一种半干式吸收塔脱酸制浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，属于脱酸制浆系统领域，包括制浆罐、第一搅拌器、备用制浆罐、第二搅拌器；制浆罐的底部设有第一管路，制浆罐通过第一管路与备用制浆罐的顶部相连通；第一管路沿石灰浆出料的方向依次设有倒浆罐入口阀、倒浆泵、以及倒浆泵出口阀；制浆罐的底部还设有两个并联设置的第二管路与第三管路；第二管路按石灰浆出料的方向依次设有第一泵入口阀、第一渣浆泵、以及渣浆泵出口阀。本实用新型专利技术的一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，制浆罐和备用制浆罐可以切换使用，能够有效的去除烟气中的酸性气体，提高脱酸效率保证达标排放同时也避免石灰原料的浪费节约运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种半干式吸收塔脱酸制浆系统
本技术涉及脱酸制浆系统领域，特别是涉及一种半干式吸收塔脱酸制浆系统。
技术介绍
原采用的制浆系统前，烟气脱酸处理方法单一，无法根据烟气中的酸性气体来配比石灰浆的浓度，单一的石灰浆制浆系统在烟气脱酸方面达不到稳定性；高浓度的石灰浆会造成石灰的浪费运行成本的增加；有可能还会引起石灰浆喷射浓度过大，石灰浆喷枪雾化效果变差，造成半干式吸收塔内部积灰结块，影响系统负压，导致系统不稳定。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，制浆罐和备用制浆罐可以切换使用，若焚烧废物尾气中的酸性气体排放值波动增长时，可以使用制浆罐的高浓度来中和酸性气体，若焚烧废物烟气中的酸性气体排放值无波动增长趋势或者较低时，可以使用备用制浆罐使用，使用合适的石灰浆灌中的液体，即有效的去除烟气中的酸性气体，提高脱酸效率保证达标排放同时也避免石灰原料的浪费节约运行成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，包括制浆罐、用于对所述制浆罐内部石灰浆进行搅拌的第一搅拌器、位于所述制浆罐一侧的备用制浆罐、以及用于对所述备用制浆罐内部石灰浆进行搅拌的第二搅拌器；所述制浆罐的底部设有第一管路，所述制浆罐通过所述第一管路与所述备用制浆罐的顶部相连通；所述第一管路沿石灰浆出料的方向依次设有倒浆罐入口阀、倒浆泵、以及倒浆泵出口阀；所述制浆罐的底部还设有两个并联设置的第二管路与第三管路；所述第二管路按石灰浆出料的方向依次设有第一泵入口阀、第一渣浆泵、以及第一渣浆泵出口阀；所述第三管路按石灰浆出料的方向依次设有第二泵入口阀、第二渣浆泵、以及第二渣浆泵出口阀；所述备用制浆罐的底部设有第四管路，所述第四管路上设有浆罐联通泵阀；所述第四管路的另一端与位于所述第二泵入口阀的出口端的所述第三管路相贯通连接；所述第二管路与所述第三管路且位于所述第一渣浆泵的进口端连接设有第五管路；所述第五管路上设有渣浆泵连通阀；所述第二管路与所述第三管路且位于所述渣浆泵出口阀与所述渣浆泵出口阀出口端的交汇处设有第六管路；所述第六管路的一端与外部的SDA工艺系统相对接；所述第六管路的顶部设有回流管；所述回流管的一端与所述备用制浆罐的顶端相连通；所述回流管上设有第一回流阀。可选地，所述第一搅拌器包括位于所述制浆罐顶部的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌轴、以及套设在所述搅拌轴上的搅拌桨；所述搅拌桨的数量为两个，且分别设置在所述搅拌轴的中部以及底部。可选地，所述回流管上并联设旁路管，所述旁路管上设有第二回流阀。可选地，所述制浆罐的底部还设有制浆罐排污管，所述制浆罐排污管上安装有制浆罐排污阀。可选地，所述第六管路上设有用于检测石灰浆流量的流量计。可选地，所述第三管路与所述第四管路相贯通的连接处设有三通阀门。