石墨电极自动打号装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石墨电极自动打号装置。该装置包括安装基座、垂直驱动机构、打号机构和控制系统；安装基座一侧安装垂直驱动机构，另一侧安装有底板，安装基座可拆卸地安装在挤压机型嘴外侧；垂直驱动机构下部安装打号机构，用于驱动打号机构做垂直升降运动；打号机构包括直线导轨副、字号安装架和字号轮组，直线导轨副分别连接垂直驱动机构下部和字号安装架上部，字号安装架通过直线导轨副可水平往复移动地安装在垂直驱动机构下部，字号轮组安装在字号安装架上，字号轮组上设置有多个字号；控制系统用于检测石墨电极的位置和控制垂直驱动机构的动作。本发明专利技术的装置能够在电极处于挤压过程时进行打号，动作简单，时间短，效率高，打号效果好。

Automatic marking device of graphite electrode

【技术实现步骤摘要】
石墨电极自动打号装置
本专利技术涉及石墨电极生产设备
，尤其涉及一种石墨电极自动打号装置。
技术介绍
目前，石墨电极生产过程需要经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机加工等一系列工艺过程，工序繁多，生产周期长；同时，在多个生产环节中，石墨电极都要经过搬运、装炉和出炉等操作；若在上述生产环节中，不能有效识别石墨电极，后续工作容易出现混乱，以致不能有效组织生产。随着电极应用对电极产品质量的要求日益提高，电极产品标号的内容也日益增多，包括批号、炉次和生产日期等，有的甚至要求单件单号，而通过跟踪管理这些标号，可以及时对生产流程中各环节的生产信息进行监测管理。现有的用于石墨电极生产领域的自动打号装置，主要采用机械打号方法，以避免人工打号效率低下和打号不规范等问题，例如：公开号为CN208497994U，名称为《一种石墨电极打号机》的中国专利文献公开的一种石墨电极打号机，公开号为CN109228686A，名称为《一种石墨电极端面打号装置及其方法》的中国专利文献公开的一种石墨电极端面打号装置及其方法，公开号为CN207683101U，名称为《一种石墨电极端面自动打号装置》的中国专利文献公开的一种石墨电极端面自动打号装置。然而，上述现有的电极自动打号装置在进行石墨电极打号前需先经过升起、夹持和固定等动作，控制动作较多，动作周期长；由于石墨电极在进行打号前，需要经过一定长度的一级辊子输送机输送以及一系列打号准备动作，会导致石墨电极表面散热冷却而硬化，此时再进行石墨电极打号容易引起石墨电极表面局部破碎和剥落；并且现有的石墨电极自动打号装置均不能实现电极编号自动有序递进。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种石墨电极自动打号装置。为此，本专利技术公开了一种石墨电极自动打号装置，所述装置包括：安装基座、垂直驱动机构、打号机构和控制系统；所述安装基座一侧安装所述垂直驱动机构，另一侧安装有底板，所述安装基座通过所述底板可拆卸地安装在挤压机型嘴外侧；所述垂直驱动机构下部安装所述打号机构，用于驱动所述打号机构做垂直升降运动；所述打号机构包括直线导轨副、字号安装架和字号轮组，所述直线导轨副分别连接所述垂直驱动机构下部和所述字号安装架上部，所述字号安装架通过所述直线导轨副可水平往复移动地安装在所述垂直驱动机构下部，所述字号轮组安装在所述字号安装架上，所述字号轮组上设置有多个字号；所述控制系统用于检测石墨电极的位置和控制所述垂直驱动机构的动作。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述垂直驱动机构包括导向杆、连接板和动力执行元件；所述安装基座上设有与所述导向杆相适配的导筒，所述导向杆一端垂直穿过所述导筒并连接在所述连接板上端；所述连接板下端连接所述直线导轨副；所述动力执行元件一端安装在所述安装基座上，另一端安装在所述连接板上，用于带动所述连接板做垂直升降运动。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述装置还包括水平复位机构，所述水平复位机构用于对所述字号安装架的水平位置进行自动复位控制，以使所述打号机构对石墨电极进行打号时，所述字号安装架及其上安装的所述字号轮组均能跟随石墨电极沿石墨电极移动方向水平移动设定距离。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述水平复位机构包括水平复位拨杆和水平复位挡轮，所述水平复位拨杆竖直安装在所述安装基座上，所述水平复位拨杆的下端为斜面，所述水平复位挡轮安装在所述字号安装架上，所述水平复位拨杆与所述水平复位挡轮相互配合。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述装置还包括字号进位机构，所述字号进位机构用于对所述打号机构的所述字号轮组的多个所述字号的位置进行切换控制，以使所述打号机构对石墨电极进行打号时石墨电极上的编号有序递进。