一种多刀位条码自动分割机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB领域，特别是一种多刀位条码自动分割机。它包括安装台、来料组件、安装护板、导向组件、刀具夹持件、刀片和集料组件，安装台上顺次设置有来料组件、安装护板和集料组件，安装护板以来料组件和集料组件连线为中轴线对称设置有两块，安装护板之间顺次设置有导向组件和刀具夹持件，刀具夹持件位于靠近集料组件一侧，刀具夹持件上设置有多枚刀片。它方便快捷地将多列条码分割成单列，提高了分割速度和分割质量，自动化程度高，分割效果好，提高了PCB产线的自动化能力。

A multi cutter bar code automatic segmentation machine

【技术实现步骤摘要】
一种多刀位条码自动分割机
本技术涉及PCB领域，特别是一种多刀位条码自动分割机。
技术介绍
在PCB板的生产流水线上，常需要将条码粘贴在PCB板上，并通扫描枪扫描条码来确定PCB板在各个工序流转的情况，以便物料追溯、工序分析及调整。目前贴片机能够对条码进行粘贴，这使得条码粘贴速度得到大幅提升，但是在实际生产过程中，PCB板对应的条码通常是比较小的，为了节省成本，条码供应商通常是将条码以多行多列的形式阵列排布并卷成圆筒状进行设计及生产的，因此PCB的制造商在收到这类圆筒状的条码需要将其分成单列的形式才能通过贴片机进行粘贴。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种多刀位条码自动分割机，方便快捷地将多列条码分割成单列，提高了分割速度和分割质量，自动化程度高，分割效果好，提高了PCB产线的自动化能力。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种多刀位条码自动分割机，包括安装台、来料组件、安装护板、导向组件、刀具夹持件、刀片和集料组件，所述安装台上顺次设置有来料组件、安装护板和集料组件，所述安装护板以来料组件和集料组件连线为中轴线对称设置有两块，所述安装护板之间顺次设置有导向组件和刀具夹持件，所述刀具夹持件位于靠近集料组件一侧，所述刀具夹持件上设置有多枚刀片。前述的多刀位条码自动分割机，还包括竖直设置于安装台上的两根导向柱，所述安装护板上开设有导向孔，所述安装护板经导向柱滑移设置在安装台上。前述的多刀位条码自动分割机，还包括手拧螺丝，所述安装护板上开设有通孔，所述安装台上对应开设有螺纹孔，手拧螺丝经安装护板的通孔与安装台的螺纹孔螺纹连接。前述的多刀位条码自动分割机，所述安装护板其中一块与安装台固定连接，另一块放置于安装台上。前述的多刀位条码自动分割机，所述导向组件包圆柱件和套筒，所述圆柱件连接于两块安装护板之间，所述套筒套设在圆柱件上。前述的多刀位条码自动分割机，所述来料组件和刀具夹持件之间的安装护板上设置有至少两个导向组件。前述的多刀位条码自动分割机，所述刀具夹持件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓螺纹连接于两块安装护板之间，所述刀片上开设有通孔，所述刀片滑移设置在螺栓上，所述每枚刀片经两颗螺母夹紧，所述螺母和刀片之间设置有垫片。前述的多刀位条码自动分割机，所述来料组件包括一体成型的支撑部和悬挂部，所述支撑部的一端竖直连接于安装台上，所述悬挂部水平连接于支撑部的另一端，所述悬挂部与所述螺栓水平设置。前述的多刀位条码自动分割机，所述集料组件包括支架、转轴、条码套筒和驱动电机，所述支架设置于安装台上，所述转轴转动连接在支架上，所述条码套筒设置有若干个，所述条码套筒套设于转轴上随转轴转动，所述电机主轴经联轴器与转轴连接。前述的多刀位条码自动分割机，还包括光滑板，所述光滑板与安装台连接，设置于两块安装护板之间。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术通过提供1)本技术的目的在于，提供一种多刀位条码自动分割机，方便快捷地将多列条码分割成单列，提高了分割速度和分割质量，自动化程度高，分割效果好，提高了PCB产线的自动化能力；2)通过在安装台上设置导向柱，并将两块安装护板开设导向孔后滑移设置在导向柱上，使得安装护板带动导向组件、刀具夹持件和刀片同步移动，这样做有利于将来料组件未分割的条码穿过导向组件、刀具夹持件和刀片与来料组件连接；通过在其中一块安装护板和安装台之间设置手拧螺丝，使得安装护板能够被固定住，从而在进行条码分割时能够更加稳定；3)通过将其中一块安装护板固定在安装台上，另一块安装护板不做固定，从而根据条码大小调整两块护板的距离，进一步调整刀具夹持件和刀片的数量，调整刀片间的距离，从而适应更多尺寸规格不同的条码的分割，提高了设备的适应能力；4)通过设置多个导向组件进行导向，使得条码在分割的过程中移动的更加平稳，从而有利于条码分割的效果；5)通过使用螺栓、螺母和垫片对刀具进行夹紧，使得刀具夹紧和调整更加简单，并且螺栓也便于两个安装护板间的固定和放松，从而方便调整刀片数量和刀片距离，应更多尺寸规格不同的条码的分割，提高了设备的适应能力；6)通过驱动电机驱动转轴及转轴上的条码套筒转动，使得被刀片分割的条码，能够更加平稳地被条码套筒收集，其中条码套筒上设置的夹紧件或具有粘性的胶带，有效对条码进行了夹紧，从而防止了条码从条码套筒上松脱的问题发生，提高了条码分割的自动化能力；7)通过在两块安装护板之间设置光滑板，从而减少了条码移动时的阻力，使得条码分割的更加平稳，也使得条码不易松脱，有利于条码分割的有序进行，对于后期将单列条码应用到贴片机上提供了更好的条件。