一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统，包括依次串联的若干段夹套；还包括蒸汽管线系统和排液管线系统；所述蒸汽管线系统包括：蒸汽总管和与所述蒸汽总管相连通的若干蒸汽支管；所述蒸汽总管与外供蒸汽装置相连通；所述各蒸汽支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液管线系统包括：排液总管和与所述排液总管相连通的若干排液支管；所述各排液支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液总管与蒸汽冷凝液收集装置相连通。通过上述蒸汽管线系统和排液管线系统，对每个夹套单独伴热和排液，从而有效提供足够的热量保证液体硫磺在管道中流动的稳定性，克服了液体硫磺管线过长、伴热温度过高或过低造成的硫磺堵塞管道问题。

A jacket heat tracing system for liquid sulfur pipeline of sulfur recovery unit

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统
本技术涉及硫磺回收
，特别涉及一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统。
技术介绍
单质硫俗称硫磺，工业硫磺呈黄色或淡黄色，有块状、粉状、粒状或片状等，有特殊臭味，能溶于二硫化碳，不溶于水。硫磺是无机农药中的一个重要品种，生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害，其对人畜安全，不易使作物产生药害。作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。因此，硫磺的生产及回收具有重要意义。石油和天然气及现代煤化工加工过程中产生大量的H2S气体，为了保护环境和回收元素硫，工业上普遍采用克劳斯过程处理含有H2S的酸性气体，其反应方程式如下：H2S+3/2O2→SO2+H2O+heat根据下面的平衡反应，剩余大部分H2S与SO2进一步反应生成硫：通过上述反应(即克劳斯反应)，在主烧嘴和主燃烧室中生成硫蒸汽。其中，主烧嘴火焰中的一部分硫是由H2S自分解反应直接生成，并产生氢气，反应式如下：下游的催化反应段发生如下反应，进一步提高了硫磺的整体转换效率：催化反应段除发生上述反应外，还发生有机硫化物的水解反应，如下：COS+H2O→H2S+CO2CS2+2H2O→2H2S+CO2在上述整个克劳斯反应过程中，通过使用克劳斯催化剂，克劳斯反应将向生成硫磺的方向进行。从克劳斯反应器出来的单质硫蒸汽经过冷凝后排出，以保证在下一个催化床层中反应进一步向生成硫磺的方向进行。因此，将反应中生成的硫蒸汽不断冷凝-排出，有利于硫的生成和回收。经上述反应生成的单质硫以硫蒸汽的形式存在，经过冷凝使其温度降至130～140℃形成液体硫磺，液体硫磺经蒸汽夹套伴热管线系统传输后进入液硫池进行回收。由于吊装、安装、管线走向等制约，目前，输送液体硫磺所采用的蒸汽夹套伴热管线分为多段，其系统结构如图1所示，包括依次串联的若干段夹套1，每段夹套包括内管1-1和外管1-2(又称套管)，各段夹套之间连接处设置有跨线导管2，首段夹套的外管设有蒸汽入口，末段夹套的外管设有排液口。液体硫磺的输送过程如下：克劳斯反应产生的硫蒸汽经冷凝设备冷凝至130～140℃形成液体硫磺后，由管线起始端进入首段夹套的内管，且外管与内管之间的空隙(即夹套间隙)通以蒸汽，对内管加热保温，使内管的液体硫磺保持流动性，流向下一段夹套的内管，首段夹套中夹套间隙的蒸汽则通过跨线导管，导入下一段夹套的夹套间隙内，对下一段夹套的内管加热保温，使夹套内管的液体硫磺继续流动，依次向后输送液体硫磺；整个输送过程中，液体硫磺不断吸收伴热蒸汽的热量使自身保持液体流动状态，最终，在整个管线末端，末段夹套的夹套间隙内形成蒸汽冷凝液，通过外管的排液口排出输送至蒸汽冷凝液管网系统中。然而，由于液体硫磺管线流程较长，后段夹套温度不够而造成液体硫磺转变为固体，从而堵塞管道，使整体管线中液体硫磺的流动稳定性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统。本技术提供的硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统能够有效克服堵塞问题，提高液体硫磺的流动稳定性。本技术提供了一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统，包括依次串联的若干段夹套；还包括蒸汽管线系统和排液管线系统；所述蒸汽管线系统包括：蒸汽总管和与所述蒸汽总管相连通的若干蒸汽支管；所述蒸汽总管与外供蒸汽装置相连通；所述各蒸汽支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液管线系统包括：排液总管和与所述排液总管相连通的若干排液支管；所述各排液支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液总管与蒸汽冷凝液收集装置相连通。