本实用新型专利技术公开了一种布风装置，属于布风装置领域，包括卧式窑炉体、窑面罩；窑面罩的前端设有耐高温钢板，耐高温钢板上设有挂式锚固件，窑面圆筒板且位于耐高温钢板围合形成的内腔中填充设有浇注料层，窑面圆筒板与窑面罩之间形成助燃的布风口；浇注料层上设有沿窑面罩轴向方向贯穿设置的推杆推筒和燃烧器预留口；推杆推筒的一端延伸设有推杆前端延伸节管；前端延伸节管朝向卧式窑炉体的内部延伸设置。本实用新型专利技术的一种布风装置，增加风量和布风口使得风量均匀分布，挡卧热辐射冲击，延长窑面的寿命；浇注料层和推杆前端延伸节管，减少了进料时的漏料缺陷，减少了漏的物料对卧式窑炉体的损伤，确保了进风口的通透性；提高窑炉体的稳定性。
A kind of air distribution device
【技术实现步骤摘要】
一种布风装置
本技术涉及布风装置领域，特别是涉及一种布风装置。
技术介绍
危废物常常需要采用焚烧进行处理处置。为防止含危废物焚烧过程中产生二次污染，国家对焚烧的温度、燃烬率、烟气二燃温度及停留时间等做出了严格的规定，回转窑焚烧炉因其能够适应各种燃料、各类固废物的焚烧，被广泛用于各类工业固废、垃圾、污泥等的焚烧，以及危废焚烧，采用顺流焚烧方式，通过控制固废入炉量、燃料投加量、鼓风风量、窑炉转速等，通过外部缓慢驱动回转窑焚烧炉的旋转，使从前端供给的废物向尾部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧，通常在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧危险废物；然而现有的回转窑焚烧炉前端窑面罩，由于设计理论和实际安装存在间隙，一旦窑面罩与回转窑焚烧炉本体间隙过大，窑面罩下部放灰口将产生漏料，漏的物料与也会与回转窑焚烧炉长时间摩擦损伤回转窑焚烧炉，另外布风口数量少，生产时回转窑焚烧炉内供风量及风量分布不够均匀。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种布风装置，通过合理增加布风口的数量及布风口间距，同时增加风量供风的速度及风量均匀分布，助燃风的高速射流可以和卧式窑炉体内的烟气形成良好的混合，也减少一氧化碳的产生，充分的混合可有效阻挡卧式窑炉体下游的热辐射的热冲击，延长窑面的使用寿命；另外通过设置浇注料层的厚度并设置推杆前端延伸节管，使得整个卧式窑炉体在进料时均能够受到布风口的供风量，便于将物料推送至卧式窑炉体内，从而也减少了高温物料回转进入到窑面罩内，减少了进料时的漏料缺陷，减少了漏的物料与卧式窑炉体摩擦而造成对卧式窑炉体的损伤，进一步防止了漏料多而堵塞进风口的缺陷；进而提高卧式窑炉体的工作时的稳定性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种布风装置，包括卧式窑炉体、与所述卧式窑炉体前端密封连接的窑面罩；所述窑面罩为圆柱形滚筒状，所述窑面罩上且靠近所述卧式窑炉体的前端设有圆环状的耐高温钢板，所述耐高温钢板上设有若干个均匀分布的挂式锚固件，所述窑面罩的内腔同轴设有环形设置的窑面圆筒板，所述窑面圆筒板且位于所述耐高温钢板围合形成的内腔中填充设有浇注料层，所述挂式锚固件在所述浇注料层浇注前预先设置，其挂式锚固件的一端与所述耐高温钢板的上端焊接连接，所述挂式锚固件的另一端伸入所述浇注料层内部；所述窑面圆筒板与所述窑面罩之间形成助燃的布风口；所述窑面圆筒板与所述窑面罩均与所述耐高温钢板固定连接，所述布风口为出风缝隙凹槽，其出风缝隙凹槽的开口朝向所述卧式窑炉体内，出风缝隙凹槽为闭合的环状；所述浇注料层上设有沿所述窑面罩轴向方向贯穿设置有用于进料的推杆推筒和燃烧器预留口；所述推杆推筒的一端且突出于所述浇注料层一端延伸设有推杆前端延伸节管；所述前端延伸节管朝向所述卧式窑炉体的内部延伸设置；所述推杆前端延伸节管的一端与所述推杆推筒的一端同轴焊接连接。