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述字号进位机构包括：进位架、进位架复位弹簧、进位拨叉、进位拨叉复位弹簧和进位顶杆；所述字号轮组包括多个同轴安装在所述字号安装架内侧的字号轮，所述字号轮的环形轮面上设置有多个沿径向向外伸出的凸棱，多个所述凸棱沿所述字号轮的周向均布，每个所述凸棱上设有一个所述字号，所述字号轮的轴向两端面上分别设有进位齿和圆形凸台，所述进位齿沿周向均匀地设有多个进位卡口，多个所述进位卡口与多个所述凸棱数量一致且位置相互配对，所述圆形凸台设有一个上位卡口，且所述上位卡口与多个进位卡口中的一个在所述字号轮轴向上的投影相重合，所述圆形凸台的直径大于或等于所述进位卡口的外接圆直径，相邻的两个所述字号轮中一个所述字号轮的进位齿与另一个所述字号轮的圆形凸台正对；所述进位架一端可转动地安装在所述字号安装架上，另一端可绕所述字号轮的中心轴线转动；所述进位架复位弹簧一端连接所述字号安装架，另一端连接所述进位架；所述进位拨叉与所述字号轮的进位卡口相适配，所述进位拨叉通过进位拨叉复位弹簧可转动地安装在所述进位架上，所述进位拨叉包括多个，多个所述进位拨叉沿所述字号轮组轴向顺序布置，多个所述进位拨叉中位于最外侧的一个所述进位拨叉与位于最外侧的一个所述字号轮的进位齿相配合，剩余多个所述进位拨叉均与相邻的两个所述字号轮中正对的进位齿和圆形凸台相配合；所述进位顶杆一端安装在所述安装基座上，另一端可分离地抵靠在所述进位架上，所述进位顶杆与所述进位架复位弹簧相互配合，用于带动所述进位架的另一端绕所述字号轮的中心轴线在设定角度内往复转动。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述装置还包括字号定位板和连接弹簧；所述字号定位板一端通过所述连接弹簧连接在所述字号安装架上，另一端设置与所述字号轮的进位卡口相适配的限位卡口。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述打号机构还包括号深控制器，所述号深控制器安装在所述字号安装架上，用于检测并控制打号深度。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述号深控制器包括号深触头和接近开关；所述号深触头安装在所述字号安装架上，且所述号深触头下端面与所述字号轮中位于底端的所述凸棱上的所述字号端面处于同一平面；所述接近开关安装在所述字号安装架上，用于检测所述号深触头的位置。优选地，在上述石墨电极自动打号装置中，所述控制系统包括检测开关和控制器；所述检测开关安装在所述挤压机型嘴外侧的输料槽上，用于检测石墨电极的位置；所述控制器分别连接所述检测开关和所述垂直驱动机构，用于根据所述检测开关的检测信息控制所述垂直驱动机构的动作。本专利技术技术方案的主要优点如下：本专利技术的石墨电极自动打号装置能够在石墨电极处于挤压过程时对石墨电极进行打号，使石墨电极的打号动作嵌入电极的挤压生产过程，能实现石墨电极的在线打号，打号动作简单，时间短，有效地提高了石墨电极的生产效率；同时石墨电极的打号位置靠近型嘴，在进行打号时电极表面尚未冷却硬化，能够保证石墨电极的打号效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本专利技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极自动打号装置，其特征在于，所述装置包括：安装基座(1)、垂直驱动机构(2)、打号机构(3)和控制系统；/n所述安装基座(1)一侧安装所述垂直驱动机构(2)，另一侧安装有底板，所述安装基座(1)通过所述底板可拆卸地安装在挤压机型嘴(X1)外侧；/n所述垂直驱动机构(2)下部安装所述打号机构(3)，用于驱动所述打号机构(3)做垂直升降运动；/n所述打号机构(3)包括直线导轨副(31)、字号安装架(32)和字号轮组(33)，所述直线导轨副(31)分别连接所述垂直驱动机构(2)下部和所述字号安装架(32)上部，所述字号安装架(32)通过所述直线导轨副(31)可水平往复移动地安装在所述垂直驱动机构(2)下部，所述字号轮组(33)安装在所述字号安装架(32)上，所述字号轮组(33)上设置有多个字号；/n所述控制系统用于检测石墨电极的位置和控制所述垂直驱动机构(2)的动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极自动打号装置，其特征在于，所述装置包括：安装基座(1)、垂直驱动机构(2)、打号机构(3)和控制系统；
所述安装基座(1)一侧安装所述垂直驱动机构(2)，另一侧安装有底板，所述安装基座(1)通过所述底板可拆卸地安装在挤压机型嘴(X1)外侧；
所述垂直驱动机构(2)下部安装所述打号机构(3)，用于驱动所述打号机构(3)做垂直升降运动；
所述打号机构(3)包括直线导轨副(31)、字号安装架(32)和字号轮组(33)，所述直线导轨副(31)分别连接所述垂直驱动机构(2)下部和所述字号安装架(32)上部，所述字号安装架(32)通过所述直线导轨副(31)可水平往复移动地安装在所述垂直驱动机构(2)下部，所述字号轮组(33)安装在所述字号安装架(32)上，所述字号轮组(33)上设置有多个字号；
所述控制系统用于检测石墨电极的位置和控制所述垂直驱动机构(2)的动作。


