【技术实现步骤摘要】
一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺
本专利技术属于炼化石油
,涉及一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺。
技术介绍
我国环保法规日益严格,面对这一苛刻的环保标准,国内绝大部分化工厂要达到此标准要求。炼化装置扩能改造后,硫磺年产量由6万吨/年增产至8万吨/年,硫磺产量增加,但液硫池脱气能力并未提升,液硫池中硫化氢含量较高,液硫产品不能满足要求。现有技术中,液硫通过在液硫池中循环,当循环到一定程度后,将液硫输送至液硫池的外送池部分,完成脱气,脱出的气体通过蒸汽喷射器,送至焚烧炉进行焚烧。外送池中硫化氢含量为50ppm,不满足工业硫磺液体产品(GB/T2449.2-2015)要求的15ppm。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺。将液硫池中的液硫通过液硫脱气泵送至液硫冷却器,冷却后进入液硫脱气塔,脱出的气体进入装置原有焚烧炉,脱气后的液硫回到液硫池外送池部分。改造后能够降低液硫产品中硫化氢的含量,达到液硫产品的标准要求。本专利技术具体包括如下步骤:一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺,其特征在于,包括如下流程:将液硫池中液硫通过液硫脱气泵进入液硫冷却器,与除氧水进行换热,换热后冷却液硫进入液硫脱气塔;另一管路中空气经过空气预热器加热至高温度后与上述冷却后的液硫同时进入脱气塔,气相从脱气塔脱出后进入燃烧炉,液硫从脱气塔塔底流出后回到液硫池,所述液硫池中液硫的温度高于除氧水的温度。进一步地,包括如下流程:将液硫池中163℃的液硫通过液硫 ...
【技术保护点】
1.一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺,其特征在于,包括如下流程:/n将液硫池中液硫通过液硫脱气泵进入液硫冷却器,与除氧水进行换热,换热后冷却的液硫进入脱气塔;另一管路中空气经过空气预热器加热后与上述冷却后的液硫同时进入脱气塔,气相从脱气塔脱出后进入燃烧炉,液硫从脱气塔塔底流出后回到液硫池,所述液硫池中液硫的温度高于除氧水的温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺,其特征在于,包括如下流程:
将液硫池中液硫通过液硫脱气泵进入液硫冷却器,与除氧水进行换热,换热后冷却的液硫进入脱气塔;另一管路中空气经过空气预热器加热后与上述冷却后的液硫同时进入脱气塔,气相从脱气塔脱出后进入燃烧炉,液硫从脱气塔塔底流出后回到液硫池,所述液硫池中液硫的温度高于除氧水的温度。
2.根据权利要求1所述的一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺,其特征在于,包括如下流程:将液硫池中163℃的液硫通过液硫脱气泵进入液硫冷却器,与104℃的除氧水进行换热,冷却后的液硫进入脱气塔;另一管路中空气经过空气预热器加热至135℃后与上述冷却后的液硫同时进入脱气塔,气相从脱气塔脱出后进入燃烧炉,液硫从脱气塔塔底流出后回到液硫池;其中进入脱气塔的空气管线高于脱气塔液硫进口9m以上。
3.根据权利要求2所述的一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺,其特征在于,改造后液硫池中硫化氢含量降至10ppm,满足工业硫磺液体产品(GB/T2449.2-2015)15ppm的要求。
4.根据权要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王红艳,段宁宁,郑百清,高飞,张秉健,王海娟,马宏,王文弟,李名岩,杨万春,
申请(专利权)人:辽宁北方华锦五洲化工工程设计有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。