打火机出气阀套座制造技术

一种打火机的出气阀的塑料套座，由于在塑料套座下端部带有套座一次注塑成型的至少一个凸起，使密封圈不易滑脱，实现了理想的密封，并有成本低，易安装等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种打火机，特别是涉及一种使用液体燃料打火机的出气阀套座。目前生产塑料打火机中，带有控制打火机出气量及防止内燃气泄漏的出气阀部件组。其包括有调节螺丝套、喷气铜针、橡胶圈、弹簧、T型橡胶塞、套座件等。气体打火机最重要的是控制机内气体不可泄漏同时，亦要利于大量生产。现有技术中，中国专利第91232775.8号公开了一种打火机喷嘴的改进结构。其套座件仅限于用铜金属材料，并需用机床加工制造。因此损耗了大量铜金属材料，且产量低，造价昂贵，并且需用汽油清洗干净方可使用。另一中国专利也公开了一种注塑打火机出气阀套座件，它未能应用现代模具及注塑技术，而是采用不设凹槽的台阶，而使套座件底端缩小的结构，参见图6。该结构导致防漏密封圈容易脱落。在装配过程中，密封圈脱落难于发现，且会被套座件底部7压坏密封圈，造成大量不合格品。此种制品不利于自动线生产。本技术的目的在于克服现有技术的以上缺陷，提出一种新型的打火机出气阀的塑料套座。该套座既可有效的防止橡胶密封圈在装配过程中脱落，而且成本较低，便利机械安装。所说的套座件是由塑料材料，运用先进的模具及制造设备一次注塑成型。该塑料套座的外壳体下部有一承纳密封圈的部位，并在该壳体的下端部有与壳体一次成型的，防止密封圈滑脱的至少一个凸起，该套座内径有不同内径段，内腔底部带有便于压紧T型橡胶塞的带角度的平面及通底孔。为了进一步说明本技术，以下结合附图及实施例详加描述本技术。附图说明图1所示为本技术出气阀套座件的外形结构；图2所示为本技术出气阀套座件的剖面图；图3为图2剖面图的正视图。图4所示为本技术打火机出气阀部件的组装剖面图。图5所示为现有技术的一种铜金属材料套座件；图6所示为现有技术的另一种注塑套座件。如图1、图2和图3所示，出气阀套座7的壳体下端处设有凸起7-1，套座内腔有不同内径段7-3，内径底部设有带角度的阀门平面7-2和通底孔7-4。套座件7装配在打火机出气阀部件中的组装如图4所示。在带有螺纹的调节套1内装入橡胶圈3及弹簧4，套上出气管2，压入套座7。由于弹簧的弹力压紧T型橡胶塞5，盖住角度阀门平面7-2的的通底孔7-4。橡胶圈3起到密封出气管的作用。塑料套座7的外壳体下部7-5设有一承托橡胶圈6的部位。由于塑料套座7上，塑料凸起7-1，使橡胶圈6不会松脱，牢牢地套在塑料套座7上，使调节套1与套座7及稳固的橡胶圈3构成一组部件。将该组部件装入打火机体12内，用调节套1拧紧，使套座7的底端平面压紧过滤片8。此时整组部件由橡胶圈6、T型橡胶塞5和橡胶圈3进行密封，防止燃气泄漏。在图4中还显示出减压片9、芯套10和引流芯11。本技术的优点在于，节省铜金属材料，减低生产成本；使橡胶密封圈不会脱落，实现理想的密封，减少了不合格品。权利要求一种打火机出气阀套座，该座套带有内腔、通底孔，外壳体下部有一承纳橡胶圈的部位，其特征在于壳体下端带有至少一个凸起，套座内腔有不同内径段，内腔空底部设有带角度的平面。专利摘要一种打火机的出气阀的塑料套座,由于在塑料套座下端部带有套座一次注塑成型的至少一个凸起,使密封圈不易滑脱,实现了理想的密封,并有成本低,易安装等优点。文档编号F23Q2/00GK2392995SQ9924891公开日2000年8月23日 申请日期1999年9月29日 优先权日1999年9月29日专利技术者陈志诚, 麦炳明 申请人:顺德李氏火机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机出气阀套座，该座套带有内腔、通底孔，外壳体下部有一承纳橡胶圈的部位，其特征在于壳体下端带有至少一个凸起，套座内腔有不同内径段，内腔底部设有带角度的平面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志诚，麦炳明，
申请(专利权)人：顺德李氏火机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]