一种加弹机的导丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机的导丝机构，包括固定板和固定杆，所述固定杆的底端与固定板的顶部固定连接，并且固定杆的顶端通过转动杆转动连接有第一导丝轮，所述固定板的内部开设有活动槽，并且活动槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，本实用新型专利技术涉及加弹机技术领域。该加弹机的导丝机构，两个滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，活动板顶部的左侧固定连接有活动杆，活动板的底部与活动槽内壁的底部之间固定连接有第一弹簧，当丝线绷紧时，会使活动杆运动，推动活动板将弹簧压缩，能够防止丝线过紧导致断裂，提高产品的质量，且节约时间提高了工作效率，丝线依次经过三个导线圈，有较好的防止缠绕的效果，提高了实用性。

A kind of guide wire mechanism of the texturing machine

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的导丝机构
本技术涉及加弹机
，具体为一种加弹机的导丝机构。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机起拉伸变形作用,产品为DTY又叫弹力丝,跟据原料不同有,锦纶DTY涤纶DTY丙纶DTY其中根据下游织机以及纺织品风格需要又有,中弹、低弹、网络等，为了防止丝线发生缠绕的现象，丝线需要先通过导丝机构，才能进入卷绕机构卷成丝饼。当丝线在输送过程中绷得较紧时，很容易发生断裂的现象，现有的加弹机的导丝机构虽然能够有一定的防止丝线缠绕的效果，但是其防断裂效果较差，会直接影响产品的质量，且丝线断裂后需要重新挂丝整理，会浪费大量的时间，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种加弹机的导丝机构，解决了防断裂效果较差，影响产品的质量，降低工作效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加弹机的导丝机构，包括固定板和固定杆，所述固定杆的底端与固定板的顶部固定连接，并且固定杆的顶端通过转动杆转动连接有第一导丝轮，所述固定板的内部开设有活动槽，并且活动槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，所述活动板顶部的左侧固定连接有活动杆，并且活动板的底部与活动槽内壁的底部之间固定连接有第一弹簧，所述活动板顶部的右侧固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有第一连接杆，所述连接板的顶部且位于两个第一连接杆中间固定连接有第二连接杆。优选的，所述活动杆的顶端贯穿活动槽和固定板并延伸至固定板的顶部，所述活动杆的顶端通过转动杆转动连接有第二导丝轮。优选的，两个所述第一连接杆的顶端均贯穿活动槽和固定板并延伸至固定板的顶部，两个所述第一连接杆的顶端均固定连接有第一导丝圈。优选的，所述第二连接杆的顶端贯穿活动槽和固定板并延伸至固定板的顶部，所述第二连接杆的顶端固定连接有第二导丝圈。优选的，所述固定板顶部的右侧固定连接有限位块，并且限位块的背面通过转动杆转动连接有限位杆，所述限位杆远离限位块的一端固定连接有第三导丝轮。优选的，所述固定板的右侧固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位杆表面的底部固定连接。有益效果本技术提供了一种加弹机的导丝机构。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该加弹机的导丝机构，通过固定板的内部开设有活动槽，两个滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，活动板顶部的左侧固定连接有活动杆，并且活动板的底部与活动槽内壁的底部之间固定连接有第一弹簧，连接板顶部的两侧均固定连接有第一连接杆，连接板的顶部且位于两个第一连接杆中间固定连接有第二连接杆，当丝线绷紧时，会将导线轮向下压，使活动杆和连接杆发生运动，能够防止丝线过紧导致断裂，提高产品的质量，且节约时间提高了工作效率。（2）、该加弹机的导丝机构，通过两个第一连接杆的顶端均贯穿活动槽和固定板并延伸至固定板的顶部，两个第一连接杆的顶端均固定连接有第一导丝圈，第二连接杆的顶端固定连接有第二导丝圈，丝线依次经过三个导线圈，有较好的防止缠绕的效果，提高了实用性。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术结构图2中A处的局部放大图。