一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法技术

本发明专利技术公开了一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，包括以下步骤：S1：将修剪下来的茶叶及茶树枝进行清洗分拣，将清洗分拣后的茶叶及茶树枝放入至‑40摄氏度以下的急冻冷库中急冻30‑50min；S2：将急冻后的茶叶及茶树枝放入至粉碎机中，粉碎后进行筛选；S3：将S2中筛选后的物料采取80‑100摄氏度的水浸泡一段时间后，将其导入至高压匀质机中进行匀质处理，得到茶叶浆液；涉及茶多酚提取技术领域。该用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，采用修剪下来的茶叶及茶树枝作为原料进行提取茶多酚，对废物进行回收利用，降低了资源的浪费，同时本发明专利技术无有机溶剂的添加，安全无害，且保证了茶多酚的提取率，有利于广泛推广使用。

A method of extracting tea polyphenols from tea and its branches pruned by tea tree

【技术实现步骤摘要】
一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法
本专利技术涉及茶多酚提取
，具体为一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法。
技术介绍
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，为白色不定形粉末，易溶于水，可溶于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯，不溶于氯仿，绿茶中茶多酚含量较高，占其质量的15%～30%，茶多酚的主要成分为：黄烷酮类，花色素类，黄酮醇类和花白素类和酚酸及缩酚酸类6类化合物，其中以黄烷酮类（主要是儿茶素类化合物）最为重要，占茶多酚总量的60%～80%，其次是黄酮类，其他酚类物质含量比较少。现有的茶多酚提取方法，其无法保证茶多酚的提取率和茶多酚的质量，降低了其实用性，经济效益较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是对现有技术的不足，提出一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，解决了现有的茶多酚提取方法，其无法保证茶多酚的提取率和茶多酚的质量，降低了其实用性，经济效益较差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提出的一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，包括以下步骤：S1：将修剪下来的茶叶及茶树枝进行清洗分拣，将清洗分拣后的茶叶及茶树枝放入至-40摄氏度以下的急冻冷库中急冻30-50min；S2：将急冻后的茶叶及茶树枝放入至粉碎机中，粉碎后进行筛选；S3：将S2中筛选后的物料采取80-100摄氏度的水浸泡一段时间后，将其导入至高压匀质机中进行匀质处理，得到茶叶浆液；S4：利用超声波—微波协同萃取机进行萃取；S5：萃取完成后，将萃取液进行冷却处理，冷却后将萃取液导入至高速离心机中，进行离心处理，得到含有茶多酚的上清液；S6：采用超滤膜对高速离心得到的上清液进行过滤处理，得到茶多酚浓缩液；S7：将茶多酚浓缩液进行喷雾干燥处理，即可得到茶多酚提取粉。进一步地，所述S2中筛选采用60-80目筛。进一步地，所述S3中浸泡时间为1-2小时，所述S3中茶叶及茶树枝粉碎物的质量比为1:10-1:30。进一步地，所述S3中高压匀质机的功率为60-90KW，压力为50-70MPa，所述高压匀质机在5-8摄氏度的低温水浴中工作。进一步地，所述S4中萃取的工艺参数为：超声波60-80W，微波50-350W，时间为30-50min。进一步地，所述S5中高速离心机的转速为4500-5000r/min。进一步地，所述S7中喷雾干燥处理的进风温度为130-160摄氏度，出口温度为70-90摄氏度。本专利技术具有以下有益效果：该用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，通过S1：将修剪下来的茶叶及茶树枝进行清洗分拣，将清洗分拣后的茶叶及茶树枝放入至-40摄氏度以下的急冻冷库中急冻30-50min；S2：将急冻后的茶叶及茶树枝放入至粉碎机中，粉碎后进行筛选；S3：将S2中筛选后的物料采取80-100摄氏度的水浸泡一段时间后，将其导入至高压匀质机中进行匀质处理，得到茶叶浆液；S4：利用超声波—微波协同萃取机进行萃取；S5：萃取完成后，将萃取液进行冷却处理，冷却后将萃取液导入至高速离心机中，进行离心处理，得到含有茶多酚的上清液；S6：采用超滤膜对高速离心得到的上清液进行过滤处理，得到茶多酚浓缩液；S7：将茶多酚浓缩液进行喷雾干燥处理，即可得到茶多酚提取粉，本专利技术采用修剪下来的茶叶及茶树枝作为原料进行提取茶多酚，对废物进行回收利用，降低了资源的浪费，同时本专利技术无有机溶剂的添加，安全无害，且保证了茶多酚的提取率，有利于广泛推广使用。