优选地，所述耐高温钢板与所述浇注料层之间还铺设有硅酸盖板。优选地，所述硅酸盖板与所述浇注料层相贴合的端面上设有凹面结构，所述浇注料层浇注在所述硅酸盖板上时部分能够浇注到所述凹面结构内。优选地，所述浇注料层且位于所述耐高温钢板的一端设有多个浇注孔，所述浇注孔的深度小于所述浇注料层的厚度。优选地，所述耐高温钢板上对应设有与所述浇注孔相连通的透气孔。优选地，所述燃烧器预留口靠近所述卧式窑炉体一端的开口尺寸大于靠近所述耐高温钢板的一端的开口尺寸。本技术的有益效果为：本技术提供的一种布风装置，通过合理增加布风口的数量及布风口间距，同时增加风量供风的速度及风量均匀分布，助燃风的高速射流可以和卧式窑炉体内的烟气形成良好的混合，也减少一氧化碳的产生，充分的混合可有效阻挡卧式窑炉体下游的热辐射的热冲击，延长窑面的使用寿命；另外通过设置浇注料层的厚度并设置推杆前端延伸节管，使得整个卧式窑炉体在进料时均能够受到布风口的供风量，便于将物料推送至卧式窑炉体内，从而也减少了高温物料回转进入到窑面罩内，减少了进料时的漏料缺陷，减少了漏的物料与卧式窑炉体摩擦而造成对卧式窑炉体的损伤，进一步防止了漏料多而堵塞进风口的缺陷；进而提高卧式窑炉体的工作时的稳定性。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种布风装置的主视结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供图1的A-A截面结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供图1的B-B截面结构示意图。图中：1、卧式窑炉体；2、窑面罩；3、耐高温钢板；4、挂式锚固件；5、窑面圆筒板；6、浇注料层；7、布风口；8、推杆推筒；9、燃烧器预留口；10、推杆前端延伸节管；11、硅酸盖板；31、透气孔；61、浇注孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1-3所示，一种布风装置，包括卧式窑炉体1、与卧式窑炉体1前端密封连接的窑面罩2；窑面罩2为圆柱形滚筒状，窑面罩2上且靠近卧式窑炉体1的前端设有圆环状的耐高温钢板3，耐高温钢板3上设有若干个均匀分布的挂式锚固件4，窑面罩2的内腔同轴设有环形设置的窑面圆筒板5，窑面圆筒板5且位于耐高温钢板3围合形成的内腔中填充设有浇注料层6，挂式锚固件4在浇注料层6浇注前预先设置，其挂式锚固件4的一端与耐高温钢板3的上端焊接连接，挂式锚固件4的另一端伸入浇注料层6内部；窑面圆筒板5与窑面罩2之间形成助燃的布风口7；窑面圆筒板5与窑面罩2均与耐高温钢板3固定连接，布风口7为出风缝隙凹槽，其出风缝隙凹槽的开口朝向卧式窑炉体1内，出风缝隙凹槽为闭合的环状；浇注料层6上设有沿窑面罩2轴向方向贯穿设置有用于进料的推杆推筒8和燃烧器预留口9；推杆推筒8的一端且突出于浇注料层6一端延伸设有推杆前端延伸节管10；前端延伸节管9朝向卧式窑炉体1的内部延伸设置；推杆前端延伸节管10的一端与推杆推筒8的一端同轴焊接连接。