹簧（9）与检测箱（1）内的底部连接，所述弹簧（9）处于压缩状态；
所述散热机构包括移动组件、风力组件和两个移动管（10），所述移动管（10）的轴线与检测杆（3）的轴线垂直且相交，所述移动管（10）与检测孔一一对应，所述移动管（10）穿过检测孔，所述移动管（10）与检测孔的内壁滑动且密封连接，所述刮板（2）位于两个移动管（10）之间，所述移动管（10）的靠近刮板（2）的一侧设有连接槽，所述连接槽设置在移动管（10）的靠近检测杆（3）轴线的一端，所述风力组件设置在其中一个移动管（10）内，所述移动组件设置在移动管（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：青岛丰光精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37