在本技术的一个实施例中，每段夹套中，蒸汽支管连接在夹套首端、排液支管连接在夹套末端。在本技术的一个实施例中，所述蒸汽总管上设置有蒸汽总阀，所述蒸汽支管上设置有蒸汽支管阀。在本技术的一个实施例中，所述蒸汽总管上设置有温度传感器和压力传感器。在本技术的一个实施例中，所述蒸汽总阀、温度传感器和压力传感器均设置在蒸汽总管中分出支管前的管道部分。在本技术的一个实施例中，所述排液支管上设置有疏水器。在本技术的一个实施例中，所述排液支管上还设置有进液调节阀和出液调节阀，所述疏水器设置在所述进液调节阀和出液调节阀之间。在本技术的一个实施例中，相邻两夹套之间法兰连接；所述法兰连接中，法兰盘之间设置有法兰垫片。本技术提供了一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统，包括依次串联的若干段夹套；还包括蒸汽管线系统和排液管线系统；所述蒸汽管线系统包括：蒸汽总管和与所述蒸汽总管相连通的若干蒸汽支管；所述蒸汽总管与外供蒸汽装置相连通；所述各蒸汽支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液管线系统包括：排液总管和与所述排液总管相连通的若干排液支管；所述各排液支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液总管与蒸汽冷凝液收集装置相连通。本技术提供的硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统，通过上述蒸汽管线系统和排液管线系统，对每个夹套1单独伴热、单独排液，从而有效提供足够的热量保证液体硫磺在管道中流动的稳定性，克服了现有技术中液体硫磺管线过长、伴热温度过高或过低造成的硫磺堵塞管道的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统的结构示意图；图2为本技术的一个实施例提供的硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统的结构示意图；图3为夹套的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统，包括依次串联的若干段夹套；还包括蒸汽管线系统和排液管线系统；所述蒸汽管线系统包括：蒸汽总管和与所述蒸汽总管相连通的若干蒸汽支管；所述蒸汽总管与外供蒸汽装置相连通；所述各蒸汽支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液管线系统包括：排液总管和与所述排液总管相连通的若干排液支管；所述各排液支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；所述排液总管与蒸汽冷凝液收集装置相连通。参见图2，图2为本技术的一个实施例提供的硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统的结构示意图。其中：1为夹套；2为蒸汽管线系统，2a为蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统，包括依次串联的若干段夹套；其特征在于，还包括蒸汽管线系统和排液管线系统；/n所述蒸汽管线系统包括：/n蒸汽总管和与所述蒸汽总管相连通的若干蒸汽支管；/n所述蒸汽总管与外供蒸汽装置相连通；/n所述各蒸汽支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；/n所述排液管线系统包括：/n排液总管和与所述排液总管相连通的若干排液支管；/n所述各排液支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；/n所述排液总管与蒸汽冷凝液收集装置相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收装置液硫管线夹套伴热系统，包括依次串联的若干段夹套；其特征在于，还包括蒸汽管线系统和排液管线系统；
所述蒸汽管线系统包括：
蒸汽总管和与所述蒸汽总管相连通的若干蒸汽支管；
所述蒸汽总管与外供蒸汽装置相连通；
所述各蒸汽支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；
所述排液管线系统包括：
排液总管和与所述排液总管相连通的若干排液支管；
所述各排液支管分别与各段夹套的夹套间隙相连通；
所述排液总管与蒸汽冷凝液收集装置相连通。


2.根据权利要求1所述的液硫管线夹套伴热系统，其特征在于，每段夹套中，蒸汽支管连接在夹套首端、排液支管连接在夹套末端。


3.根据权利要求1或2所述的液硫管线夹套伴热系统，其特征在于，所述蒸汽总管上设置有蒸汽总阀，所述蒸汽支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建，兰尧，李海龙，张庆，赵建卫，布仁白音，苏云海，陶军，李小明，吴磊，李其，路涛，李凡，王贵忠，朱平，郭伟，任文艳，焦艳丽，朱靖龙，李谦，杜兴琪，曹志彪，蔺向龙，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15