利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺技术方案

本发明专利技术提供了一种利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺，所述工艺所使用的系统包括通过管道串联连接且与多个开启机构一一对应的多个子压裂滑套，每个子压裂滑套包括上接头、下接头、内套、剪切连接件和定位槽，定位槽形成在上接头的内周壁上且沿上下方向具有预定长度；任意相邻的两个子压裂滑套中的上一个的定位槽的长度小于下一个的定位槽的长度；每个开启机构的定位弹性件的长度均对应于唯一一个子压裂滑套的定位槽的长度。本发明专利技术的优点包括可实现所有层段压裂完成后，整个管柱无需钻除作业即为全通径，从而有利于后期生产管理，多级滑套串联可实现无限级；作业风险低、作业效率高；装置结构设计合理，易于加工和装配。

Fracturing construction technology of infinite classification and full bore fracturing sliding sleeve component system

【技术实现步骤摘要】
利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺
本专利技术涉及石油天然气工业井下压裂
，具体来讲，涉及一种利用新型的无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺。
技术介绍
一般来讲，根据目前的情况来看，非常规致密气藏、页岩气勘探开发将会是未来重点开发领域。专利技术人表示，对于这类气藏增产作业改造可采用无限级套管完井方式，例如，需要采用连续油管带工具进行开启。然而，专利技术人发现在采用连续油管带工具进行开启的过程中可能存在以下不足：若套管变形后可能导致连续油管卡钻，无法下到指定位置开启滑套，连续油管在井内还存在作业风险高、作业效率低、成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本专利技术的目的之一在于提供一种利用新型的无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺。又如，本专利技术的另一目的在于提供一种能够实现具有管柱内全通径、无需连续油管开启作业、压裂施工段数不受限制和无需钻磨作业的压裂施工工艺。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺，所述压裂施工工艺包括以下步骤：将通过管道串联连接的多个子压裂滑套安装至油气井中；将与所述多个子压裂滑套中位于最下方的子压裂滑套对应的开启机构下入井中，泵注液体憋压剪断所述位于最下方的子压裂滑套的剪切连接件，使得所述位于最下方的子压裂滑套的内套与开启机构一起向下运动，露出所述最下方的子压裂滑套的压裂口，实现压裂；然后，按照上述实现压裂的步骤，使用相应的开启机构依次向上对所述多个子压裂滑套中的其余子压裂滑套的压裂口进行压裂。在本专利技术的一个示例性实施例中，所述无限分级全通径压裂滑套组件系统可包括多个开启机构、以及通过管道串联连接的多个子压裂滑套，其中，所述多个子压裂滑套中的每个子压裂滑套包括上接头、下接头、内套、剪切连接件和定位槽，其中，所述上接头和下接头同轴固定连接并构成外筒体，所述上接头的圆周壁上贯穿设置有压裂孔；所述剪切连接件将套装设置在外筒体内的内套与所述上接头固定连接，以使内套处于覆盖所述上接头的压裂孔的第一位置；所述定位槽为形成在所述上接头的内周壁上且沿上下方向具有预定长度的凹入，并且所述凹入位于内套之上；并且，所述多个子压裂滑套中任意相邻的两个子压裂滑套中的上子压裂滑套的凹入的长度小于下子压裂滑套的凹入的长度；所述多个开启机构中的每个开启机构均具有柱体和设置在柱体上的定位弹性件，所述柱体直径能够使自身穿过所述内套；每个开启机构的定位弹性件的长度均对应于所述多个子压裂滑套中的唯一一个子压裂滑套的凹入的长度，以使该开启机构在到达对应的凹入时能够张开其定位弹性件，从而将该开启机构的定位弹性件嵌入对应的凹入。在本专利技术的一个示例性实施例中，所述每个子压裂滑套还可包括设置在内套与外筒体之间的第一密封件和第二密封件，其中，第一密封件设置在内套的下端部的外圆周上，第二密封件设置在内套的上端部的外圆周上。在本专利技术的一个示例性实施例中，所述每个子压裂滑套的压裂孔的数量可以为6至10个，且可均匀设置在该子压裂滑套的上接头的圆周壁上。在本专利技术的一个示例性实施例中，所述每个子压裂滑套的定位槽可以为环形凹入。在本专利技术的一个示例性实施例中，所述开启机构可由可溶性合金制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括以下内容中的一项或多项：(1)获得了一种新型的油气井用压裂滑套；(2)有利于实现套管固井完井压裂改造一体化作业；(3)装置结构设计合理，易于加工和装配。附图说明图1示出了本专利技术的压裂施工工艺的一个示例性实施例所使用的无限分级全通径压裂滑套组件系统中的子压裂滑套的结构示意图；图2示出了本专利技术的压裂施工工艺的一个示例性实施例所使用的无限分级全通径压裂滑套组件系统中开启机构的定位弹性件嵌入定位槽的示意图；图3本专利技术的压裂施工工艺的一个示例性实施例所使用的无限分级全通径压裂滑套组件系统处于滑套打开状态的示意图；图4示出了图2中所使用的开启机构的示意图。