实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术实施例提供一种技术方案：一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，包括以下步骤：S1：将修剪下来的茶叶及茶树枝进行清洗分拣，将清洗分拣后的茶叶及茶树枝放入至-40摄氏度以下的急冻冷库中急冻30-50min；S2：将急冻后的茶叶及茶树枝放入至粉碎机中，粉碎后进行筛选；S3：将S2中筛选后的物料采取80-100摄氏度的水浸泡一段时间后，将其导入至高压匀质机中进行匀质处理，得到茶叶浆液；S4：利用超声波—微波协同萃取机进行萃取；S5：萃取完成后，将萃取液进行冷却处理，冷却后将萃取液导入至高速离心机中，进行离心处理，得到含有茶多酚的上清液；S6：采用超滤膜对高速离心得到的上清液进行过滤处理，得到茶多酚浓缩液；S7：将茶多酚浓缩液进行喷雾干燥处理，即可得到茶多酚提取粉，采用修剪下来的茶叶及茶树枝作为原料进行提取茶多酚，对废物进行回收利用，降低了资源的浪费，同时本专利技术无有机溶剂的添加，安全无害，且保证了茶多酚的提取率，有利于广泛推广使用。所述S2中筛选采用60-80目筛。所述S3中浸泡时间为1-2小时，所述S3中茶叶及茶树枝粉碎物的质量比为1:10-1:30。所述S3中高压匀质机的功率为60-90KW，压力为50-70MPa，所述高压匀质机在5-8摄氏度的低温水浴中工作。所述S4中萃取的工艺参数为：超声波60-80W，微波50-350W，时间为30-50min。所述S5中高速离心机的转速为4500-5000r/min。所述S7中喷雾干燥处理的进风温度为130-160摄氏度，出口温度为70-90摄氏度。本专利技术具有以下有益效果：通过S1：将修剪下来的茶叶及茶树枝进行清洗分拣，将清洗分拣后的茶叶及茶树枝放入至-40摄氏度以下的急冻冷库中急冻30-50min；S2：将急冻后的茶叶及茶树枝放入至粉碎机中，粉碎后进行筛选；S3：将S2中筛选后的物料采取80-100摄氏度的水浸泡一段时间后，将其导入至高压匀质机中进行匀质处理，得到茶叶浆液；S4：利用超声波—微波协同萃取机进行萃取；S5：萃取完成后，将萃取液进行冷却处理，冷却后将萃取液导入至高速离心机中，进行离心处理，得到含有茶多酚的上清液；S6：采用超滤膜对高速离心得到的上清液进行过滤处理，得到茶多酚浓缩液；S7：将茶多酚浓缩液进行喷雾干燥处理，即可得到茶多酚提取粉，本专利技术采用修剪下来的茶叶及茶树枝作为原料进行提取茶多酚，对废物进行回收利用，降低了资源的浪费，同时本专利技术无有机溶剂的添加，安全无害，且保证了茶多酚的提取率，有利于广泛推广使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：将修剪下来的茶叶及茶树枝进行清洗分拣，将清洗分拣后的茶叶及茶树枝放入至-40摄氏度以下的急冻冷库中急冻30-50min；/nS2：将急冻后的茶叶及茶树枝放入至粉碎机中，粉碎后进行筛选；/nS3：将S2中筛选后的物料采取80-100摄氏度的水浸泡一段时间后，将其导入至高压匀质机中进行匀质处理，得到茶叶浆液；/nS4：利用超声波—微波协同萃取机进行萃取；/nS5：萃取完成后，将萃取液进行冷却处理，冷却后将萃取液导入至高速离心机中，进行离心处理，得到含有茶多酚的上清液；/nS6：采用超滤膜对高速离心得到的上清液进行过滤处理，得到茶多酚浓缩液；/nS7：将茶多酚浓缩液进行喷雾干燥处理，即可得到茶多酚提取粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将修剪下来的茶叶及茶树枝进行清洗分拣，将清洗分拣后的茶叶及茶树枝放入至-40摄氏度以下的急冻冷库中急冻30-50min；
S2：将急冻后的茶叶及茶树枝放入至粉碎机中，粉碎后进行筛选；
S3：将S2中筛选后的物料采取80-100摄氏度的水浸泡一段时间后，将其导入至高压匀质机中进行匀质处理，得到茶叶浆液；
S4：利用超声波—微波协同萃取机进行萃取；
S5：萃取完成后，将萃取液进行冷却处理，冷却后将萃取液导入至高速离心机中，进行离心处理，得到含有茶多酚的上清液；
S6：采用超滤膜对高速离心得到的上清液进行过滤处理，得到茶多酚浓缩液；
S7：将茶多酚浓缩液进行喷雾干燥处理，即可得到茶多酚提取粉。


2.根据权利要求1所述的一种用茶树修剪下来的茶叶及茶树枝提取茶多酚的方法，其特征在于：所述S2中筛选采用60-80目筛。


3.根据权利要求1所述的一种用茶树修...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东，魏传志，周声华，包月奎，吕慧慧，
申请(专利权)人：湖北沛丰生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42