可选地，所述第六管路的一端通过法兰与外部的SDA工艺系统相对接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，制浆罐和备用制浆罐可以切换使用，若焚烧废物尾气中的酸性气体排放值波动增长时，可以使用制浆罐的高浓度来中和酸性气体，若焚烧废物烟气中的酸性气体排放值无波动增长趋势或者较低时，可以使用备用制浆罐使用，使用合适的石灰浆灌中的液体，即有效的去除烟气中的酸性气体，提高脱酸效率保证达标排放同时也避免石灰原料的浪费节约运行成本。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种半干式吸收塔脱酸制浆系统的主视结构示意图；图中：1、制浆罐；2、第一搅拌器；3、备用制浆罐；4、第二搅拌器；5、第一渣浆泵；6、第二渣浆泵；7、倒浆泵；8、第一泵入口阀；9、第二泵入口阀；10、制浆罐排污阀；11、倒浆罐入口阀；12、渣浆泵连通阀；13、第一渣浆泵出口阀；14、第二渣浆泵出口阀；15、浆罐联通泵阀；16、倒浆泵出口阀；17、第一回流阀；18、第二回流阀；19、流量计；20、第一管路；21、第二管路；22、第三管路；23、第四管路；24、第五管路；25、第六管路；26、回流管；27、旁路管；200、搅拌电机；201、搅拌轴；202、搅拌桨。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1所示，一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，包括制浆罐1、用于对制浆罐1内部石灰浆进行搅拌的第一搅拌器2、位于制浆罐1一侧的备用制浆罐3、以及用于对备用制浆罐3内部石灰浆进行搅拌的第二搅拌器4；制浆罐1的底部设有第一管路20，制浆罐1通过第一管路20与备用制浆罐3的顶部相连通；第一管路20沿石灰浆出料的方向依次设有倒浆罐入口阀11、倒浆泵7、以及倒浆泵出口阀16；制浆罐1的底部还设有两个并联设置的第二管路21与第三管路22；第二管路21按石灰浆出料的方向依次设有第一泵入口阀8、第一渣浆泵5、以及第一渣浆泵出口阀13；第三管路22按石灰浆出料的方向依次设有第二泵入口阀9、第二渣浆泵6、以及第二渣浆泵出口阀14；备用制浆罐3的底部设有第四管路23，第四管路23上设有浆罐联通泵阀15；第四管路23的另一端与位于第二泵入口阀9的出口端的第三管路22相贯通连接；第二管路21与第三管路22且位于第一渣浆泵5的进口端连接设有第五管路24；第五管路24上设有渣浆泵连通阀12；第二管路21与第三管路22且位于渣浆泵出口阀13与渣浆泵出口阀14出口端的交汇处设有第六管路25；第六管路25的一端与外部的SDA工艺系统相对接；第六管路25的顶部设有回流管26；回流管26的一端与备用制浆罐3的顶端相连通；回流管26上设有第一回流阀17。以上实施，具体来说，首先将石灰石加入到制浆罐1中，并加热一定配比的水分后通过第一搅拌器2进行均匀搅拌，从而在制浆罐1根据使用要求配置适合浓度的石灰浆，第一搅拌器1形成稳定的分散质，搅拌时能使石灰浆在制浆罐1内循环流动，使得分散效果好，制成一定浓度的石灰浆后在倒浆泵7的作用下，同时打开倒浆罐入口阀11、以及倒浆泵出口阀16，使得石灰浆在倒浆泵7的作用下通过第一管路20进入到备用制浆罐3中，由于备用制浆罐3内部也设有第二搅拌器4，且倒入备用制浆罐3后继续在第二搅拌器4的作用下搅拌防止石灰浆沉淀，需要说明的是，制浆罐1中的石灰浆相对备用制浆罐3中的石灰浆的浓度较高，必要是分别在制浆罐1以及备用制浆罐3上设置密度计（图纸未示出），设置密度计的作用是，密度计能在线测量石灰浆密度，直接显示密度值，制浆罐1石灰浆配比浓度较高，备用制浆罐3的石灰浆由制浆罐1高浓度的石灰浆灌导入浆液，同时根据石灰浆密度计的测定以及实验检测数据，然后用清水稀释，达到正常生产使用的配比浓度；其中备用制浆罐3在日常正常使用时，正常的工艺流程为：打