应用于分条机的喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于分条机的喷码装置，现有技术中分条机的放卷机构中设置有第一、第二放卷料辊，其中第一、第二放卷料辊是相邻传动关系且在同一平面设置的；本实用新型专利技术通过在第一、第二放卷料辊之间平置有不相接触的发热板；在发热板上空还跨接有支架，支架分为第一、第二连接部和横跨部，横跨部上设置有4个可沿横跨部滑槽移动的喷码机喷头，实现分条的同时能够进行喷码操作；将喷码机和分条机组合安装，也就能够将印刷连号的功能添加到分条机上，节省了后续再进行识别码印刷的成本，并且能够通过发热板来进行固化喷码效果；同时在喷头和物料之间设置了废液槽来承接清洗喷头时的废液，做到环保生产；整个结构设计巧妙、提高了生产效率。

Code spraying device applied to slitting machine

【技术实现步骤摘要】
应用于分条机的喷码装置
本技术涉及分条机
，尤其涉及一种应用于分条机的喷码装置。
技术介绍
自动分条工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用刀具根据产品设计要求，对纸张进行裁切。分条机经过一定时间的发展，其具有效率高，精度准确等特点，受到了广泛使用。而分条机可以裁切多种物料，如票据、门票和宣传卡片等，但是就票据来说，需要在其表面印刷连号，如001、002等，但是分条机自身不具备这种功能，现有的分条机就算是具有印刷功能的机器也只能是用印制模板进行印刷；也就是说无法印制连号等带有标号功能的图样，这样往往造成了机器成本、人力成本和时间成本的浪费，所以提出一种更方便的装置。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种应用于分条机的喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分条机在使用时，由于无法进行连号等带有标号功能的图样印刷，造成成本增加，资源浪费。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种应用于分条机的喷码装置，包括分条机，所述分条机包括放卷机构、分切机构和收卷机构；所述放卷机构包括若干个用于将放卷料辊上的物料引导至分切机构处的放卷导向辊；其中，若干所述放卷料辊包括第一放卷料辊和第二放卷料辊，所述第一、第二放卷料辊相邻设置且在同一水平面；还包括喷码装置和发热板，所述喷码装置包括支架和若干喷头；所述发热板平置于所述第一、第二放卷料辊之间且不相接触，并固定于分条机外壳上；所述发热板上空跨接有“冂”字形支架，所述支架包括第一连接部、第二连接部和横跨部；所述第一、第二连接部分别与分条机外壳固定连接，所述横跨部为圆柱形，且横跨部的轴线与所述第一放卷料辊轴线同方向；所述横跨部上设置有滑槽，若干所述喷头沿所述滑槽在所述横跨部轴线方向上滑动。其中，每个所述喷头设置有独立电源开关。其中，所述发热板发热温度在50-60℃。其中，所述喷码装置还包括废液槽，所述废液槽设置在所述喷头与物料之间；所述废液槽为一面开口设置的长方体容纳槽，所述开口一面朝向所述喷头；所述废液槽为可拆卸结构；所述废液槽一端铰接在第一连接部上，另一端搭扣在所述第二连接部上。其中，所述支架为空心结构，支架的空心结构部分形成支架腔，所述支架腔容置有输墨管，所述输墨管连接所述喷头。其中，所述喷码装置还包括抽风式散热器，所述抽风式散热器安装在所述第一连接部上，且所述抽风式散热器抽风口面向所述喷头与所述横跨部的连接点。其中，所述喷墨装置还包括输墨管和喷码操作机箱，分条机的一侧安装有所述喷码操作机箱,所述喷码操作机箱通过所述输墨管与所述喷头连接。本技术的有益效果是：在在现有技术中心分条机的放卷机构中设置有第一、第二放卷料辊，其中第一、第二放卷料辊是相邻传动关系且在同一平面设置的；本技术通过在第一、第二放卷料辊之间平置有不相接触的发热板；在发热板上空还跨接有支架，支架分为第一、第二连接部和横跨部，横跨部上设置有4个可沿横跨部滑槽移动的喷码机喷头，实现分条的同时能够进行喷码操作；将喷码机和分条机组合安装，也就能够将印刷连号的功能添加到分条机上，节省了后续再进行连号印刷的成本，并且能够通过发热板来进行固化喷码效果。附图说明图1为本技术装配在分条机上时立体图；图2为本技术装配在分条机上时西南等轴测示意图；图3为本技术装配图2中A的局部放大图；图4为本技术的结构示意图；图5为本技术装配在分条机上时前视图。主要元件符号说明如下：1、第一放卷料辊；2、第二放卷料辊；3、喷码装置、31、支架；311、第一连接部；312、第二连接部；313、横跨部；32、喷头；33、废液槽；34、抽风式散热器；4、发热板。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。