一种起重机可调节支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机可调节支架，包括起重机箱体和伸缩支架，所述起重机箱体的上端左右对应设置有电动旋转体和吊链支架，所述伸缩支架的底部安装在电动旋转体上，所述伸缩支架的顶部上下对应固定有支座和报警器，所述支座上左右对应安装有红外传感器和处理器模块，所述伸缩支架的内部包括支架本体和延伸体，所述支架本体的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个。本实用新型专利技术通过设置电动旋转体、伸缩支架、红外传感器、处理器模块、支架本体、伸缩杆、限位腔、延伸体以及液压伸缩杆，解决了起重机支架不能够进行伸缩，使得起重机的作业范围不能灵活调整以及支架缺少安全防护机制的问题。

Adjustable support of crane

【技术实现步骤摘要】
一种起重机可调节支架
本技术涉及起重机设备
，具体为一种起重机可调节支架。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重机也叫起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备。起重机支架则是支撑整个起重机的重要组成部分，直接对货物进行起吊运输，现阶段的起重机支架在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些不足。经检索，专利公告号为CN208218258U公开了一种起重机可调节支架，包括机箱，机箱的顶端固定连接有电动旋转体，两个滚动轴承分别通过第一连接杆和第二连接杆与连接架活动连接，第一连接杆中部固定连接有第一电动液压缸。现有技术中一种起重机可调节支架所具有的缺点不足：1.该起重机的支架不能够进行伸缩，总体长度不能改变，进而不便于调整起重机的作业范围，灵活性不好，输运不便；2.起重机支架缺少安全防护机制，容易对外部人员产生安全隐患。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机可调节支架，解决了起重机支架不能够进行伸缩，使得起重机的作业范围不能灵活调整以及支架缺少安全防护机制的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机可调节支架，包括起重机箱体和伸缩支架，所述起重机箱体的上端左右对应设置有电动旋转体和吊链支架，所述伸缩支架的底部安装在电动旋转体上，所述伸缩支架的顶部上下对应固定有支座和报警器，所述支座上左右对应安装有红外传感器和处理器模块，所述伸缩支架的内部包括支架本体和延伸体，所述支架本体的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个，所述延伸体的内部开设有贯穿至外部的限位腔，所述限位腔设置有两个，所述支架本体和延伸体之间分别通过伸缩杆以及限位腔的方式配合连接。优选的，所述红外传感器的输出端与处理器模块的输入端电连接，且处理器模块的输出端与报警器的输入端及电动旋转体的输入端电连接。优选的，所述吊链支架和伸缩支架上设置有吊链，所述吊链的末端连接有吊钩。优选的，所述起重机箱体的下端安装有履带式车轮。优选的，所述伸缩杆的位置与限位腔的位置一一对应，且伸缩杆和限位腔相适配。优选的，所述支架本体靠近延伸体的一端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆设置有两个，两个所述液压伸缩杆的末端均固定有支撑头，且支撑头的另一侧焊接在延伸体的外壁上。（三）有益效果本技术提供了一种起重机可调节支架，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置伸缩支架，本起重机的直接能够进行伸缩调节，必要时可以伸长或者缩减支架的长度，以适宜于不同条件情况下的使用，进而改变起重机的作业区域，使用更加灵活，当起重机在马路上行走时，可以将支架的长度缩至最短，可减少其空间的占用，以此解决了起重机支架灵活性差、不能伸缩的问题，本技术将支架设置为支架本体和延伸体两个部分，支架本体和延伸体直接通过伸缩杆、限位腔的方式配合连接，使用时通过液压伸缩杆的方式驱动，进而调节支架的总体长度。（2）本技术通过设置报警器、红外传感器以及处理器模块，本技术在伸缩支架上安装了安全报警防护机制，以免起重机支架误伤外部的人员，更加人性化，增强安全等级，使用效果好，解决了起重机安全等级低的问题，起重机伸缩支架的顶部安装红外传感器和处理器模块，当伸缩支架的附近出现人员时，红外传感器探测到信号，处理器模块控制报警器报警，并且伸缩支架停止工作，以此保证外部人员的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大图；图3为本技术中伸缩支架的结构示意图。