一种基于光学全息显示的传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于光学全息显示的传感器，包括顶部为开口设置的固定座，所述固定座的一侧固定连接有显示屏，所述固定座的顶部焊接有顶板，所述固定座上开设有空腔，所述空腔的底部内壁上螺纹固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有U形杆，所述U形杆的两端均延伸至固定座内并焊接有梯形块，两个梯形块对称设置，所述顶板的顶部开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上滑动安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧均延伸至矩形孔内并接触。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于快速的对固定座内损坏的传感器主体进行更换，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

A sensor based on optical holographic display

【技术实现步骤摘要】
一种基于光学全息显示的传感器
本技术涉及传感器设备
，尤其涉及一种基于光学全息显示的传感器。
技术介绍
随着社会的发展，科学的进步，社会中出现了大量的传感器，传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，现有的传感器被广泛应用到全息显示技术中，传感器通过螺栓螺纹固定在顶部为开口设置的固定座的底部内壁上，固定座的顶部螺纹固定有顶板，固定座的一侧固定安装有显示屏，传感器接收信息，通过传导线把信息传递给显示屏，显示屏显示图像，当传感器出现损坏时，维修人员通过螺丝刀将顶板打开，将顶板取下后，再通过螺丝刀将损坏的传感器取出，将新的传感器放入到固定座内，并通过螺栓固定，但是现有的传感器出现损坏时，通过螺丝刀将传感器取出的过程中浪费了大量的时间，不便于快速对固定座内损坏的传感器进行更换，降低了效率，因此我们提出了一种于光学全息显示的传感器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于光学全息显示的传感器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于光学全息显示的传感器，包括顶部为开口设置的固定座，所述固定座的一侧固定连接有显示屏，所述固定座的顶部焊接有顶板，所述固定座上开设有空腔，所述空腔的底部内壁上螺纹固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有U形杆，所述U形杆的两端均延伸至固定座内并焊接有梯形块，两个梯形块对称设置，所述顶板的顶部开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上滑动安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧均延伸至矩形孔内并接触，两个移动块相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与对应的凹槽远离其开口的一侧内壁相焊接，所述凹槽的侧壁上转动安装有定滑轮，两个移动块相互远离的一侧均粘接有拉绳的一端，拉绳的另一端绕过对应的定滑轮的顶部并与梯形块的顶部相粘接，所述固定座内设有两个L形杆，两个L形杆对称设置，L形杆上滑动套装有固定板，两个固定板相互远离的一侧分别与固定座的两侧内壁相焊接，固定板滑动套设在U形杆上，L形杆的顶端焊接有夹板，所述L形杆的内侧与对应的固定板之间焊接有拉伸弹簧，两个夹板相互远离的一侧均焊接有横杆，两个横杆相互远离的一端均转动安装有滚轮，滚轮与对应的梯形块的倾斜面滚动接触，所述固定座的顶部内壁上活动接触有传感器主体，两个夹板相互靠近的一侧分别与传感器主体的两侧紧密接触。优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有第一滑槽，移动块的顶部开设有滑块，滑块与对应的第一滑槽滑动连接。优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有穿孔，拉绳位于对应的穿孔内，穿孔的侧壁与对应的拉绳的外侧活动接触。优选的，所述固定板的顶部开设有通孔，通孔的侧壁与U形杆的外侧滑动连接。优选的，两个固定板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的侧壁与对应的L形杆的外侧滑动连接。优选的，位于同一个凹槽内的第一弹簧的数量为二到四个，且位于同一个凹槽内的二到四个第一弹簧等间距设置在凹槽远离其开口的一侧内壁上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的固定座、顶板、空腔、推杆电机、U形杆、梯形块、矩形孔、凹槽、移动块、第一弹簧、拉绳、L形杆、固定板、夹板、拉伸弹簧、横杆和滚轮相配合，使用时，当传感器主体出现损坏需要更换时，推杆电机通过U形杆带动两个梯形块向下移动，拉伸弹簧的弹力通过对应的L形杆带动夹板位置移动，夹板通过对应的横杆带动滚轮在梯形块的倾斜面上滚动，梯形块通过对应的拉绳带动移动块移动并对弹簧进行压缩，通过矩形孔将损坏的传感器主体取出，将新的传感器主体放入到固定座内，同理反向启动推杆电机工作便可以带动两个夹板相互靠近对传感器主体进行夹紧固定，第一弹簧的弹力带动对应的移动块移动复位，两个移动块相互靠近对矩形孔进行封堵，便于快速的将损坏的传感器主体取出并更换，节约了大量的时间。本技术结构简单，操作方便，便于快速的对固定座内损坏的传感器主体进行更换，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种基于光学全息显示的传感器的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于光学全息显示的传感器的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种基于光学全息显示的传感器的A部分结构示意图。