泡排剂加注装置制造方法及图纸

本申请公开了一种泡排剂加注装置，属于油田工具领域。该泡排剂加注装置包括：储纳机构、投放机构以及主控机构。投放转盘能够绕着第一转轴转动，且在转动的过程中转盘凹槽能够分别与第一通孔或者第二通孔连通。储纳机构的第一端固定连接在投放机体的第一端，储纳机构的内腔和第一通孔连通，储纳机构的内腔用于储存泡排剂。主控转体能够绕着第二转轴转动，且在转动的过程中至少一个转体凹槽能够分别与第三通孔或者第四通孔连通，主控机构的第一端固定连接在投放机构的第二端且第三通孔与第二通孔连通。通过本申请提供的泡排剂加注装置，可以很好的避免产气量急剧下降的情况，可以增大气井的采收率。

Bubbling agent filling device

【技术实现步骤摘要】
泡排剂加注装置
本申请涉及油田工具领域，特别涉及一种泡排剂加注装置。
技术介绍
在天然气开采的过程中，井筒积液是普遍存在的问题，它严重威胁气井的稳定生产，使产气量急剧下降，严重时甚至会使得气井被井筒积液淹没而停产，大大降低了气井的采收率。因而，亟需一种泡排剂加注装置，以将气井内的井筒积液进行排出。
技术实现思路
本申请提供了一种泡排剂加注装置，可以解决气井的采收率低的问题。所述技术方案如下：本申请提供了一种泡排剂加注装置，所述泡排剂加注装置包括：储纳机构、投放机构以及主控机构；所述投放机构包括投放机体、投放转盘以及第一转轴，所述投放转盘位于所述投放机体的内腔中，所述投放机体的第一端设有与所述投放机体的内腔连通的第一通孔，所述投放机体的第二端设有与所述投放机体的内腔连通的第二通孔，所述第一转轴的第一端固定连接在所述投放转盘上，所述第一转轴的第二端暴露在所述投放机体之外，所述投放转盘上设有转盘凹槽，所述投放转盘能够绕着所述第一转轴转动，且在转动的过程中所述转盘凹槽能够与所述第一通孔或者第二通孔连通；所述储纳机构的第一端固定连接在所述投放机体的第一端，所述储纳机构的内腔和所述第一通孔连通，所述储纳机构的内腔用于储存泡排剂；所述主控机构包括主控转体、第二转轴以及主控机体，所述主控转体位于所述主控机体的内腔中，所述主控机体的第一端设有与所述主控机体的内腔连通的第三通孔，所述主控机体的第二端设有与所述主控机体的内腔连通的第四通孔，所述第二转轴的第一端固定在所述主控转体上，所述第二转轴的第二端暴露在所述主控机体之外，所述主控转体上设有至少一个转体凹槽，所述主控转体能够绕着所述第二转轴转动，且在转动的过程中所述至少一个转体凹槽能够与所述第三通孔或者第四通孔连通，所述主控机构的第一端固定连接在所述投放机构的第二端且所述第三通孔与所述第二通孔连通。可选地，所述储纳机构包括至少两个储纳筒、转接底托、第三转轴以及储纳转盘，所述转接底托的第一端固定在所述投放机体的第一端，所述转接底托的第一端上设有第五通孔，所述第五通孔与所述第一通孔连通，所述第三转轴安装在所述转接底托上，所述第三转轴的第一端位于所述转接底托的第一侧且固定有所述储纳转盘，所述第三转轴的第二端位于所述转接底托的第二侧；所述储纳转盘上设有至少两个第六通孔，所述至少两个储纳筒的第一端固定连接在所述至少两个第六通孔的外边沿上，所述储纳转盘能够绕着所述第三转轴转动，且在转动的过程中所述至少两个储纳筒的内腔在所述第五通孔的横截面上的投影能够与所述第五通孔存在重合。可选地，所述至少两个储纳筒的中心线与所述第五通孔的中心线重合。可选地，所述储纳机构还包括储纳外壳，所述储纳外壳的第一端固定在所述转接底托的第一侧且所述至少两个储纳筒、所述储纳转盘以及所述第三转轴的第一端均位于所述储纳外壳的内腔中。可选地，所述投放机构还包括凸轮，所述凸轮固定在所述投放机体上，所述凸轮的突起部位朝向所述主控机构的一侧且所述凸轮的突起部位在所述投放转盘上的投影与所述转盘凹槽的槽底存在重合。可选地，所述投放机构还包括凸轮轴，所述凸轮轴安装在所述投放机体上，所述凸轮轴的第一端固定有所述凸轮，所述凸轮轴的第二端暴露在所述投放机体之外。可选地，所述凸轮轴的轴心与所述投放转盘的轴心重合。可选地，所述投放机构还包括第一电机，所述第一电机的安装端固定在所述投放机体上，所述第一电机的电机轴与所述第一转轴的第二端固定连接。可选地，所述投放机构还包括第二电机，所述第二电机的安装端固定在所述投放机体上，所述第二电机的电机轴与所述凸轮轴的第二端固定连接。