一种高效沼气锅炉燃烧器制造技术

技术编号:23755603 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-11 15:02
本实用新型专利技术公开一种高效沼气锅炉燃烧器,包括主体,主体呈圆筒状,主体内轴向依次固设有混合室和喷射室,混合室和喷射室之间还设置有旋流混合装置,且混合室、喷射室分别和旋流混合装置连通;混合室用于接收外部的沼气和空气,旋流混合装置用于接收混合室内的沼气和空气并第一次混合成混合气体后送入喷射室,喷射室用于将来自旋流混合装置的混合气体点燃后并再次与空气第二次混合使混合气体燃烧更充分。本实用新型专利技术提出的燃烧器内沼气和空气在混合室内通过旋流混合装置第一次混合后输送至喷射室内被点燃,并再和空气进行第二次混合助燃,多次混合使沼气最大限度的和空气混合,使沼气燃烧效率提高50%。

A high efficiency biogas boiler burner

【技术实现步骤摘要】
一种高效沼气锅炉燃烧器
本技术涉及沼气燃烧
,特别涉及一种高效沼气锅炉燃烧器。
技术介绍
沼气是一种可燃性的混合气体,其主要成分是甲烷(CH4)和二氧化碳(CO2),其中甲烷占比60-70%。沼气主要通过城市垃圾、人畜粪便和植物秸秆等废旧物料经发酵分解产生,是一种热值和纯度大大高于煤气,又与天然气相近、但价格又低的再生能源。现有沼气锅炉多采用扩散燃烧方式,沼气和空气边混合边燃烧,扩散混合的速度和进程控制着扩散燃烧的速度和进程。但是其存在空气和沼气的混合程度不高,燃烧效率不高的弊端。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种高效沼气锅炉燃烧器,旨在解决一种高效沼气锅炉燃烧器正常工作时,由于沼气和空气的混合率不高,导致沼气的燃烧效率底,沼气利用率不高的问题。为实现上述目的,本技术提出的技术方案是:一种高效沼气锅炉燃烧器,包括主体,所述主体呈圆筒状,所述主体内轴向依次固设有混合室和喷射室,所述混合室和所述喷射室之间还设置有旋流混合装置,且所述混合室、所述喷射室分别和所述旋流混合装置连通;所述混合室用于接收外部的沼气和空气,所述旋流混合装置用于接收所述混合室内的沼气和空气并第一次混合成混合气体后送入所述喷射室,所述喷射室用于将来自所述旋流混合装置的所述混合气体点燃后与空气第二次混合使所述混合气体燃烧更充分。优选的,所述旋流混合装置包括旋流主体,以及设置在所述旋流主体两端的吸气口和出气口;所述旋流主体呈漏斗型,且所述吸气口的直径大于所述出气口的孔径;所述吸气口上设置吸气扇,且所述吸气口位于所述旋流主体靠近所述混合室的一侧并和所述混合室连通;所述出气口位于所述旋流主体靠近所述喷射室的一侧并和所述喷射室连通。优选的,所述主体上还设置有第一空气进气管、第二空气进气管、连接管和沼气进气管,所述第一空气进气管和所述沼气进气管均连接所述混合室,所述第一空气进气管用于向所述混合室输送空气,所述沼气进气管用于向所述混合室输送沼气;所述第二空气进气管连接所述喷射室,所述第二空气进气管用于向所述喷射室输送空气;所述连接管分别连接所述出气口和所述喷射室,所述连接管用于将所述旋流混合装置内的所述混合气体输送至所述喷射室内。优选的,所述喷射室包括空气进气口、喷气口、燃烧口和环状喷射器,所述燃烧口位于所述喷射室远离所述旋流混合装置的一侧,所述空气进气口位于喷射室靠近所述旋流混合装置的一侧,所述空气进气口正对所述燃烧口设置,且所述空气进气口与所述第二空气进气管连接;所述环状喷射器包括环状主体,以及设置在所述环状主体内侧的若干喷射口,所述环状主体的外壁和所述喷射室的内壁贴合,且所述环状主体和所述喷射室同轴设置;所述喷气口分别连通所述环状喷射器和所述连接管,所述喷射口用于将进入到所述环状喷射器内的所述混合气体喷射至所述喷射室内。优选的,所述喷射口沿环状喷射器轴向的横截面向所述燃烧口的方向偏离10°至15°,当所有所述喷射口喷射所述混合气体,且所述空气进气口将空气送入所述喷射室内时,所有所述喷射口喷射的所述混合气体的交汇处位于所述空气的移动路径上。