开第四管路23上的浆罐联通泵阀15，此时第二搅拌器4是持续搅拌进行的，并依次可以按实际石灰浆的需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，其特征在于：/n包括制浆罐（1）、用于对所述制浆罐（1）内部石灰浆进行搅拌的第一搅拌器（2）、位于所述制浆罐（1）一侧的备用制浆罐（3）、以及用于对所述备用制浆罐（3）内部石灰浆进行搅拌的第二搅拌器（4）；/n所述制浆罐（1）的底部设有第一管路（20），所述制浆罐（1）通过所述第一管路（20）与所述备用制浆罐（3）的顶部相连通；/n所述第一管路（20）沿石灰浆出料的方向依次设有倒浆罐入口阀（11）、倒浆泵（7）、以及倒浆泵出口阀（16）；/n所述制浆罐（1）的底部还设有两个并联设置的第二管路（21）与第三管路（22）；/n所述第二管路（21）按石灰浆出料的方向依次设有第一泵入口阀（8）、第一渣浆泵（5）、以及第一渣浆泵出口阀（13）；/n所述第三管路（22）按石灰浆出料的方向依次设有第二泵入口阀（9）、第二渣浆泵（6）、以及第二渣浆泵出口阀（14）；/n所述备用制浆罐（3）的底部设有第四管路（23），所述第四管路（23）上设有浆罐联通泵阀（15）；所述第四管路（23）的另一端与位于所述第二泵入口阀（9）的出口端的所述第三管路（22）相贯通连接；/n所述第二管路（21）与所述第三管路（22）且位于所述第一渣浆泵（5）的进口端连接设有第五管路（24）；所述第五管路（24）上设有渣浆泵连通阀（12）；/n所述第二管路（21）与所述第三管路（22）且位于所述渣浆泵出口阀（13）与所述渣浆泵出口阀（14）出口端的交汇处设有第六管路（25）；所述第六管路（25）的一端与外部的SDA工艺系统相对接；所述第六管路（25）的顶部设有回流管（26）；所述回流管（26）的一端与所述备用制浆罐（3）的顶端相连通；所述回流管（26）上设有第一回流阀（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半干式吸收塔脱酸制浆系统，其特征在于：
包括制浆罐（1）、用于对所述制浆罐（1）内部石灰浆进行搅拌的第一搅拌器（2）、位于所述制浆罐（1）一侧的备用制浆罐（3）、以及用于对所述备用制浆罐（3）内部石灰浆进行搅拌的第二搅拌器（4）；
所述制浆罐（1）的底部设有第一管路（20），所述制浆罐（1）通过所述第一管路（20）与所述备用制浆罐（3）的顶部相连通；
所述第一管路（20）沿石灰浆出料的方向依次设有倒浆罐入口阀（11）、倒浆泵（7）、以及倒浆泵出口阀（16）；
所述制浆罐（1）的底部还设有两个并联设置的第二管路（21）与第三管路（22）；
所述第二管路（21）按石灰浆出料的方向依次设有第一泵入口阀（8）、第一渣浆泵（5）、以及第一渣浆泵出口阀（13）；
所述第三管路（22）按石灰浆出料的方向依次设有第二泵入口阀（9）、第二渣浆泵（6）、以及第二渣浆泵出口阀（14）；
所述备用制浆罐（3）的底部设有第四管路（23），所述第四管路（23）上设有浆罐联通泵阀（15）；所述第四管路（23）的另一端与位于所述第二泵入口阀（9）的出口端的所述第三管路（22）相贯通连接；
所述第二管路（21）与所述第三管路（22）且位于所述第一渣浆泵（5）的进口端连接设有第五管路（24）；所述第五管路（24）上设有渣浆泵连通阀（12）；
所述第二管路（21）与所述第三管路（22）且位于所述渣浆泵出口阀（13）与所述渣浆泵出口阀（14）出口端的交汇处设有第六管路（25）；所述第六管路（25）的一端与外部的SDA工艺系统相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，张新卫，张彦军，石军，朱峰，
申请(专利权)人：克拉玛依沃森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65