一种镁铒铈熔融耐火型材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镁铒铈熔融耐火型材的制备方法，涉及熔融耐火型材技术领域，该制备方法为按重量比称取原料镁砂、氧化铒、氧化锆、氧化铈，其中原料中镁占92.5‑97份，铒占1‑3份,锆占0.5‑1.5份，铈1.5‑3份，将原料在混料器中混合搅拌混匀，加入水，搅拌成料球的混合料，将混合料烘干去水后一次性投入电弧炉中熔融，在熔融过程中采用微波震动模式，待全部溶化后提出电极，将炉内溶液倾倒入型材磨具内冷却，得到所需的耐火型材。该耐火型材加入氧化铈和氧化铒，提高了产品的韧性和抗渣浸冲刷能力，采用一次性冶炼成型并在熔融过程中采用微波震动模式，降低产品开孔率，提高了成品的质量和产量。

A preparation method of fused magnesia, erbium and cerium refractories

【技术实现步骤摘要】
一种镁铒铈熔融耐火型材的制备方法
本专利技术涉及熔融耐火型材
，特别是涉及一种镁铒铈熔融耐火型材的制备方法。
技术介绍
耐火材料最怕空气潮湿、水浸，受环境影响较大，而实际生产应用中，环境因素不容易控制，传统工艺的产品在出厂使用前需再次高温烘干方可利用，步骤繁杂，大大增加了成本，给使用者带来不便。以上问题，是多年来国内外不能攻克的技术难题。传统工艺：需要经过原材料大结晶、镁铝锆结晶石、镁铝结晶石进行配比-加入粘合剂混料-倒入模具中-通过压力机挤压成型-加热烘干（200摄氏度条件）-进入窑中轻油烧制而成，其中经历两次高温，浪费能源，且每吨成品率仅70%。缺点是怕潮湿，怕水浸，一般操作，成品后马上运输到用户处，以免产品变形走样，多为表面起层、薄弱，视为废品。当前在冶金领域中，选用的耐火型材材料有镁碳质、镁铝质、镁铬质、镁铝锆质耐火材料，而这些材料都是先初步采用电弧炉冶炼后得到的材料，经过筛选后粉碎在于其他材料混合经过高温高压线烧红而形成。而该专利技术的熔融耐火材料是一级冶炼成型的耐火型材，抗熔渣渗透能力减排做出突出贡献，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁铒铈熔融耐火型材的制备方法，其特征在于：按重量比称取原料镁砂、氧化铒、氧化锆、氧化铈，其中原料中镁占92.5-97份，铒占1-3份,锆占0.5-1.5份，铈1.5-3份,将原料在混料器中混合搅拌混匀，加入水，搅拌成料球的混合料，将混合料烘干去水后一次性投入电弧炉中熔融，在熔融过程中采用微波震动模式，待全部溶化后提出电极，冷却后凝固成溶液，倾倒入型材磨具内冷却，得到所需的耐火型材。/n

【技术特征摘要】
20190531 CN 20191046595421.一种镁铒铈熔融耐火型材的制备方法，其特征在于：按重量比称取原料镁砂、氧化铒、氧化锆、氧化铈，其中原料中镁占92.5-97份，铒占1-3份,锆占0.5-1.5份，铈1.5-3份,将原料在混料器中混合搅拌混匀，加入水，搅拌成料球的混合料，将混合料烘干去水后一次性投入电弧炉中熔融，在熔融过程中采用微波震动模式，待全部溶化后提出电极，冷却后...

【专利技术属性】
技术研发人员：任有科，
申请(专利权)人：任有科，
类型：发明
国别省市：辽宁;21