打火机出气阀配件制造技术

本实用新型专利技术提供一种打火机出气阀配件，设置在打火机中，其特征在于：出气针包括头部（１１）、上圆柱体（１３）、下圆柱体（１６）；上圆柱体和下圆柱体一体形成，下圆柱体的外径比上圆柱体的外径大，在上圆柱体和下圆柱体之间形成台阶，出气阀的弹簧（２２）设置在台阶上。根据本实用新型专利技术提出的打火机出气阀配件，简化了出气针结构，使得出气针可以采用铝合金通过冷锻挤压一次成型。铝合金的价格比铜合金、锌合金低，而且其压延性、强度好于铜合金、锌合金。由于改变了出气针的形状，可以采用铝合金，这样出气针可以通过冷端挤压一次成型，批量生产，大大降低了出气阀的成本。此外，铝合金强度高，不易氧化，还可提高出气针的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机出气阀配件，尤其涉及打火机出气阀的出气针和阀座。
技术介绍
打火机无论是在国内，还是在国外，日常生活中使用频率非常高，使用人群数量巨 大。绝大部分打火机均为一次性消费品，消耗完即弃，因此打火机的市场需求量和工厂生产 量均非常巨大。目前，根据不完全统计，国内打火机生产总量高达每月15亿只。打火机的一种重要部件是打火机出气阀。出气阀配件由出气针、阀座、弹簧、密封 圈等部件组成。随着工业化的发展，社会分工越来越细，打火机各零部件会由不同的生产厂 商来制造。出气针的结构和尺寸也已经标准化。图1显示了现有技术中常见的出气针的结构。如图1所示，出气针包括头部1、上 圆柱体3、下圆柱体6 ；在头部1和上圆柱体3之间为缩颈部2，缩颈部2的直径略小于上圆 柱体3的直径；在上圆柱体3和下圆柱体6之间形成凸圆环部分4。上圆柱体和下圆柱体 内部为中空连通。如图1所示，凸圆环部分4从圆柱体上凸出来，其作用是支承出气阀的弹 簧。下圆柱体6上形成有通气孔5，出气针内部为中空，中空部分与通气孔5连通，构成气流 通道。图2显示了现有技术的出气针与阀座组装状态图。如图2所示，阀座7套设在出 气针下圆柱体6的下部，阀座7与出气针的下圆柱体之间设置T型橡胶钉8。现有技术中出气针的形状带来的问题是凸圆环部分4加工困难。出气针的材料 一般是铜合金或者锌合金。对于铜合金，需要通过仪表车床加工才能形成凸圆环部分4。如 果采用锌合金，需要经过铸造才能形成凸圆环部分4。铜合金和锌合金原材料成本高，加工步骤繁琐。因此，有必要对现有技术中出气针 的结构进行改进，在不影响质量的前提下，节省原材料和加工成本。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的问题，本技术改进了打火机出气阀配件中出气针和 阀座的结构。本技术提供一种打火机出气阀配件，设置在打火机中，其特征在于出气针包 括头部、上圆柱体、下圆柱体；上圆柱体和下圆柱体一体形成，下圆柱体的外径比上圆柱体 的外径大，在上圆柱体和下圆柱体之间形成台阶，出气阀的弹簧设置在台阶上。此外，在头部和上圆柱体之间为缩颈部，缩颈部的直径略小于上圆柱体的直径。另外，上圆柱体和下圆柱体内部中空连通。此外，出气针是铝合金出气针。另外，下圆柱体上形成有通气孔。而且，在出气针下圆柱体的下部外侧设置有阀座。此外，阀座与出气针的下圆柱体之间设置T型橡胶钉。另外，阀座是铝合金阀座。此外，出气针外套设塑料阀体，在塑料阀体内部，弹簧设置在阀体内部下表面和上 圆柱体、下圆柱体之间形成的台阶上，弹簧和阀体之间设置小密封圈，阀座外侧设置大密封圈。另外，上圆柱体和下圆柱体冷锻挤压一次成型。根据本技术提出的打火机出气阀配件，没有采取上圆柱体和下圆柱体之间的 凸圆环部分，而是加大下圆柱的直径，在上圆柱和下圆柱之间形成一个台阶，代替现有技术 中的凸圆环。根据简化后的出气针结构，使得出气针可以采用铝合金通过冷锻挤压一次成 型。铝合金的价格比铜合金、锌合金低，压延性、强度好于铜合金、锌合金。我国铝矿资源丰 富，其成本最多仅是铜合金的1/8，锌合金的1/3。由于改变了出气针的形状，可以采用铝合 金，这样出气针可以通过冷端挤压一次成型，批量生产，大大降低了出气阀的成本。此外，铝 合金强度高，不易氧化，还可提高出气针的质量。附图说明图1是现有技术出气针的结构剖视图；图2是现有技术出气针与阀座的组装示意图；图3是本技术出气针结构剖视图；图4是本技术出气针与阀座的组装示意图。