一种铰链连接板模具冲孔用送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链连接板模具冲孔用送料机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的后部固定有后支撑板，后支撑板的后壁面中部固定有主推动油缸，主推动油缸的推杆穿过后支撑板的前壁面并固定有推动板，后支撑板的前方的机架的顶板的顶面中部固定有两个侧导向板，两个侧导向板处于推动板的两侧，侧导向板处于后支撑板与机架的顶板的顶面中部固定有的加工模具之间，推动板对着加工模具的物料放置槽；它可以自动将铰链连接板安装到加工模具的物料放置槽中，并可以将加工完成的铰链连接板自动推出物料放置槽，其效率高，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链连接板模具冲孔用送料机构
本技术涉及模具设备
，更具体的说涉及一种铰链连接板模具冲孔用送料机构。
技术介绍
现有的铰链连接板进行冲孔加工中，其需要人工将其安装在加工模具的安装槽中，然后，再进行冲孔加工，其需要人工手动装卸铰链连接板，其安装拆卸麻烦，效率低，效果差。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铰链连接板模具冲孔用送料机构，它可以自动将铰链连接板安装到加工模具的物料放置槽中，并可以将加工完成的铰链连接板自动推出物料放置槽，其效率高，效果好。本技术的技术解决措施如下：一种铰链连接板模具冲孔用送料机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的后部固定有后支撑板，后支撑板的后壁面中部固定有主推动油缸，主推动油缸的推杆穿过后支撑板的前壁面并固定有推动板，后支撑板的前方的机架的顶板的顶面中部固定有两个侧导向板，两个侧导向板处于推动板的两侧，侧导向板处于后支撑板与机架的顶板的顶面中部固定有的加工模具之间，推动板对着加工模具的物料放置槽；所述机架的顶板的顶面的右侧固定有侧支撑板，侧支撑板的右侧壁上固定有右推动油缸，右推动油缸的推杆穿过侧支撑板的左侧壁并固定有侧推动板，侧推动板的前后两侧的机架的顶板的顶面上固定有主侧导向板，两个主侧导向板处于侧支撑板与右侧的侧导向板之间；所述右侧的侧导向板的中部具有通槽，通槽与两个主侧导向板之间的通道相通并对齐。所述推动板的底面固定有第一滑动块，第一滑动块的底面紧贴机架的顶板的顶面。所述侧推动板的底面固定有第二滑动块，第二滑动块的底面紧贴机架的顶板的顶面。所述加工模具的前方的机架的顶板的顶面上固定有上限位支撑架。所述上限位支撑架的顶板的顶面固定有前限位油缸，前限位油缸的推杆穿过上限位支撑架的顶板的底面并固定有升降块，升降块的后壁板上固定有限位板，限位板的后壁面紧贴加工模具的前壁面。所述升降块为折弯板，折弯板的上部水平板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上限位支撑架的顶板上具有的导向通孔中。所述导向通孔的内侧壁上固定有上导向套，竖直导向杆插套在上导向套中。本技术的有益效果在于：它可以自动将铰链连接板安装到加工模具的物料放置槽中，并可以将加工完成的铰链连接板自动推出物料放置槽，其效率高，效果好。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的局部俯视图；图3为上限位支撑架的局部结构示意图。具体实施方式实施例：见图1至图3所示，一种铰链连接板模具冲孔用送料机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的后部固定有后支撑板11，后支撑板11的后壁面中部固定有主推动油缸12，主推动油缸12的推杆穿过后支撑板11的前壁面并固定有推动板13，后支撑板11的前方的机架10的顶板的顶面中部固定有两个侧导向板14，两个侧导向板14处于推动板13的两侧，侧导向板14处于后支撑板11与机架10的顶板的顶面中部固定有的加工模具100之间，推动板13对着加工模具100的物料放置槽101；所述机架10的顶板的顶面的右侧固定有侧支撑板140，侧支撑板140的右侧壁上固定有右推动油缸20，右推动油缸20的推杆穿过侧支撑板140的左侧壁并固定有侧推动板21，侧推动板21的前后两侧的机架10的顶板的顶面上固定有主侧导向板22，两个主侧导向板22处于侧支撑板140与右侧的侧导向板22之间；所述右侧的侧导向板14的中部具有通槽141，通槽141与两个主侧导向板22之间的通道相通并对齐。进一步的说，所述推动板13的底面固定有第一滑动块1，第一滑动块1的底面紧贴机架10的顶板的顶面。进一步的说，所述侧推动板21的底面固定有第二滑动块2，第二滑动块2的底面紧贴机架10的顶板的顶面。进一步的说，所述加工模具100的前方的机架10的顶板的顶面上固定有上限位支撑架30。