以上实施，具体来说，对窑面罩2的助燃风进风形式进行改进，首先在窑面圆筒板5与窑面罩2之间形成助燃的布风口7，布风口7均匀分布朝着卧式窑炉体1的截面均匀分布，将窑面罩2与窑面圆筒板5之间形成空气夹层，通过耐高温钢板3将窑面罩2的外壳与窑面圆筒板5的同侧端面焊接连接，从而形成了布风口7，布风口7为出风缝隙凹槽，其出风缝隙凹槽的开口朝向卧式窑炉体1内，出风缝隙凹槽为闭合的环状；另外在浇注料层6的内层端面上，设有用于进料的推杆推筒8和燃烧器预留口9，布风口7是设置在推杆推筒8和燃烧器预留口9的四周布置，布分口7的对准窑面罩2和卧式窑炉体1连接的间隙处，另外本实施例中，推杆推筒8的外部推送装置（图中未示）将物料推送至卧式窑炉体1内部进行焚烧处理，推送装置采用现有技术的推料板和推料杆结构，推料杆连接在推料板上，推料杆为液压杆，推料板的板面垂直于推杆推筒8的轴向，推料杆一端连接在推料板的一侧板面，另一端与液压动力机构相连，在液压动力的驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布风装置，其特征在于：/n包括卧式窑炉体（1）、与所述卧式窑炉体（1）前端密封连接的窑面罩（2）；/n所述窑面罩（2）为圆柱形滚筒状，所述窑面罩（2）上且靠近所述卧式窑炉体（1）的前端设有圆环状的耐高温钢板（3），所述耐高温钢板（3）上设有若干个均匀分布的挂式锚固件（4），所述窑面罩（2）的内腔同轴设有环形设置的窑面圆筒板（5），所述窑面圆筒板（5）且位于所述耐高温钢板（3）围合形成的内腔中填充设有浇注料层（6），所述挂式锚固件（4）在所述浇注料层（6）浇注前预先设置，其挂式锚固件（4）的一端与所述耐高温钢板（3）的上端焊接连接，所述挂式锚固件（4）的另一端伸入所述浇注料层（6）内部；/n所述窑面圆筒板（5）与所述窑面罩（2）之间形成助燃的布风口（7）；/n所述窑面圆筒板（5）与所述窑面罩（2）均与所述耐高温钢板（3）固定连接，/n所述布风口（7）为出风缝隙凹槽，其出风缝隙凹槽的开口朝向所述卧式窑炉体（1）内，出风缝隙凹槽为闭合的环状；所述浇注料层（6）上设有沿所述窑面罩（2）轴向方向贯穿设置有用于进料的推杆推筒（8）和燃烧器预留口（9）；所述推杆推筒（8）的一端且突出于所述浇注料层（6）一端延伸设有推杆前端延伸节管（10）；所述推杆前端延伸节管（10）朝向所述卧式窑炉体（1）的内部延伸设置；/n所述推杆前端延伸节管（10）的一端与所述推杆推筒（8）的一端同轴焊接连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种布风装置，其特征在于：
包括卧式窑炉体（1）、与所述卧式窑炉体（1）前端密封连接的窑面罩（2）；
所述窑面罩（2）为圆柱形滚筒状，所述窑面罩（2）上且靠近所述卧式窑炉体（1）的前端设有圆环状的耐高温钢板（3），所述耐高温钢板（3）上设有若干个均匀分布的挂式锚固件（4），所述窑面罩（2）的内腔同轴设有环形设置的窑面圆筒板（5），所述窑面圆筒板（5）且位于所述耐高温钢板（3）围合形成的内腔中填充设有浇注料层（6），所述挂式锚固件（4）在所述浇注料层（6）浇注前预先设置，其挂式锚固件（4）的一端与所述耐高温钢板（3）的上端焊接连接，所述挂式锚固件（4）的另一端伸入所述浇注料层（6）内部；
所述窑面圆筒板（5）与所述窑面罩（2）之间形成助燃的布风口（7）；
所述窑面圆筒板（5）与所述窑面罩（2）均与所述耐高温钢板（3）固定连接，
所述布风口（7）为出风缝隙凹槽，其出风缝隙凹槽的开口朝向所述卧式窑炉体（1）内，出风缝隙凹槽为闭合的环状；所述浇注料层（6）上设有沿所述窑面罩（2）轴向方向贯穿设置有用于进料的推杆推筒（8）和燃烧器预留口（9）；所述推杆推筒（8）的一端且突出于所述浇注料层（6）一端延伸设有推杆前端延伸节管（10）；所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，张彦军，何茂盛，朱峰，腾邵军，刘新强，
申请(专利权)人：克拉玛依沃森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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