一种传感器用强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传感器用强度检测装置，涉及传感器用具技术领域；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的外侧壁上固定安装有电气箱，电气箱内固定安装有控制器，机架的内上侧壁上固定安装有压力机，压力机的压力杆下侧设置有螺纹，螺纹上分别连接有锁紧螺母、螺套体，螺套体的下端固定安装有压块，机架的底部开设有安装孔，安装孔内安装有旋转电机，旋转电机的转轴上固定安装有放置板体，放置板体的底部均匀的安装有数个上支撑块，且与上支撑块相对应的放置板体的上表面开设有放置槽体；本实用新型专利技术能够实现快速操作，且能够实现上传感器、下传感器与检测传感器一体，节省了时间；提高了稳定性，使用方便，操作简便，稳定性高，且提高了效率。

A strength testing device for sensor

【技术实现步骤摘要】
一种传感器用强度检测装置
本技术属于传感器用具
，具体涉及一种传感器用强度检测装置。
技术介绍
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。现有的传感器在制作完成后需要对其进行质量的检测，而在质量上检测主要是传感器的好坏以及强度的问题，但是现有检测强度为通过压机进行压力测试，在测试时需要等待上个测试完成后取下后，再装下一个传感器，其浪费时间，且效率低。
技术实现思路
为解决现有检测强度为通过压机进行压力测试，在测试时需要等待上个测试完成后取下后，再装下一个传感器，其浪费时间，且效率低的问题；本技术的目的在于提供一种传感器用强度检测装置。本技术的一种传感器用强度检测装置，包括机架、支撑脚、压力机、螺套体、压块、锁紧螺母、控制器、旋转电机、放置板体、检测装置、上支撑块、操作按钮；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的外侧壁上固定安装有电气箱，电气箱内固定安装有控制器，机架的内上侧壁上固定安装有压力机，压力机的压力杆下侧设置有螺纹，螺纹上分别连接有锁紧螺母、螺套体，螺套体的下端固定安装有压块，机架的底部开设有安装孔，安装孔内安装有旋转电机，旋转电机的转轴上固定安装有放置板体，放置板体的底部均匀的安装有数个上支撑块，且与上支撑块相对应的放置板体的上表面开设有放置槽体，机架的上表面与压块相对应处固定安装有检测装置，检测转轴与上支撑块相配合，压力机的外侧壁上固定安装有操作按钮，所述检测装置包括支撑底块、检测传感器，支撑底块的中心位置开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有检测传感器，检测传感器、操作按钮均通过导线与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与压力机、旋转电机电连接。作为优选，所述放置板体为圆形盘体。作为优选，所述支撑脚的底部固定安装有防滑垫体。作为优选，所述压块为尼龙块体。作为优选，所述螺套体为四方体或六方体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速操作，且能够实现上传感器、下传感器与检测传感器一体，节省了时间；二、提高了稳定性，使用方便，操作简便，稳定性高，且提高了效率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中检测装置的结构示意图；图3为本技术的电路框图。图中：1-机架；2-支撑脚；3-压力机；4-螺套体；5-压块；6-锁紧螺母；7-控制器；8-旋转电机；9-放置板体；10-检测装置；11-上支撑块；12-操作按钮；10-1-支撑底块；10-2-检测传感器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、支撑脚2、压力机3、螺套体4、压块5、锁紧螺母6、控制器7、旋转电机8、放置板体9、检测装置10、上支撑块11、操作按钮12；机架1的底部固定安装有支撑脚2，机架1的外侧壁上固定安装有电气箱，电气箱内固定安装有控制器7，机架1的内上侧壁上固定安装有压力机3，压力机3的压力杆下侧设置有螺纹，螺纹上分别连接有锁紧螺母6、螺套体4，螺套体4的下端固定安装有压块5，机架1的底部开设有安装孔，安装孔内安装有旋转电机8，旋转电机8的转轴上固定安装有放置板体9，放置板体9的底部均匀的安装有数个上支撑块11，且与上支撑块11相对应的放置板体9的上表面开设有放置槽体9-1，机架1的上表面与压块5相对应处固定安装有检测装置10，检测转轴10与上支撑块11相配合，压力机3的外侧壁上固定安装有操作按钮12，如图2所示，所述检测装置10包括支撑底块10-1、检测传感器10-2，支撑底块10-1的中心位置开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有检测传感器10-2，如图3所示，检测传感器10-2、操作按钮12均通过导线与控制器7的输入端电连接，控制器7的输出端分别与压力机3、旋转电机8电连接。进一步的，所述放置板体9为圆形盘体。进一步的，所述支撑脚2的底部固定安装有防滑垫体。进一步的，所述压块5为尼龙块体。进一步的，所述螺套体4为四方体或六方体。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑脚2来实现机架1的支撑，并且在使用时，通过将锁紧螺母6松开，然后通过旋转螺套体4来进行调节压块5与放置板体之间的距离，其调节时，需要将压力机3的下压杆下降来调节，同时也可以加装压力传感器来实现进行压力的检测，其为现有公开技术，在螺套体4调节完成后，将锁紧螺母6锁紧即可，在使用时，通过放置板体9的放置槽内放置待检测的传感器，然后旋转电机8带动放置板体9进行旋转，当检测传感器检测到上支撑块11中心位置的检测片时，控制器控制旋转电机停止，此时，压力机的压力杆下降来实现传感器的强度检测，且在下压时，上支撑块11与支撑底块10-1接触，两者的接触后能够实现承重，使得放置板体不易出现弯曲的现象，检测完成后，旋转电机带动放置板体9再次旋转90°，此时再次检测，在检测时将检测完成的传感器卸下，当放置板体9再次旋转时再进行放置待检测传感器。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器用强度检测装置，其特征在于：包括机架、支撑脚、压力机、螺套体、压块、锁紧螺母、控制器、旋转电机、放置板体、检测装置、上支撑块、操作按钮；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的外侧壁上固定安装有电气箱，电气箱内固定安装有控制器，机架的内上侧壁上固定安装有压力机，压力机的压力杆下侧设置有螺纹，螺纹上分别连接有锁紧螺母、螺套体，螺套体的下端固定安装有压块，机架的底部开设有安装孔，安装孔内安装有旋转电机，旋转电机的转轴上固定安装有放置板体，放置板体的底部均匀的安装有数个上支撑块，且与上支撑块相对应的放置板体的上表面开设有放置槽体，机架的上表面与压块相对应处固定安装有检测装置，检测转轴与上支撑块相配合，压力机的外侧壁上固定安装有操作按钮，所述检测装置包括支撑底块、检测传感器，支撑底块的中心位置开设有内凹的安装槽，安装槽内安装有检测传感器，检测传感器、操作按钮均通过导线与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与压力机、旋转电机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种传感器用强度检测装置，其特征在于：包括机架、支撑脚、压力机、螺套体、压块、锁紧螺母、控制器、旋转电机、放置板体、检测装置、上支撑块、操作按钮；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的外侧壁上固定安装有电气箱，电气箱内固定安装有控制器，机架的内上侧壁上固定安装有压力机，压力机的压力杆下侧设置有螺纹，螺纹上分别连接有锁紧螺母、螺套体，螺套体的下端固定安装有压块，机架的底部开设有安装孔，安装孔内安装有旋转电机，旋转电机的转轴上固定安装有放置板体，放置板体的底部均匀的安装有数个上支撑块，且与上支撑块相对应的放置板体的上表面开设有放置槽体，机架的上表面与压块相对应处固定安装有检测装置，检测转轴与上支撑块相配合，压力机的外侧壁上固定安装有操作按钮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国威，
申请(专利权)人：中山市中力衡传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44