图中：1固定板、2固定杆、3第一导丝轮、4活动槽、5滑轨、6活动板、7活动杆、8第一弹簧、9连接板、10第一连接杆、11第二连接杆、12第二导丝轮、13第一导丝圈、14第二导丝圈、15限位块、16限位杆、17第三导丝轮、18固定块、19第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加弹机的导丝机构，包括固定板1和固定杆2，固定板1的顶部设置有两个固定杆2，两个固定杆2的顶部共设置有两个第一导丝轮3，固定板1的右侧固定连接有固定块18，并且固定块18的顶部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19便于更换，第二弹簧19的顶端与限位杆16表面的底部固定连接，固定板1顶部的右侧固定连接有限位块15，并且限位块15的背面通过转动杆转动连接有限位杆16，限位杆16远离限位块15的一端固定连接有第三导丝轮17，固定杆2的底端与固定板1的顶部固定连接，并且固定杆2的顶端通过转动杆转动连接有第一导丝轮3，固定板1的内部开设有活动槽4，并且活动槽4内壁的两侧均固定连接有滑轨5，滑轨5对活动板6起到限位作用，防止活动板6发生偏移，两个滑轨5相对的一侧之间滑动连接有活动板6，活动板6顶部的左侧固定连接有活动杆7，活动杆7的顶端贯穿活动槽4和固定板1并延伸至固定板1的顶部，活动杆7的顶端通过转动杆转动连接有第二导丝轮12，并且活动板6的底部与活动槽4内壁的底部之间固定连接有第一弹簧8，活动板6顶部的右侧固定连接有连接板9，连接板9顶部的两侧均固定连接有第一连接杆10，两个第一连接杆10的顶端均贯穿活动槽4和固定板1并延伸至固定板1的顶部，两个第一连接杆10的顶端均固定连接有第一导丝圈13，连接板9的顶部且位于两个第一连接杆10中间固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的顶端贯穿活动槽4和固定板1并延伸至固定板1的顶部，第二连接杆11的顶端固定连接有第二导丝圈14。使用时，丝线贴在第二导丝轮12表面的顶部，然后依次穿过左第一导丝圈13、第二导丝圈14和右第一导丝圈13，并紧贴第一导丝轮3和第三导丝轮17表面的顶部，最终离开导丝机构，当丝线绷紧时，会将第二导丝轮12和三个连接杆向下压，使活动板6发生运动，将第一弹簧8压缩，同时第三导丝轮17被下压，限位杆16发生转动，将第二弹簧19压缩，能够防止丝线断裂。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机的导丝机构，包括固定板（1）和固定杆（2），所述固定杆（2）的底端与固定板（1）的顶部固定连接，并且固定杆（2）的顶端通过转动杆转动连接有第一导丝轮（3），其特征在于：所述固定板（1）的内部开设有活动槽（4），并且活动槽（4）内壁的两侧均固定连接有滑轨（5），两个所述滑轨（5）相对的一侧之间滑动连接有活动板（6），所述活动板（6）顶部的左侧固定连接有活动杆（7），并且活动板（6）的底部与活动槽（4）内壁的底部之间固定连接有第一弹簧（8），所述活动板（6）顶部的右侧固定连接有连接板（9），所述连接板（9）顶部的两侧均固定连接有第一连接杆（10），所述连接板（9）的顶部且位于两个第一连接杆（10）中间固定连接有第二连接杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的导丝机构，包括固定板（1）和固定杆（2），所述固定杆（2）的底端与固定板（1）的顶部固定连接，并且固定杆（2）的顶端通过转动杆转动连接有第一导丝轮（3），其特征在于：所述固定板（1）的内部开设有活动槽（4），并且活动槽（4）内壁的两侧均固定连接有滑轨（5），两个所述滑轨（5）相对的一侧之间滑动连接有活动板（6），所述活动板（6）顶部的左侧固定连接有活动杆（7），并且活动板（6）的底部与活动槽（4）内壁的底部之间固定连接有第一弹簧（8），所述活动板（6）顶部的右侧固定连接有连接板（9），所述连接板（9）顶部的两侧均固定连接有第一连接杆（10），所述连接板（9）的顶部且位于两个第一连接杆（10）中间固定连接有第二连接杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝机构，其特征在于：所述活动杆（7）的顶端贯穿活动槽（4）和固定板（1）并延伸至固定板（1）的顶部，所述活动杆（7）的顶端通过转动杆转动连接有第二导丝轮（12）。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林书美，
申请(专利权)人：苏州市嘉元化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32