可选地，所述主控机构还包括第三电机，所述第三电机的安装端固定在所述主控机体上，所述第三电机的电机轴与所述第二转轴的第二端固定连接。可选地，所述储纳机构还包括第四电机，所述第四电机的安装端固定在所述转接底托上，所述第四电机的电机轴与所述第三转轴的第二端固定连接。可选地，所述第一通孔和所述第二通孔的中心线重合且所述第一通孔和所述第二通孔的直径相等。可选地，所述第三通孔和所述第四通孔的中心线重合且所述第三通孔和所述第四通孔的直径相等。本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括：由于投放机体的第一端设有与投放机体的内腔连通的第一通孔，储纳机构的第一端固定连接在投放机体的第一端，储纳机构的内腔和第一通孔连通，储纳机构的内腔用于储存泡排剂，因而，位于储纳机构的内腔中的泡排剂可以通过储纳机构的内腔进入到第一通孔中。由于投放机体的第二端设有与投放机体的内腔连通的第二通孔，投放转盘位于投放机体的内腔中，第一转轴的第一端固定连接在投放转盘上，投放转盘能够绕着第一转轴转动。又由于投放转盘上设有转盘凹槽，且在投放转盘转动的过程中转盘凹槽能够与第一通孔或者第二通孔连通，因而，进入到第一通孔中的泡排剂会进入到转盘凹槽中，且在投放转盘转动的过程中当转盘凹槽与第二通孔连通时进入到第二通孔中。也即是，该投放机构可以将泡排剂从第一通孔运送至第二通孔。由于主控机体的第一端设有与主控机体的内腔连通的第三通孔，主控机构的第一端固定连接在投放机构的第二端且第三通孔与第二通孔连通，因而，进入到第二通孔中的泡排剂可以进入到第三通孔中。由于第二转轴的第一端固定在主控转体上，第二转轴的第二端暴露在主控机体之外，主控转体上设有至少一个转体凹槽，主控转体能够绕着第二转轴转动，且在转动的过程中至少一个转体凹槽能够与第三通孔或者第四通孔连通，因而进入到第三通孔中的泡排剂可以继续进入到至少一个转体凹槽中且在当至少一个转体凹槽与第四通孔连通时继续进入到第四通孔中。当泡排剂进入到第四通孔之后，便会在重力的作用下通过主控机体的第二端落入气井中。落入到气井中的泡排剂便会与气井中的井筒积液接触，使得井筒积液泡沫化，并在气井中天然气的作用下将泡沫化的井筒积液从气井内携带出气井之外，也即是，完成了将气井内的井筒积液排出气井的工作。因而，可以很好的避免产气量急剧下降的情况，增大了气井的采收率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的第一种泡排剂加注装置的结构示意图；图2是本申请实施例提供的图1视角下第一种泡排剂加注装置的左视图；图3是申请实施例提供的第二种泡排剂加注装置的结构示意图；图4是申请实施例提供的第三种泡排剂加注装置的结构示意图；图5是申请实施例提供的第四种泡排剂加注装置的结构示意图；图6是申请实施例提供的第五种泡排剂加注装置的结构示意图；图7是申请实施例提供的第六种泡排剂加注装置的结构示意图。附图标记：1：储纳机构；2：投放机构；3：主控机构；11：储纳筒；12：转接底托；13：第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡排剂加注装置，其特征在于，所述泡排剂加注装置包括：储纳机构(1)、投放机构(2)以及主控机构(3)；/n所述投放机构(2)包括投放机体(21)、投放转盘(22)以及第一转轴(23)，所述投放转盘(22)位于所述投放机体(21)的内腔中，所述投放机体(21)的第一端设有与所述投放机体(21)的内腔连通的第一通孔(211)，所述投放机体(21)的第二端设有与所述投放机体(21)的内腔连通的第二通孔(212)，所述第一转轴(23)的第一端固定连接在所述投放转盘(22)上，所述第一转轴(23)的第二端暴露在所述投放机体(21)之外，所述投放转盘(22)上设有转盘凹槽(221)，所述投放转盘(22)能够绕着所述第一转轴(23)转动，且在转动的过程中所述转盘凹槽(221)能够与所述第一通孔(211)或者第二通孔(212)连通；/n所述储纳机构(1)的第一端固定连接在所述投放机体(21)的第一端，所述储纳机构(1)的内腔和所述第一通孔(211)连通，所述储纳机构(1)的内腔用于储存泡