具体实施方式图3显示了本技术的出气针的结构。如图3所示，出气针包括头部11、上圆柱 体13、下圆柱体16 ；在头部11和上圆柱体13之间为缩颈部12，缩颈部12的直径略小于上 圆柱体13的直径；与现有技术不同，本技术并未在上圆柱体13和下圆柱体16之间形 成凸圆环部分，而是如图3所示，上圆柱体和下圆柱体一体形成，下圆柱体的直径比上圆柱 体直径略大，在上圆柱体和下圆柱体之间形成台阶，出气阀的弹簧定位在台阶上。下圆柱体 16上形成有通气孔15。图4显示了本技术的出气针与阀座组装状态图。如图4所示，阀座17套设在 出气针下圆柱体16的下部，阀座17与出气针的下圆柱体之间设置T型橡胶钉18。出气针 外套设塑料阀体21，在塑料阀体内部，弹簧22和阀体之间设置小密封圈20。阀座17外侧 设置大密封圈23。打火机桥板插入到出气针的缩径部位12，在外力作用下，克服弹簧22的弹力，提 升出气针。提升出气针时，气流从阀座17底面的小圆孔进气，通过阀座17与T型橡胶钉之 间的密封环，进入到阀体内部，再通过出气针下圆柱体16上的通气孔15进入到出气针中空 内部。当出气针下降后，在弹簧力4的作用下，T型橡胶钉密封阀座底部的小圆孔，切断气 体供应。本技术由于将传统的出气针的形状进行了改变，简化了出气针的形状，使得 可以采用铝合金作为出气针的形状，并通过冷锻挤压一次成型的方式形成出气针，大大节 省了原材料成本和加工成本。 以上仅为本技术的最佳实施方式，本领域普通技术人员可在实施方式的提示 下进行各种改变，因此专利权保护范围以权利要求的内容为准。权利要求一种打火机出气阀配件，设置在打火机中，其特征在于出气针包括头部(11)、上圆柱体(13)、下圆柱体(16)；上圆柱体和下圆柱体一体形成，下圆柱体的外径比上圆柱体的外径大，在上圆柱体和下圆柱体之间形成台阶，出气阀的弹簧(22)设置在台阶上。2.根据权利要求1所述的打火机出气阀配件，其特征在于在头部(11)和上圆柱体 (13)之间为缩颈部(12)，缩颈部(12)的直径小于上圆柱体(13)的直径。3.根据权利要求1所述的打火机出气阀配件，其特征在于上圆柱体(13)和下圆柱体 (16)内部中空连通。4.根据权利要求1所述的打火机出气阀配件，其特征在于出气针是铝合金出气针。5.根据权利要求3所述的打火机出气阀配件，其特征在于下圆柱体(16)上形成有通 气孔(15)。6.根据权利要求1所述的打火机出气阀配件，其特征在于在出气针下圆柱体(16)的 下部外侧设置有阀座(17)。7.根据权利要求6所述的打火机出气阀配件，其特征在于阀座(17)与出气针的下圆 柱体之间设置T型橡胶钉(18)。8.根据权利要求6所述的打火机出气阀配件，其特征在于阀座是铝合金阀座。9.根据权利要求6所述的打火机出气阀配件，其特征在于出气针外套设塑料阀体 (21)，在塑料阀体内部，弹簧(22)设置在阀体内部下表面和上圆柱体(13)、下圆柱体(16) 之间形成的台阶上，弹簧(22)和阀体之间设置小密封圈(2)，阀座(17)外侧设置大密封圈 (23)。10.根据权利要求1所述的打火机出气阀配件，其特征在于上圆柱体(13)和下圆柱 体(16)冷锻挤压一次成型。专利摘要本技术提供一种打火机出气阀配件，设置在打火机中，其特征在于出气针包括头部(11)、上圆柱体(13)、下圆柱体(16)；上圆柱体和下圆柱体一体形成，下圆柱体的外径比上圆柱体的外径大，在上圆柱体和下圆柱体之间形成台阶，出气阀的弹簧(22)设置在台阶上。根据本技术提出的打火机出气阀配件，简化了出气针结构，使得出气针可以采用铝合金通过冷锻挤压一次成型。铝合金的价格比铜合金、锌合金低，而且其压延性、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机出气阀配件，设置在打火机中，其特征在于：出气针包括头部（１１）、上圆柱体（１３）、下圆柱体（１６）；上圆柱体和下圆柱体一体形成，下圆柱体的外径比上圆柱体的外径大，在上圆柱体和下圆柱体之间形成台阶，出气阀的弹簧（２２）设置在台阶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡，
申请(专利权)人：陈怡，
类型：实用新型
国别省市：33[]