2.根据权利要求1所述的石墨电极自动打号装置，其特征在于，所述垂直驱动机构(2)包括导向杆(21)、连接板(22)和动力执行元件(23)；
所述安装基座(1)上设有与所述导向杆(21)相适配的导筒，所述导向杆(21)一端垂直穿过所述导筒并连接在所述连接板(22)上端；
所述连接板(22)下端连接所述直线导轨副(31)；
所述动力执行元件(23)一端安装在所述安装基座(1)上，另一端安装在所述连接板(22)上，用于带动所述连接板(22)做垂直升降运动。


3.根据权利要求1所述的石墨电极自动打号装置，其特征在于，所述装置还包括水平复位机构(4)，所述水平复位机构(4)用于对所述字号安装架(32)的水平位置进行自动复位控制，以使所述打号机构(3)对石墨电极进行打号时，所述字号安装架(32)及其上安装的所述字号轮组(33)均能跟随石墨电极沿石墨电极移动方向水平移动设定距离。


4.根据权利要求3所述的石墨电极自动打号装置，其特征在于，所述水平复位机构(4)包括水平复位拨杆(41)和水平复位挡轮(42)，所述水平复位拨杆(41)竖直安装在所述安装基座(1)上，所述水平复位拨杆(41)的下端为斜面，所述水平复位挡轮(42)安装在所述字号安装架(32)上，所述水平复位拨杆(41)与所述水平复位挡轮(42)相互配合。


5.根据权利要求1所述的石墨电极自动打号装置，其特征在于，所述装置还包括字号进位机构(5)，所述字号进位机构(5)用于对所述打号机构(3)的所述字号轮组(33)的多个所述字号的位置进行切换控制，以使所述打号机构(3)对石墨电极进行打号时石墨电极上的编号有序递进。


6.根据权利要求5所述的石墨电极自动打号装置，其特征在于，所述字号进位机构(5)包括：进位架(51)、进位架复位弹簧(52)、进位拨叉(53)、进位拨叉复位弹簧(54)和进位顶杆(55)；
所述字号轮组(33)包括多个同轴安装在所述字号安装架(32)内侧的字号轮(331)，所述字号轮(331)的环形轮面上设置有多个沿径向向外伸出的凸棱(3311)，多个所述凸棱(3311)沿所述字号轮(331)的周向均布，每个所述凸棱(3311)上设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其秀，郭爽爽，王博，薛鹏，
申请(专利权)人：太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12