排剂；/n所述主控机构(3)包括主控转体(31)、第二转轴(32)以及主控机体(33)，所述主控转体(31)位于所述主控机体(33)的内腔中，所述主控机体(33)的第一端设有与所述主控机体(33)的内腔连通的第三通孔(331)，所述主控机体(33)的第二端设有与所述主控机体(33)的内腔连通的第四通孔(332)，所述第二转轴(32)的第一端固定在所述主控转体(31)上，所述第二转轴(32)的第二端暴露在所述主控机体(33)之外，所述主控转体(31)上设有至少一个转体凹槽(311)，所述主控转体(31)能够绕着所述第二转轴(32)转动，且在转动的过程中所述至少一个转体凹槽(311)能够与所述第三通孔(331)或者第四通孔(332)连通，所述主控机构(3)的第一端固定连接在所述投放机构(2)的第二端且所述第三通孔(331)与所述第二通孔(212)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡排剂加注装置，其特征在于，所述泡排剂加注装置包括：储纳机构(1)、投放机构(2)以及主控机构(3)；
所述投放机构(2)包括投放机体(21)、投放转盘(22)以及第一转轴(23)，所述投放转盘(22)位于所述投放机体(21)的内腔中，所述投放机体(21)的第一端设有与所述投放机体(21)的内腔连通的第一通孔(211)，所述投放机体(21)的第二端设有与所述投放机体(21)的内腔连通的第二通孔(212)，所述第一转轴(23)的第一端固定连接在所述投放转盘(22)上，所述第一转轴(23)的第二端暴露在所述投放机体(21)之外，所述投放转盘(22)上设有转盘凹槽(221)，所述投放转盘(22)能够绕着所述第一转轴(23)转动，且在转动的过程中所述转盘凹槽(221)能够与所述第一通孔(211)或者第二通孔(212)连通；
所述储纳机构(1)的第一端固定连接在所述投放机体(21)的第一端，所述储纳机构(1)的内腔和所述第一通孔(211)连通，所述储纳机构(1)的内腔用于储存泡排剂；
所述主控机构(3)包括主控转体(31)、第二转轴(32)以及主控机体(33)，所述主控转体(31)位于所述主控机体(33)的内腔中，所述主控机体(33)的第一端设有与所述主控机体(33)的内腔连通的第三通孔(331)，所述主控机体(33)的第二端设有与所述主控机体(33)的内腔连通的第四通孔(332)，所述第二转轴(32)的第一端固定在所述主控转体(31)上，所述第二转轴(32)的第二端暴露在所述主控机体(33)之外，所述主控转体(31)上设有至少一个转体凹槽(311)，所述主控转体(31)能够绕着所述第二转轴(32)转动，且在转动的过程中所述至少一个转体凹槽(311)能够与所述第三通孔(331)或者第四通孔(332)连通，所述主控机构(3)的第一端固定连接在所述投放机构(2)的第二端且所述第三通孔(331)与所述第二通孔(212)连通。


2.如权利要求1所述的泡排剂加注装置，其特征在于，所述储纳机构(1)包括至少两个储纳筒(11)、转接底托(12)、第三转轴(13)以及储纳转盘(14)，所述转接底托(12)的第一端固定在所述投放机体(21)的第一端，所述转接底托(12)的第一端上设有第五通孔(121)，所述第五通孔(121)与所述第一通孔(211)连通，所述第三转轴(13)安装在所述转接底托(12)上，所述第三转轴(13)的第一端位于所述转接底托(12)的第一侧且固定有所述储纳转盘(14)，所述第三转轴(13)的第二端位于所述转接底托(12)的第二侧；
所述储纳转盘(14)上设有至少两个第六通孔(141)，所述至少两个储纳筒(11)的第一端固定连接在所述至少两个第六通孔(141)的外边沿上，所述储纳转盘(14)能够绕着所述第三转轴(13)转动，且在转动的过程中所述至少两个储纳筒(11)的内腔在所述第五通孔(121)的横截面上的投影能够与所述第五通孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世常，胡昌权，何志强，艾天敬，谭建，刘德华，梁兵，王琦，胡志国，郝春雷，郭高峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11