一种印染机染料均布装置制造方法及图纸

技术编号:23747512 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-11 11:52
本实用新型专利技术提供一种印染机染料均布装置,涉及印染设备领域。该印染机染料均布装置,包括印染箱,所述印染箱底部四周均固定安装有支撑腿,所述印染箱右侧设有进布口,所述印染箱上方设置有拌料箱,拌料箱顶部设置有定量瓶,所述定量瓶下方设置第一控制阀,所述拌料箱右侧设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有支撑座,所述支撑座顶部设置有电机,所述电机的输出轴穿过拌料箱并延伸至拌料箱内壁。该印染机染料均布装置,通过设置拌料箱,可以帮助在进行布料染色时染料均匀的搅拌,确保染料在对布料进行染色时不会出现未搅拌均匀的染料,为企业减少原料成本,提高染料的利用率。

A kind of dye distribution device for dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种印染机染料均布装置
本技术属于印染设备
,具体是涉及一种印染机染料均布装置。
技术介绍
印染机具有很多优点,适用于给麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸、塑料上色等。布料印染是一种加工方式,也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。随着科技的进步和工业的不断发展,人们对纺织面料的要求也越来越高,纺织面料加工往往需要经过很多道工序,其中印染是纺织面料加工极为关键的一步,印染的好坏直接关乎面料的质量,而且传统的印染装置染料往往印染不均匀,导致纺织面料印染的效果不好,影响面料印染的质量,而目前大多数工厂所使用的纺织面料印染装置,功能较单一,印染过程产生大量的工业废水,印染废水中存在大量的污染物,直接排放会造成环境污染,印染后的污水印染装置不具备处理的功能。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种印染机染料均布装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种印染机染料均布装置,包括印染箱,所述印染箱底部四周均固定安装有支撑腿,所述印染箱右侧设有进布口,所述印染箱上方设置有拌料箱,拌料箱顶部设置有定量瓶,所述定量瓶下方设置第一控制阀,所述拌料箱右侧设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有支撑座,所述支撑座顶部设置有电机,所述电机的输出轴穿过拌料箱并延伸至拌料箱内壁,所述电机输出表面固定连接有长搅拌棒,所述拌料箱内壁固定连接有短搅拌棒,所述拌料箱底部设置有支撑架,所述拌料箱两侧均设置有第一输料管,所述第一输料管表面设置有第二控制阀,所述第一输料管的底端向下穿过印染箱顶部并延伸至印染箱内部,所述第一输料管底部设置喷料口,所述第一输料管的左侧设置有第二输料管,所述第一输料管的下方设有回收箱,所述回收箱顶部设有开孔,所述回收箱内部设置有水泵,所述水泵一侧设置有第三输料管,所述第三输料管穿过印染箱并向上延伸连通拌料箱,所述回收箱上方设置有下印染轮辊,所述下印染轮辊上方设置有上印染轮辊,所述回收箱左侧设置有第四输料管,所述第四输料管表面设置有第三控制阀,所述第四输料管左端设置有过滤装置,所述过滤装置左侧设置有排料管,所述排料管表面设置有第四控制阀。作为优选,所述定量瓶表面设置有刻度线。作为优选,所述上印染轮辊左侧设置有第一导向轮辊,所述第一导向轮辊上方设置有第二导向轮辊。作为优选,所述第二导向轮辊左侧设置有第一加热盒,所述第一加热盒上方设置有第二加热盒。作为优选,所述拌料箱底部支撑架的数量为两个。作为优选,所述印染箱左侧设有出布口。本技术具有的有益效果:该印染机染料均布装置,通过设置拌料箱,可以帮助在进行布料染色时染料均匀的搅拌,确保染料在对布料进行染色时不会出现未搅拌均匀的染料,导致染料的浪费,为企业减少原料的成本,提高染料的利用率,拌料箱顶部设置的定量瓶,可以在进行染料的加入时帮助掌握比例,方便配料的加入。该印染机染料均布装置,通过设置回收箱,可以在拌料箱对布料进行印染的同时,利用多余的染料通过回收箱顶部的开孔流进到回收箱内部,流入回收箱内的染料会通过回收箱内设置的水泵输送到拌料箱内,如此进行循环的利用提高染料的利用率,同时在回收箱的左侧设置了过滤装置,可以对染液进行过滤在排放的处理,减少有害物质的排放,保护环境。附图说明图1是本技术的一种主视结构示意图;图2是本技术的一种侧视结构示意图;图3是本技术的一种剖视结构示意图;图4是图1中A处局部放大的一种结构示意图;图5是本技术下印染轮辊和上印染轮辊相配合的一种结构示意图。图中:1、印染箱;2、支撑腿;3、进布口;4、拌料箱;5、定量瓶;6、第三输料管;7、第一输料管;8、第二控制阀;9、支撑架;10、支撑板;11、支撑座;12、电机;13、第一控制阀;14、长搅拌棒;15、短搅拌棒;16、第二输料管;17、喷料口;18、回收箱;19、开孔;20、第二导向轮辊;21、第一导向轮辊;22、水泵;23、第四输料管;24、第三控制阀;25、过滤装置;26、第一加热盒;27、第二加热盒;28、排料管;29、第四控制阀;30、下印染轮辊;31、上印染轮辊;32、刻度线;33、出布口。