优选的,所述第二空气进气管上设有加压装置,所述加压装置用于给所述空气加压,使所述空气自所述第二空气进气管喷射进入所述喷射室内与所述混合气体混合。优选的,所述喷射室内设置有电子点火器,所述电子点火器用于点燃所述混合气体。与现有技术相比,本技术至少具备以下有益效果:沼气和空气在混合室内通过旋流混合装置第一次混合后输送至喷射室内被点燃和空气进行第二次混合助燃,多次混合使沼气最大限度地和空气混合,使沼气燃烧效率提高50%。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种高效沼气锅炉燃烧器一实施例的结构示意图;图2为图1的内部结构示意图;附图标号说明:标号名称标号名称100主体110第一空气进气管120第二空气进气管121加压装置130连接管140沼气进气管150灭火管160加强筋200混合室300旋流混合装置310旋流主体320吸气口321吸气扇330出气口400喷射室410电子点火器420喷气口430燃烧口440灭火口450环状喷射器451环状主体452喷射口本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种高效沼气锅炉燃烧器。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效沼气锅炉燃烧器,其特征在于,包括主体,所述主体呈圆筒状,所述主体内轴向依次固设有混合室和喷射室,所述混合室和所述喷射室之间还设置有旋流混合装置,且所述混合室、所述喷射室分别和所述旋流混合装置连通;所述混合室用于接收外部的沼气和空气,所述旋流混合装置用于接收所述混合室内的沼气和空气并第一次混合成混合气体后送入所述喷射室,所述喷射室用于将来自所述旋流混合装置的所述混合气体点燃后与空气第二次混合使所述混合气体燃烧更充分。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效沼气锅炉燃烧器,其特征在于,包括主体,所述主体呈圆筒状,所述主体内轴向依次固设有混合室和喷射室,所述混合室和所述喷射室之间还设置有旋流混合装置,且所述混合室、所述喷射室分别和所述旋流混合装置连通;所述混合室用于接收外部的沼气和空气,所述旋流混合装置用于接收所述混合室内的沼气和空气并第一次混合成混合气体后送入所述喷射室,所述喷射室用于将来自所述旋流混合装置的所述混合气体点燃后与空气第二次混合使所述混合气体燃烧更充分。


2.根据权利要求1所述的一种高效沼气锅炉燃烧器,其特征在于,所述旋流混合装置包括旋流主体,以及设置在所述旋流主体两端的吸气口和出气口;所述旋流主体呈漏斗型,且所述吸气口的直径大于所述出气口的孔径;所述吸气口上设置吸气扇,且所述吸气口位于所述旋流主体靠近所述混合室的一侧并和所述混合室连通;所述出气口位于所述旋流主体靠近所述喷射室的一侧并和所述喷射室连通。


3.根据权利要求2所述的一种高效沼气锅炉燃烧器,其特征在于,所述主体上还设置有第一空气进气管、第二空气进气管、连接管和沼气进气管,所述第一空气进气管和所述沼气进气管均连接所述混合室,所述第一空气进气管用于向所述混合室输送空气,所述沼气进气管用于向所述混合室输送沼气;所述第二空气进气管连接所述喷射室,所述第二空气进气管用于向所述喷射室输送空气;所述连接管分别连接所述出气口和所述喷射室,所述连接管用于将所述旋流混合装置内的所述混合气体输送至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周赟唐文蛟黄洪流秦川
申请(专利权)人:中技能源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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