进一步的说，所述上限位支撑架30的顶板的顶面固定有前限位油缸31，前限位油缸31的推杆穿过上限位支撑架30的顶板的底面并固定有升降块32，升降块32的后壁板上固定有限位板33，限位板33的后壁面紧贴加工模具100的前壁面。进一步的说，所述升降块32为折弯板，折弯板的上部水平板的顶面固定有多个竖直导向杆34，竖直导向杆34插套在上限位支撑架30的顶板上具有的导向通孔中。进一步的说，所述导向通孔的内侧壁上固定有上导向套，竖直导向杆34插套在上导向套中。本实施例中，其主推动油缸12、右推动油缸20和前限位油缸31均通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与油泵相连通，油泵与油箱相连通，油泵、控制阀均通过连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制，其控制主机等部件均为常用部件，不再详述，其中，加工模具100等也为已知模具结构，不再详述。本实施例在使用时，将待加工的铰链连接板放置在两个主侧导向板22之间的通道中，然后，通过侧推动板21的推杆推动，使得侧推动板21将铰链连接板穿过通槽141压靠在左侧的侧导向板14的内侧壁上，然后，通过主推动油缸12的推杆推动，将铰链连接板向前推动进入加工模具100的物料放置槽101中，并将其压靠在限位板33的后壁面上实现限位，然后，主推动油缸12的推杆回缩，即可进行加工，加工完成后，前限位油缸31的推杆回缩，使得限位板33提升，然后，主推动油缸12的推杆继续推动，可以将加工好的铰链连接板从物料放置槽101中向前推出，然后，所有部件回位，将后续的待加工的铰链连接板放置在两个主侧导向板22之间的通道中，再进行安装和加工，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链连接板模具冲孔用送料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有后支撑板(11)，后支撑板(11)的后壁面中部固定有主推动油缸(12)，主推动油缸(12)的推杆穿过后支撑板(11)的前壁面并固定有推动板(13)，后支撑板(11)的前方的机架(10)的顶板的顶面中部固定有两个侧导向板(14)，两个侧导向板(14)处于推动板(13)的两侧，侧导向板(14)处于后支撑板(11)与机架(10)的顶板的顶面中部固定有的加工模具(100)之间，推动板(13)对着加工模具(100)的物料放置槽(101)；/n所述机架(10)的顶板的顶面的右侧固定有侧支撑板(140)，侧支撑板(140)的右侧壁上固定有右推动油缸(20)，右推动油缸(20)的推杆穿过侧支撑板(140)的左侧壁并固定有侧推动板(21)，侧推动板(21)的前后两侧的机架(10)的顶板的顶面上固定有主侧导向板(22)，两个主侧导向板(22)处于侧支撑板(140)与右侧的侧导向板(22)之间；/n所述右侧的侧导向板(14)的中部具有通槽(141)，通槽(141)与两个主侧导向板(22)之间的通道相通并对齐。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铰链连接板模具冲孔用送料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有后支撑板(11)，后支撑板(11)的后壁面中部固定有主推动油缸(12)，主推动油缸(12)的推杆穿过后支撑板(11)的前壁面并固定有推动板(13)，后支撑板(11)的前方的机架(10)的顶板的顶面中部固定有两个侧导向板(14)，两个侧导向板(14)处于推动板(13)的两侧，侧导向板(14)处于后支撑板(11)与机架(10)的顶板的顶面中部固定有的加工模具(100)之间，推动板(13)对着加工模具(100)的物料放置槽(101)；
所述机架(10)的顶板的顶面的右侧固定有侧支撑板(140)，侧支撑板(140)的右侧壁上固定有右推动油缸(20)，右推动油缸(20)的推杆穿过侧支撑板(140)的左侧壁并固定有侧推动板(21)，侧推动板(21)的前后两侧的机架(10)的顶板的顶面上固定有主侧导向板(22)，两个主侧导向板(22)处于侧支撑板(140)与右侧的侧导向板(22)之间；
所述右侧的侧导向板(14)的中部具有通槽(141)，通槽(141)与两个主侧导向板(22)之间的通道相通并对齐。


2.根据权利要求1所述一种铰链连接板模具冲孔用送料机构，其特征在于：所述推动板(13)的底面固定有第一滑动块(1)，第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开诗，
申请(专利权)人：苏州市嘉元化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32