附图说明图1是本技术中实施例1的结构示意图；图2是本技术中实施例2的结构示意图；图3时本技术刀具夹持件及刀片的结构示意图。附图标记的含义：1、安装台；2、来料组件；21、支撑部；22、悬挂部；3、安装护板；4、导向组件；41、圆柱件；42、套筒；5、刀具夹持件；51、螺栓；52、螺母；53、垫片；6、刀片；7、集料组件；71、支架；72、转轴；73、条码套筒；74、驱动电机；31、导向柱；32、手拧螺丝；8、光滑板。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种多刀位条码自动分割机，构成如图1和图2所示，包括安装台1、来料组件2、安装护板3、导向组件4、刀具夹持件5、刀片6和集料组件7，所述安装台1上顺次设置有来料组件2、安装护板3和集料组件7，所述安装护板3以来料组件2和集料组件7连线为中轴线对称设置有两块，所述安装护板3之间顺次设置有导向组件4和刀具夹持件5，所述刀具夹持件5位于靠近集料组件7一侧，所述刀具夹持件5上设置有多枚刀片6，多刀位条码自动分割机方便快捷地将多列条码分割成单列，提高了分割速度和分割质量，自动化程度高，分割效果好，提高了PCB产线的自动化能力。所述多刀位条码自动分割机，还包括竖直设置于安装台1上的两根导向柱31，所述安装护板3上开设有导向孔，所述安装护板3经导向柱31滑移设置在安装台1上，通过在安装台1上设置导向柱31，并将两块安装护板3开设导向孔后滑移设置在导向柱31上，使得安装护板3带动导向组件4、刀具夹持件5和刀片6同步移动，这样做有利于将来料组件2未分割的条码穿过导向组件4、刀具夹持件5和刀片6与来料组件2连接。所述多刀位条码自动分割机，还包括手拧螺丝32，所述安装护板3上开设有通孔，所述安装台1上对应开设有螺纹孔，手拧螺丝32经安装护板3的通孔与安装台1的螺纹孔螺纹连接，通过在其中一块安装护板3和安装台1之间设置手拧螺丝32，使得安装护板3能够被固定住，从而在进行条码分割时能够更加稳定。所述导向组件4包圆柱件41和套筒42，所述圆柱件41连接于两块安装护板3之间，所述套筒42套设在圆柱件41上，所述圆柱件41可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多刀位条码自动分割机，其特征在于，包括安装台(1)、来料组件(2)、安装护板(3)、导向组件(4)、刀具夹持件(5)、刀片(6)和集料组件(7)，所述安装台(1)上顺次设置有来料组件(2)、安装护板(3)和集料组件(7)，所述安装护板(3)以来料组件(2)和集料组件(7)连线为中轴线对称设置有两块，所述安装护板(3)之间顺次设置有导向组件(4)和刀具夹持件(5)，所述刀具夹持件(5)位于靠近集料组件(7)一侧，所述刀具夹持件(5)上设置有多枚刀片(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多刀位条码自动分割机，其特征在于，包括安装台(1)、来料组件(2)、安装护板(3)、导向组件(4)、刀具夹持件(5)、刀片(6)和集料组件(7)，所述安装台(1)上顺次设置有来料组件(2)、安装护板(3)和集料组件(7)，所述安装护板(3)以来料组件(2)和集料组件(7)连线为中轴线对称设置有两块，所述安装护板(3)之间顺次设置有导向组件(4)和刀具夹持件(5)，所述刀具夹持件(5)位于靠近集料组件(7)一侧，所述刀具夹持件(5)上设置有多枚刀片(6)。


2.根据权利要求1所述的多刀位条码自动分割机，其特征在于，还包括竖直设置于安装台(1)上的两根导向柱(31)，所述安装护板(3)上开设有导向孔，所述安装护板(3)经导向柱(31)滑移设置在安装台(1)上。


3.根据权利要求2所述的多刀位条码自动分割机，其特征在于，还包括手拧螺丝(32)，所述安装护板(3)上开设有通孔，所述安装台(1)上对应开设有螺纹孔，手拧螺丝(32)经安装护板(3)的通孔与安装台(1)的螺纹孔螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的多刀位条码自动分割机，其特征在于，所述安装护板(3)其中一块与安装台(1)固定连接，另一块放置于安装台(1)上。


5.根据权利要求3或4所述的多刀位条码自动分割机，其特征在于，所述导向组件(4)包圆柱件(41)和套筒(42)，所述圆柱件(41)连接于两块安装护板(3)之间，所述套筒(42)套设在圆柱件(41)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫良，
申请(专利权)人：苏州市伟杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32