附图标记说明如下：1、上接头，2、密封圈，3、压裂孔，4、销钉，5、内套，6、下接头，7、定位槽。具体实施方式在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本专利技术的利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺。在本专利技术的第一示例性实施例中，压裂施工工艺所使用的无限分级全通径压裂滑套组件系统包括多个开启机构、以及通过管道串联连接的多个子压裂滑套。子压裂滑套也可称为无限分级全通径压裂滑套，其可包括上接头、下接头、内套、剪切连接件和定位槽。其中，上接头和下接头同轴固定连接并构成外筒体，上接头的圆周壁上贯穿设置有压裂孔。例如，上接头可通过螺纹与下接头同轴连接，然而，本专利技术不限于此。压裂口可以为多个均匀布设在上接头的圆周壁上并沿径向贯穿该圆周壁的开口，例如，其数量可以为4至10个，然而，本专利技术不限于此。内套(也可称为内滑套)套装设置在外筒体内，并通过剪切连接件与上接头固定连接，从而使得内套能够覆盖处于覆盖上接头的压裂孔位置(记为第一位置)。例如，内套的第一位置可位于外筒体的上部、上中部或中部，从而使得内套脱离剪切连接件后能够移动至外筒体的下部并露出压裂口，此时对应的内套位置可记为第二位置。剪切连接件可以为销钉，然而，本专利技术不限于此。定位槽被设置为形成在上接头的内周壁上凹入，所述凹入沿上下方向具有预定长度，并且所述凹入位于内套之上。例如，所述凹入位于内套的上端与上接头之间。此外，定位槽可以为环形凹入，从而更有利于与开启机构的定位弹性件配合。每个开启机构均可具有柱体和设置在柱体上的定位弹性件(例如，定位弹片)。柱体的直径能够使该开启机构穿过所述内套。多个开启机构中的每个开启机构的定位弹性件的长度均对应于唯一一个无限分级全通径压裂滑套的定位槽的长度，以使这个开启机构在到达长度对应的定位槽时能够张开其定位弹性件，从而将该开启机构的定位弹性件嵌入所述长度对应的定位槽中。例如，在无限分级全通径压裂滑套组件中，所述多个开启机构的数量可以等于所述多个子压裂滑套的数量。这里，开启机构可采用可溶性合金(例如，可溶性镁铝合金)制成，从而在所有层段压裂完成后，开启机构溶解后整个管柱即为全通径。在本专利技术的另一个示例性实施例中，压裂施工工艺所使用的无限分级全通径压裂滑套还可包括设置在内套与外筒体之间的第一密封件和第二密封件。第一密封件设置在内套的下端部的外圆周上，第二密封件设置在内套的上端部的外圆周上。例如，第一、二密封件可以为密封圈。图1示出了本专利技术的压裂施工工艺的一个示例性实施例所使用的无限分级全通径压裂滑套组件系统中的子压裂滑套的结构示意图。如图1所示，在本专利技术的第二示例性实施例中，压裂施工工艺所使用的无限分级全通径压裂滑套组件系统可包括多个开启机构、以及通过管道串联连接的多个子压裂滑套。子压裂滑套也可称为无限分级全通径压裂滑套，其可包括外筒体和设置在外筒体内的内滑套。其中，外筒体由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺，其特征在于，所述压裂施工工艺包括以下步骤：/n将通过管道串联连接的多个子压裂滑套安装至油气井中；/n将与所述多个子压裂滑套中位于最下方的子压裂滑套对应的开启机构下入井中，泵注液体憋压剪断所述位于最下方的子压裂滑套的剪切连接件，使得所述位于最下方的子压裂滑套的内套与开启机构一起向下运动，露出所述最下方的子压裂滑套的压裂口，实现压裂；/n然后，按照上述实现压裂的步骤，使用相应的开启机构依次向上对所述多个子压裂滑套中的其余子压裂滑套的压裂口进行压裂。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用无限分级全通径压裂滑套组件系统的压裂施工工艺，其特征在于，所述压裂施工工艺包括以下步骤：
将通过管道串联连接的多个子压裂滑套安装至油气井中；
将与所述多个子压裂滑套中位于最下方的子压裂滑套对应的开启机构下入井中，泵注液体憋压剪断所述位于最下方的子压裂滑套的剪切连接件，使得所述位于最下方的子压裂滑套的内套与开启机构一起向下运动，露出所述最下方的子压裂滑套的压裂口，实现压裂；
然后，按照上述实现压裂的步骤，使用相应的开启机构依次向上对所述多个子压裂滑套中的其余子压裂滑套的压裂口进行压裂。


2.根据权利要求1所述的压裂施工工艺，其特征在于，所述无限分级全通径压裂滑套组件系统包括多个开启机构、以及通过管道串联连接的多个子压裂滑套，其中，
所述多个子压裂滑套中的每个子压裂滑套包括上接头、下接头、内套、剪切连接件和定位槽，其中，所述上接头和下接头同轴固定连接并构成外筒体，所述上接头的圆周壁上贯穿设置有压裂孔；所述剪切连接件将套装设置在外筒体内的内套与所述上接头固定连接，以使内套处于覆盖所述上接头的压裂孔的第一位置；所述定位槽为形成在所述上接头的内周壁上且沿上下方向具有预定长度的凹入，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明，朱炬辉，王娟，李斌，张俊成，潘勇，张敏，余建，李彬，潘志强，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51