图中：1固定座、2顶板、3空腔、4推杆电机、5U形杆、6梯形块、7矩形孔、8凹槽、9移动块、10第一弹簧、11拉绳、12L形杆、13固定板、14夹板、15拉伸弹簧、16横杆、17滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种基于光学全息显示的传感器，包括顶部为开口设置的固定座1，固定座1的一侧固定连接有显示屏，固定座1的顶部焊接有顶板2，固定座1上开设有空腔3，空腔3的底部内壁上螺纹固定有推杆电机4，推杆电机4的型号为ALI4-CC,推杆电机4内固定安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，推杆电机4的输出轴上焊接有U形杆5，U形杆5的两端均延伸至固定座1内并焊接有梯形块6，两个梯形块6对称设置，顶板2的顶部开设有矩形孔7，矩形孔7的两侧内壁上均开设有凹槽8，凹槽8的顶部内壁上滑动安装有移动块9，两个移动块9相互靠近的一侧均延伸至矩形孔7内并接触，两个移动块9相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧10的一端，第一弹簧10的另一端与对应的凹槽8远离其开口的一侧内壁相焊接，凹槽8的侧壁上转动安装有定滑轮，两个移动块9相互远离的一侧均粘接有拉绳11的一端，拉绳11的另一端绕过对应的定滑轮的顶部并与梯形块6的顶部相粘接，固定座1内设有两个L形杆12，两个L形杆12对称设置，L形杆12上滑动套装有固定板13，两个固定板13相互远离的一侧分别与固定座1的两侧内壁相焊接，固定板13滑动套设在U形杆5上，L形杆12的顶端焊接有夹板14，L形杆12的内侧与对应的固定板13之间焊接有拉伸弹簧15，两个夹板14相互远离的一侧均焊接有横杆16，两个横杆16相互远离的一端均转动安装有滚轮17，滚轮17与对应的梯形块6的倾斜面滚动接触，固定座1的顶部内壁上活动接触有传感器主体，两个夹板14相互靠近的一侧分别与传感器主体的两侧紧密接触，本技术结构简单，操作方便，便于快速的对固定座1内损坏的传感器主体进行更换，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。本技术中，凹槽8的顶部内壁上开设有第一滑槽，移动块9的顶部开设有滑块，滑块与对应的第一滑槽滑动连接，凹槽8的底部内壁上开设有穿孔，拉绳11位于对应的穿孔内，穿孔的侧壁与对应的拉绳11的外侧活动接触，固定板13的顶部开设有通孔，通孔的侧壁与U形杆5的外侧滑动连接，两个固定板13相互靠近的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于光学全息显示的传感器，包括顶部为开口设置的固定座(1)，所述固定座(1)的一侧固定连接有显示屏，所述固定座(1)的顶部焊接有顶板(2)，其特征在于，所述固定座(1)上开设有空腔(3)，所述空腔(3)的底部内壁上螺纹固定有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出轴上焊接有U形杆(5)，所述U形杆(5)的两端均延伸至固定座(1)内并焊接有梯形块(6)，两个梯形块(6)对称设置，所述顶板(2)的顶部开设有矩形孔(7)，矩形孔(7)的两侧内壁上均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的顶部内壁上滑动安装有移动块(9)，两个移动块(9)相互靠近的一侧均延伸至矩形孔(7)内并接触，两个移动块(9)相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧(10)的一端，第一弹簧(10)的另一端与对应的凹槽(8)远离其开口的一侧内壁相焊接，所述凹槽(8)的侧壁上转动安装有定滑轮，两个移动块(9)相互远离的一侧均粘接有拉绳(11)的一端，拉绳(11)的另一端绕过对应的定滑轮的顶部并与梯形块(6)的顶部相粘接，所述固定座(1)内设有两个L形杆(12)，两个L形杆(12)对称设置，L形杆(12)上滑动套装有固定板(13)，两个固定板(13)相互远离的一侧分别与固定座(1)的两侧内壁相焊接，固定板(13)滑动套设在U形杆(5)上，L形杆(12)的顶端焊接有夹板(14)，所述L形杆(12)的内侧与对应的固定板(13)之间焊接有拉伸弹簧(15)，两个夹板(14)相互远离的一侧均焊接有横杆(16)，两个横杆(16)相互远离的一端均转动安装有滚轮(17)，滚轮(17)与对应的梯形块(6)的倾斜面滚动接触，所述固定座(1)的顶部内壁上活动接触有传感器主体，两个夹板(14)相互靠近的一侧分别与传感器主体的两侧紧密接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于光学全息显示的传感器，包括顶部为开口设置的固定座(1)，所述固定座(1)的一侧固定连接有显示屏，所述固定座(1)的顶部焊接有顶板(2)，其特征在于，所述固定座(1)上开设有空腔(3)，所述空腔(3)的底部内壁上螺纹固定有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出轴上焊接有U形杆(5)，所述U形杆(5)的两端均延伸至固定座(1)内并焊接有梯形块(6)，两个梯形块(6)对称设置，所述顶板(2)的顶部开设有矩形孔(7)，矩形孔(7)的两侧内壁上均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的顶部内壁上滑动安装有移动块(9)，两个移动块(9)相互靠近的一侧均延伸至矩形孔(7)内并接触，两个移动块(9)相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧(10)的一端，第一弹簧(10)的另一端与对应的凹槽(8)远离其开口的一侧内壁相焊接，所述凹槽(8)的侧壁上转动安装有定滑轮，两个移动块(9)相互远离的一侧均粘接有拉绳(11)的一端，拉绳(11)的另一端绕过对应的定滑轮的顶部并与梯形块(6)的顶部相粘接，所述固定座(1)内设有两个L形杆(12)，两个L形杆(12)对称设置，L形杆(12)上滑动套装有固定板(13)，两个固定板(13)相互远离的一侧分别与固定座(1)的两侧内壁相焊接，固定板(13)滑动套设在U形杆(5)上，L形杆(12)的顶端焊接有夹板(14)，所述L形杆(12)的内侧与对应的固定板(13)之间焊接有拉伸弹簧(15)，两个夹板(14)相互远...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡华，
申请(专利权)人：北京全息微美云网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11