转角气缸制造技术

本实用新型专利技术公开的转角气缸，包括缸筒、活动设置在缸筒内的活塞杆以及设置在缸筒内的导向杆，所述活塞杆设有与导向杆相适配的轴向盲孔，所述活塞杆顶端固定有压板，所述压板与活塞杆的连接面呈锥面，所述导向杆侧壁设有三个旋向一致、螺旋角各不相等的螺旋槽，所述导向杆包括角度可调的活动段以及固定段，所述活塞杆底端设有与所述缸筒相适配的活塞，所述活塞内设有滚珠，所述滚珠一部分置于螺旋槽内。本实用新型专利技术具备了结构简单、运动平稳、角度可调的优点。

Corner cylinder

【技术实现步骤摘要】
转角气缸
本技术涉及气动元件
，特别涉及一种转角气缸。
技术介绍
目前常见的转角气缸有齿轮齿条式、连杆式以及滚珠式；虽然齿轮齿条式转角气缸和连杆式转角气缸以其运动稳定的特点而得到了比较广泛的使用，有些齿轮齿条式转角气缸还具备角度调节的功能，但是由于其结构较为复杂，制造难度较大，成本也相对较高，所以很多场合，滚珠式转角气缸的使用也较为常见，但是大都不具备角度可调的功能，角度较为单一。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、运动平稳、角度可调的转角气缸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：转角气缸，包括缸筒、活动设置在缸筒内的活塞杆以及设置在缸筒内的导向杆，所述活塞杆设有与导向杆相适配的轴向盲孔，所述活塞杆顶端固定有压板，所述压板与活塞杆的连接面呈锥面，所述导向杆侧壁设有三个旋向一致、螺旋角各不相等的螺旋槽，所述导向杆包括角度可调的活动段以及固定段，所述活塞杆底端设有与所述缸筒相适配的活塞，所述活塞内设有滚珠，所述滚珠一部分置于螺旋槽内。进一步的，所述固定段与所述缸筒一体设置，所述固定段上设有轴向通孔，所述活动段底端穿设于所述通孔且通过固定板连接，所述缸筒底端设有用于调节活动段的锁紧块，所述缸筒底面设有三个与所述螺旋槽相对应是凹槽，使得在调节时便于分辨位置，让调节更加方便快捷。进一步的，所述活动段侧壁设有三个弯槽，所述固定段侧壁设有一个与所述弯槽相适配的直槽。进一步的，所述缸筒顶端设有前盖，所述缸筒底端还设有后盖，所述前盖中间设有与所述活塞杆相适配的组合圈，所述后盖设有与所述缸筒相适配的第一O型圈；保证了缸筒了密封性，使得气缸在运动时更加平稳有力。进一步的，所述活塞上设有耐磨环以及C型圈，所述活塞杆上设有第二O型圈，保证了活塞的密封性，使得活塞在运动时更加平稳。本技术的有益效果为：通过在导向杆侧壁设有三个旋向一致、螺旋角各不相等的螺旋槽，导向杆包括角度可调的活动段以及固定段，活塞杆底端设有与缸筒相适配的活塞，活塞内设有滚珠，滚珠一部分置于螺旋槽内，活动段底端穿设于通孔且通过固定板连接，缸筒底端设有用于调节活动段的锁紧块；当需要调节角度时，将锁紧块松开，调节活动段，使得活动段对应所需凹槽，再将锁紧块锁紧，此时直槽会与另一弯槽衔接，既改变了螺旋角，所以调节了活塞杆的旋转角度，故具备了角度可调的优点，总体而言，本技术具备了结构简单、运动平稳、角度可调的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的仰视示意图。图3是本技术中的活动段结构示意图。图4是图3的A-A向剖切示意图。图5是本技术中固定段的剖切示意图。图中所示：1-缸筒；11-凹槽；12-前盖；13-后盖；2-活塞杆；21-盲孔；22-活塞；3-导向杆；31-螺旋槽；32-活动段；321-弯槽；33-固定段；331-通孔；332-直槽；34-固定板；35-锁紧块；4-压板；41-连接面；5-滚珠；6-组合圈；7-第一O型圈；8-耐磨环；9-C型圈；10-第二O型圈。