图中附图标记为：1、起重机箱体；2、履带式车轮；3、吊链支架；4、电动旋转体；5、伸缩支架；6、吊链；7、报警器；8、吊钩；9、支座；10、红外传感器；11、处理器模块；12、支架本体；13、伸缩杆；14、限位腔；15、延伸体；16、液压伸缩杆；17、支撑头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种起重机可调节支架，包括起重机箱体1和伸缩支架5，起重机箱体1的下端安装有履带式车轮2，便于行走，起重机箱体1的上端左右对应设置有电动旋转体4和吊链支架3，伸缩支架5的底部安装在电动旋转体4上，便于伸缩支架5的旋转调节，伸缩支架5的顶部上下对应固定有支座9和报警器7，支座9上左右对应安装有红外传感器10和处理器模块11，红外传感器10的型号为LHl958，处理器模块11的型号为FX-8350，组装时红外传感器10的输出端与处理器模块11的输入端电连接，且处理器模块11的输出端与报警器7的输入端及电动旋转体4的输入端电连接，吊链支架3和伸缩支架5上设置有吊链6，吊链6的末端连接有吊钩8，便于输运货物，伸缩支架5的内部包括支架本体12和延伸体15，支架本体12的一端设置有伸缩杆13，伸缩杆13设置有两个，延伸体15的内部开设有贯穿至外部的限位腔14，限位腔14设置有两个，支架本体12和延伸体15之间分别通过伸缩杆13以及限位腔14的方式配合连接，伸缩杆13的位置与限位腔14的位置一一对应，且伸缩杆13和限位腔14相适配，支架本体12靠近延伸体15的一端安装有液压伸缩杆16，且液压伸缩杆16设置有两个，两个液压伸缩杆16的末端均固定有支撑头17，且支撑头17的另一侧焊接在延伸体15的外壁上。工作原理：使用时，伸缩支架5的内部包括支架本体12和延伸体15，需要调节伸缩支架5的伸缩长度时，可驱动液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的控制方式为已知的现有技术，不作复述，控制液压伸缩杆16工作，液压伸缩杆16一端的支撑头17固定在延伸体15上，当液压伸缩杆16的长度延长时，伸缩杆13在限位腔14的内部慢慢脱离，进而延长支架本体12与延伸体15之间的长度，当液压伸缩杆16的长度缩短时，伸缩杆13的总体长度延伸至限位腔14的内部，进而缩短伸缩支架5的整体长度，伸缩杆13和限位腔14的长度相适配，不会造成伸缩杆13完全脱落的情况，同时本技术在伸缩支架5的顶部安装报警器7、红外传感器10和处理器模块11，当伸缩支架5的外部出现人员时，红外传感器10感测人体信号，将信号传递给处理器模块11,处理器模块11处理信息，并且控制电动旋转体4和报警器7工作，电动旋转体4停止伸缩支架5的运作，报警器7报警，避免产生安全隐患，进而增强装置的整体安全性。综上可得，本技术通过设置电动旋转体4、伸缩支架5、红外传感器10、处理器模块11、支架本体12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机可调节支架，包括起重机箱体（1）和伸缩支架（5），其特征在于：所述起重机箱体（1）的上端左右对应设置有电动旋转体（4）和吊链支架（3），所述伸缩支架（5）的底部安装在电动旋转体（4）上，所述伸缩支架（5）的顶部上下对应固定有支座（9）和报警器（7），所述支座（9）上左右对应安装有红外传感器（10）和处理器模块（11），所述伸缩支架（5）的内部包括支架本体（12）和延伸体（15），所述支架本体（12）的一端设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）设置有两个，所述延伸体（15）的内部开设有贯穿至外部的限位腔（14），所述限位腔（14）设置有两个，所述支架本体（12）和延伸体（15）之间分别通过伸缩杆（13）以及限位腔（14）的方式配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机可调节支架，包括起重机箱体（1）和伸缩支架（5），其特征在于：所述起重机箱体（1）的上端左右对应设置有电动旋转体（4）和吊链支架（3），所述伸缩支架（5）的底部安装在电动旋转体（4）上，所述伸缩支架（5）的顶部上下对应固定有支座（9）和报警器（7），所述支座（9）上左右对应安装有红外传感器（10）和处理器模块（11），所述伸缩支架（5）的内部包括支架本体（12）和延伸体（15），所述支架本体（12）的一端设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）设置有两个，所述延伸体（15）的内部开设有贯穿至外部的限位腔（14），所述限位腔（14）设置有两个，所述支架本体（12）和延伸体（15）之间分别通过伸缩杆（13）以及限位腔（14）的方式配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种起重机可调节支架，其特征在于：所述红外传感器（10）的输出端与处理器模块（11）的输入端电连接，且处理器模块（11）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：史治强，陆毅，温从众，
申请(专利权)人：马鞍山英维爱生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34