一种制取氯化铵的工艺制造技术

本发明专利技术提供一种制取氯化铵的工艺，能从联合制碱法的出碱液或氨碱法的取出液或复分解法生产小苏打的过滤液中制取氯化铵，通过脱氨、蒸发、分离和提纯过程制取氯化铵，采用蒸汽压缩机与蒸发室和加热室的组合，替代了多效蒸发装置，具有投资少、运行成本低、产品质量高、无外排废液，尤其是产品质量稳定、成本低、市场竞争力强等优点。

A process for preparing ammonium chloride

【技术实现步骤摘要】
一种制取氯化铵的工艺
本专利技术属于化学工业的含氯化铵母液处理方法的生产
，尤其涉及一种制取氯化铵的工艺。
技术介绍
常规纯碱的生产方法有联合制碱法、氨碱法，以氯化钠、氨、二氧化碳为原料生产出含有碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢铵、氯化钠等物质的多组分固体(俗称重碱，一般组成见下表)，重碱经高温分解，生产含有碳酸钠等物质的多组分固体产品(即工业碳酸钠，俗称轻灰，一般组成见下表)；联合制碱法生产重碱过程产生的母液(俗称出碱液，一般组成见下表)；氨碱法生产重碱过程产生的母液(俗称取出液，一般组成见下表)。常规生产小苏打的复分解法，主要以氯化钠、碳酸氢铵为原料生产出含有碳酸氢钠、碳酸氢铵、氯化钠等物质的多组分固体原料(俗称湿小苏打，一般组成见下表)，湿小苏打经热空气干燥，生产工业碳酸氢钠；生产湿小苏打过程产生母液(俗称过滤液，一般组成见下表)。重碱一般组成：(联合制碱法)出碱液一般组成：(氨碱法)取出液一般组成：(复分解法)过滤液一般组成：>湿小苏打一般组成：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制取氯化铵的工艺，其特征在于包括如下步骤：/n(1)含有氯化铵、碳酸氢钠、氯化钠、碳酸氢铵的溶液，进入脱氨装置，出脱氨装置的母液B进入第一蒸发装置，出第一蒸发装置的母液C进入第一分离装置，出第一分离装置的固体氯化钠进入第一提纯装置；/n(2)洗水A进入第一提纯装置对固体氯化钠洗涤，出第一提纯装置的母液E返回第一分离装置，出第一提纯装置的固体氯化钠去往后续工序；/n(3)出第一分离装置的母液F进入第二蒸发装置，出第二蒸发装置的母液G进入第二分离装置，出第二分离装置的母液K进入第一蒸发装置，出第二分离装置的固体氯化铵进入第二提纯装置；/n(4)洗水B进入第二提纯装置对固体氯化铵浸泡洗涤，出...

【技术特征摘要】
1.一种制取氯化铵的工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)含有氯化铵、碳酸氢钠、氯化钠、碳酸氢铵的溶液，进入脱氨装置，出脱氨装置的母液B进入第一蒸发装置，出第一蒸发装置的母液C进入第一分离装置，出第一分离装置的固体氯化钠进入第一提纯装置；
(2)洗水A进入第一提纯装置对固体氯化钠洗涤，出第一提纯装置的母液E返回第一分离装置，出第一提纯装置的固体氯化钠去往后续工序；
(3)出第一分离装置的母液F进入第二蒸发装置，出第二蒸发装置的母液G进入第二分离装置，出第二分离装置的母液K进入第一蒸发装置，出第二分离装置的固体氯化铵进入第二提纯装置；
(4)洗水B进入第二提纯装置对固体氯化铵浸泡洗涤，出第二提纯装置的母液J进入第二分离装置，出第二提纯装置的固体氯化铵去后续工序；
(5)出脱氨装置的含有氨、二氧化碳的气体去后续工序，用作生产重碱的原料，或碳化生成碳酸氢铵后使用，或碳化生成碳酸氢铵用作生产湿小苏打的原料，或将氨、二氧化碳分离后分别使用；
(6)出第一蒸发装置和第二蒸发装置的蒸汽冷凝水均排入脱氨装置回收热量，出脱氨装置的蒸汽冷凝水去后续工序，用于采卤，或溶解原料氯化钠，或吸收原料氨，或溶解原料碳酸氢铵，或用于生产用水，或达标外排。


2.根据权利要求1所述的制取氯化铵的工艺，其特征在于：所述洗水A为含有氯化钠和不饱和氯化铵的溶液或出脱氨装置的蒸汽冷凝水或外部供水，所述洗水B为含有氯化铵和不饱和氯化钠的溶液或出脱氨装置的蒸汽冷凝水或外部供水。


3.根据权利要求1所述的制取氯化铵的工艺，其特征在于：所述脱氨装置包括脱氨塔、第一换热器、第二换热器和输送泵，所述含有氯化铵、碳酸氢钠、氯化钠、碳酸氢铵的溶液通过输送泵先送入第一换热器与出第二蒸发装置的蒸汽冷凝水进行预热，再送入第二换热器与出第一蒸发装置的蒸汽冷凝水进行第二次预热，最后送入脱氨塔进行脱氨处理。


4.根据权利要求3所述的制取氯化铵的工艺，其特征在于：所述第一蒸发装置和第二蒸发装置均包括蒸发室、加热室、压缩机和循环泵，所述出第一脱氨装置的母液B进入第一蒸发装置的第一蒸发室，出第一蒸发室的液体进入第一加热室被加热，出第一加热室的液体液去第一蒸发室，出第一蒸发室的蒸汽进入第一压缩机，出第一压缩机的蒸汽进入第一加热室，出第一加热室的蒸汽冷凝水进入第二换热器，所述出第一分离装置的母液F进入第二蒸发装置的第二蒸发室，所述第二蒸发装置的内部运行与第一蒸发装置相同，最后出第二蒸发装置的第二加热室的蒸汽冷凝水进入第一换热器。


5.根据权利要求4所述的制取氯化铵的工艺，其特征在于：所述第一分离装置和第二分离装置均包括稠厚器、固液分离机、储桶和泵，
所述第一分离装置的分离步骤如下：所述出第一蒸发装置的母液C进入第一分离装置的第一稠厚器，第一稠厚器的顶部溢流清液进入第一储桶A，第一稠厚器的底部含有高浓度固体氯化钠的浆液进入第一固液分离机A，来自第一提纯装置的母液E进入第一固液分离机A对固体氯化钠进行喷淋洗涤，母液E与第一固液分离机A分离出的母液一起进入第一储桶A，出第一储桶A的母液F去第二蒸发装置的第二蒸发室，出第一固液分离机A的固体氯化钠进入第一提纯装置；
所述第二分离装置的分离步骤如下：所述出第二蒸发装置的母液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖芃，陈子豪，李佳璇，
申请(专利权)人：武汉德泽环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42