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:一种印染机染料均布装置,如图1-图5所示,包括印染箱1,印染箱1底部四周均固定安装有支撑腿2,印染箱1右侧设有进布口3,印染箱1上方设置有拌料箱4,通过设置的拌料箱4,可以帮助在进行布料染色时染料均匀的搅拌,确保染料在对布料进行染色时不会出现未搅拌均匀的染料,导致染料的浪费,为企业减少原料的成本,提高染料的利用率,拌料箱4顶部设置有定量瓶5,拌料箱4顶部设置的定量瓶5,可以在进行染料的加入时帮助掌握比例,方便配料的加入,定量瓶5下方设置第一控制阀13,拌料箱4右侧设置有支撑板10,支撑板10顶部设置有支撑座11,支撑座11顶部设置有电机12,电机12的输出轴穿过拌料箱4并延伸至拌料箱4内壁,电机12输出表面固定连接有长搅拌棒14,拌料箱4内壁固定连接有短搅拌棒15,拌料箱4底部设置有支撑架9,拌料箱4两侧均设置有第一输料管7,第一输料管7表面设置有第二控制阀8,第一输料管7的底端向下穿过印染箱1顶部并延伸至印染箱1内部,第一输料管7底部设置喷料口17,第一输料管7的左侧设置有第二输料管16,第一输料管7的下方设有回收箱18,通过设置回收箱18,可以在拌料箱4对布料进行印染的同时,利用多余的染料通过回收箱18顶部的开孔19流进到回收箱18内部,流入回收箱18内的染料会通过回收箱18内设置的水泵22输送到拌料箱4内,如此进行循环的利用提高染料的利用率,同时在回收箱18的左侧设置了过滤装置25,可以对染液进行过滤再排放的处理,减少有害物质的排放,保护环境,回收箱18顶部设有开孔19,回收箱18内部设置有水泵22,水泵22一侧设置有第三输料管6,第三输料管6穿过印染箱1并向上延伸连通拌料箱4,回收箱18上方设置有下印染轮辊30,下印染轮辊30上方设置有上印染轮辊31,回收箱18左侧设置有第四输料管23,第四输料管23表面设置有第三控制阀24,第四输料管23左端设置有过滤装置25,过滤装置25左侧设置有排料管28,排料管28表面设置有第四控制阀29。具体的,定量瓶5表面设置有刻度线32,通过设置的刻度线32,可以方便进行染料的配料操作。具体的,上印染轮辊31左侧设置有第一导向轮辊21,第一导向轮辊21上方设置有第二导向轮辊20,通过设置第二导向轮辊20,可以使调整染布走布的方向。具体的,第二导向轮辊20左侧设置有第一加热盒26,第一加热盒26上方设置有第二加热盒27,通过设置的第一加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染机染料均布装置,包括印染箱(1),其特征在于:所述印染箱(1)底部四周均固定安装有支撑腿(2),所述印染箱(1)右侧设有进布口(3),所述印染箱(1)上方设置有拌料箱(4),拌料箱(4)顶部设置有定量瓶(5),所述定量瓶(5)下方设置第一控制阀(13),所述拌料箱(4)右侧设置有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部设置有支撑座(11),所述支撑座(11)顶部设置有电机(12),所述电机(12)的输出轴穿过拌料箱(4)并延伸至拌料箱(4)内壁,所述电机(12)输出表面固定连接有长搅拌棒(14),所述拌料箱(4)内壁固定连接有短搅拌棒(15),所述拌料箱(4)底部设置有支撑架(9),所述拌料箱(4)两侧均设置有第一输料管(7),所述第一输料管(7)表面设置有第二控制阀(8),所述第一输料管(7)的底端向下穿过印染箱(1)顶部并延伸至印染箱(1)内部,所述第一输料管(7)底部设置喷料口(17),所述第一输料管(7)的左侧设置有第二输料管(16),所述第一输料管(7)的下方设有回收箱(18),所述回收箱(18)顶部设有开孔(19),所述回收箱(18)内部设置有水泵(22),所述水泵(22)一侧设置有第三输料管(6),所述第三输料管(6)穿过印染箱(1)并向上延伸连通拌料箱(4),所述回收箱(18)上方设置有下印染轮辊(30),所述下印染轮辊(30)上方设置有上印染轮辊(31),所述回收箱(18)左侧设置有第四输料管(23),所述第四输料管(23)表面设置有第三控制阀(24),所述第四输料管(23)左端设置有过滤装置(25),所述过滤装置(25)左侧设置有排料管(28),所述排料管(28)表面设置有第四控制阀(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印染机染料均布装置,包括印染箱(1),其特征在于:所述印染箱(1)底部四周均固定安装有支撑腿(2),所述印染箱(1)右侧设有进布口(3),所述印染箱(1)上方设置有拌料箱(4),拌料箱(4)顶部设置有定量瓶(5),所述定量瓶(5)下方设置第一控制阀(13),所述拌料箱(4)右侧设置有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部设置有支撑座(11),所述支撑座(11)顶部设置有电机(12),所述电机(12)的输出轴穿过拌料箱(4)并延伸至拌料箱(4)内壁,所述电机(12)输出表面固定连接有长搅拌棒(14),所述拌料箱(4)内壁固定连接有短搅拌棒(15),所述拌料箱(4)底部设置有支撑架(9),所述拌料箱(4)两侧均设置有第一输料管(7),所述第一输料管(7)表面设置有第二控制阀(8),所述第一输料管(7)的底端向下穿过印染箱(1)顶部并延伸至印染箱(1)内部,所述第一输料管(7)底部设置喷料口(17),所述第一输料管(7)的左侧设置有第二输料管(16),所述第一输料管(7)的下方设有回收箱(18),所述回收箱(18)顶部设有开孔(19),所述回收箱(18)内部设置有水泵(22),所述水泵(22)一侧设置有第三输料管(6),所述第三输料管(6)穿过印染箱(1)并向上延伸连通拌料箱(4),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦芬娟何利峰唐水军丁永钢丁莹唐炜
申请(专利权)人:绍兴中漂印染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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