一种应用于分条机的喷码装置，包括分条机，所述分条机包括放卷机构、分切机构和收卷机构；放卷机构包括若干个用于将放卷料辊上的物料引导至分切机构处的放卷导向辊；其中，若干放卷料辊包括第一放卷料辊1和第二放卷料辊2，第一、第二放卷料辊相邻设置且在同一水平面；还包括喷码装置3和发热板4，所述喷码装置3包括支架31和若干喷头32；请参阅图1-图4，发热板平置于所述第一、第二放卷料辊之间且不相接触，并固定于分条机外壳上；所述发热板4上空跨接有“冂”字形支架，支架31包括第一连接部311、第二连接部312和横跨部313；第一、第二连接部分别与分条机外壳固定连接，其中横跨部为圆柱形，且横跨部313的轴线与所述第一放卷料辊1轴线同方向；所述横跨部上设置有滑槽3131，若干所述喷头沿所述滑槽在所述横跨部轴线方向上滑动。保证在第一、第二放卷料辊之间设置喷码装置是因为第一、第二放卷料辊之间的物料是水平状态的，所以在这个物料下方添加发热板，在物料上方添加喷码器是最方便合适的，横跨部为圆柱形，所以其滑槽设置在底端，喷头可沿着滑槽进行滑动，当物料是分割成2条时，可以滑动喷头调整好需要喷码的位置进行喷码，当分割成三条或者四条是也是同样的操作，通过滑动喷头来调整喷头位置，实现喷码。并且将喷码设置在分割工序前是因为分割后还存在废料等问题，喷头的设计空间非常有限，同时在未进行分条前喷码也是为了能够更方便的进行喷码位置的调整。并且，每个喷头设置有独立电源开关，也就是说能够通过独立的开关来控制喷头的工作与否，满足同一批物料不同的需要，比如分条成两条时，其中一条需要进行连号的喷码，但是另一条不需要，所以可以通过电源开关来实现这个功能。在本实施例中，请参阅图2-图4，发热板4发热温度在50-60℃，这是因为分条机本就是流水线型的快速作业方式，喷墨式的喷码机在使用过程中可能会存在墨迹未干的状况，所以添加50-60℃的发热板来固化墨迹，并且因为物料多为胶纸类产品，所以温度的设定不宜过高。其中，喷码装置还包括废液槽述废液槽设置在喷头与物料之间；所述废液槽为一面开口设置的长方体容纳槽，所述开口一面朝向所述喷头；所述废液槽一端铰接在第一连接部上，另一端搭扣在所述第二连接部上。只需要将第一端铰接的松紧结构旋到松开状态，再将搭扣移动开，便可将废液槽拆卸；在开机工作时，喷码机的调试都可能会有废墨流出，而且喷头也需要进行清洗，废液槽就是在进行清洗时承喷头废液用的。因为废液槽33一端是铰接在第一连接部上，所以废液槽能够绕第一连接部旋转，同时废液槽的另一端是采用搭扣结构能够搭扣在第二连接部上的，在废液槽不使用时只需将废液槽旋转出工作区即可。在本实施例中，支架为空心结构，支架的空心结构部分形成支架腔，支架腔容置有输墨管，输墨管连接所述喷头。请参阅图4，喷墨装置还包括输墨管和喷码操作机箱，分条机的一侧安装有所述喷码操作机箱,喷码操作机箱通过所述输墨管与所述喷头连接，喷码装置还包括抽风式散热器，抽风式散热器34安装在所述第一连接部上，且所述抽风式散热器抽风口面向喷头与横跨部的连接点。利用圆柱形的空腔结构来容置喷头的输墨管和其余一些连接线，极大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于分条机的喷码装置，包括分条机，所述分条机包括放卷机构、分切机构和收卷机构；所述放卷机构包括若干个用于将放卷料辊上的物料引导至分切机构处的放卷导向辊；其中，若干所述放卷料辊包括第一放卷料辊和第二放卷料辊，所述第一、第二放卷料辊相邻设置且在同一水平面；其特征在于，还包括喷码装置和发热板，所述喷码装置包括支架和若干喷头；/n所述发热板平置于所述第一、第二放卷料辊之间且不相接触，并固定于分条机外壳上；所述发热板上空跨接有“冂”字形支架，所述支架包括第一连接部、第二连接部和横跨部；所述第一、第二连接部分别与分条机外壳固定连接，所述横跨部为圆柱形，且横跨部的轴线与所述第一放卷料辊轴线同方向；所述横跨部上设置有滑槽，若干所述喷头沿所述滑槽在所述横跨部轴线方向上滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于分条机的喷码装置，包括分条机，所述分条机包括放卷机构、分切机构和收卷机构；所述放卷机构包括若干个用于将放卷料辊上的物料引导至分切机构处的放卷导向辊；其中，若干所述放卷料辊包括第一放卷料辊和第二放卷料辊，所述第一、第二放卷料辊相邻设置且在同一水平面；其特征在于，还包括喷码装置和发热板，所述喷码装置包括支架和若干喷头；
所述发热板平置于所述第一、第二放卷料辊之间且不相接触，并固定于分条机外壳上；所述发热板上空跨接有“冂”字形支架，所述支架包括第一连接部、第二连接部和横跨部；所述第一、第二连接部分别与分条机外壳固定连接，所述横跨部为圆柱形，且横跨部的轴线与所述第一放卷料辊轴线同方向；所述横跨部上设置有滑槽，若干所述喷头沿所述滑槽在所述横跨部轴线方向上滑动。


2.根据权利要求1所述的应用于分条机的喷码装置，其特征在于，每个所述喷头都设置有独立电源开关。


3.根据权利要求1所述的应用于分条机的喷码装置，其特征在于，所述发热板发热温度在50-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，
申请(专利权)人：深圳市永恒佳成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44