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1至图5所示，转角气缸，包括缸筒1、活动设置在缸筒1内的活塞杆2以及设置在缸筒1内的导向杆3，活塞杆2设有与导向杆3相适配的轴向盲孔21，活塞杆2顶端固定有压板4，压板4与活塞杆2的连接面41呈锥面，使得压板4与活塞杆2连接的更加紧密，导向杆3侧壁设有三个旋向一致、螺旋角各不相等的螺旋槽31，导向杆3包括角度可调的活动段32以及固定段33，活塞杆2底端设有与缸筒1相适配的活塞22，活塞22内设有一个滚珠5，滚珠5一部分置于螺旋槽31内。优选的，压板4通过螺钉固定在活塞杆2顶端；三个螺旋槽31的螺旋角各为三十度、六十度、九十度。固定段33与缸筒1一体设置，固定段33上设有轴向通孔331，活动段32底端穿设于通孔331且通过固定板34连接，缸筒1底端设有用于调节活动段32的锁紧块35，缸筒1底面设有三个与螺旋槽31相对应是凹槽11。优选的，通过螺钉将固定板34连接在活动段32底部，固定板34与活动段32接触面也为锥面，使得连接更加紧密，锁紧块35选用紧定螺钉将固定块34锁紧。活动段32侧壁设有三个弯槽321，固定段33侧壁设有一个与弯槽321相适配的直槽332。缸筒1顶端设有前盖12，缸筒1底端还设有后盖13，前盖12中间设有与活塞杆2相适配的组合圈6，后盖13设有与缸筒1相适配的第一O型圈7；保证了缸筒1的密封性，使得气缸整体在运动时更加平稳有力。活塞22上设有耐磨环8以及C型圈9，活塞杆2上设有第二O型圈10，保证了活塞22的的密封性，使得活塞杆2在运动时更加平稳。本技术具体工作原理如下：正常工作下，锁紧块35将固定块34锁紧，故活动段32为不可活动的，此时直槽332与其中一个弯槽321衔接，滚珠5在该弯槽321内运动，所以当活塞杆2运动时，底端的压板4所旋转的角度即为该弯槽321的螺旋角；当需要改变角度时，将后盖13打开，松开锁紧块35，活动段32可以活动，将活动段32转动到需要的角度，既将活动段32转动到对应的凹槽11，再锁紧活动段32，此时，弯槽321改变，既改变了螺旋角，从而改变了活塞杆2运动的角度，故达到了角度调节的目的。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转角气缸，包括缸筒(1)、活动设置在缸筒（1）内的活塞杆(2)以及设置在缸筒（1）内的导向杆（3），所述活塞杆（2）设有与导向杆（3）相适配的轴向盲孔（21），所述活塞杆（2）顶端固定有压板（4），所述压板（4）与活塞杆（2）的连接面（41）呈锥面，其特征在于：所述导向杆（3）侧壁设有三个旋向一致、螺旋角各不相等的螺旋槽（31），所述导向杆（3）包括角度可调的活动段（32）以及固定段（33），所述活塞杆（2）底端设有与所述缸筒（1）相适配的活塞（22），所述活塞（22）内设有滚珠（5），所述滚珠（5）一部分置于螺旋槽（31）内。/n

【技术特征摘要】
1.转角气缸，包括缸筒(1)、活动设置在缸筒（1）内的活塞杆(2)以及设置在缸筒（1）内的导向杆（3），所述活塞杆（2）设有与导向杆（3）相适配的轴向盲孔（21），所述活塞杆（2）顶端固定有压板（4），所述压板（4）与活塞杆（2）的连接面（41）呈锥面，其特征在于：所述导向杆（3）侧壁设有三个旋向一致、螺旋角各不相等的螺旋槽（31），所述导向杆（3）包括角度可调的活动段（32）以及固定段（33），所述活塞杆（2）底端设有与所述缸筒（1）相适配的活塞（22），所述活塞（22）内设有滚珠（5），所述滚珠（5）一部分置于螺旋槽（31）内。


2.根据权利要求1所述的转角气缸，其特征在于：所述固定段（33）与所述缸筒（1）一体设置，所述固定段（33）上设有轴向通孔（331），所述活动段（32）底端穿设于所述通孔（331）且通过固定板（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛信强，毛秉，单位银，皇甫满达，
申请(专利权)人：宁波索诺工业自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33